链条有机热载体炉受热面结构制造技术

本实用新型专利技术属于有机热载体炉技术领域，尤其为链条有机热载体炉受热面结构，包括主体，所述主体内部的底端设置有分隔板，所述主体内部位于分隔板的下方设置有排气仓，且主体内部位于分隔板的上方设置有加热仓。本实用新型专利技术通过设置的分隔板、转盘、主齿和辅齿，由分隔板将主体内部的空间分隔开，进而在使用时，流体由进水口进入加热仓内部，而高温的废气则由进气口通入换热管内部，并经由换热管与空腔内部的流体进行换热后由排气口排除，在此期间，根据主齿与辅齿相互啮合的关系，使得旋转电机能够带动固定座与转盘进行转动，促使换热管能够搅动加热仓内部的流体，最终形成的蒸汽由蒸汽口对外排除。

【技术实现步骤摘要】
链条有机热载体炉受热面结构
本技术涉及有机热载体炉
，具体为链条有机热载体炉受热面结构。
技术介绍
余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉，或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。现有的链条有机热载体炉在采用高温废气对流体进行加热时，因气体流通快，且加热效果大多为由区域向全部进行扩散的方式进行，导致与流体的热交换不够充分，同时，装置内流体其装置内部流体始终处于静止状态，加温不够均匀。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了链条有机热载体炉受热面结构，解决了现有的链条有机热载体炉在采用高温废气对流体进行加热时，因气体流通快，且加热效果大多为由区域向全部进行扩散的方式进行，导致与流体的热交换不够充分，同时，装置内流体其装置内部流体始终处于静止状态，加温不够均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：链条有机热载体炉受热面结构，包括主体，所述主体内部的底端设置有分隔板，所述主体内部位于分隔板的下方设置有排气仓，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.链条有机热载体炉受热面结构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）内部的底端设置有分隔板（2），所述主体（1）内部位于分隔板（2）的下方设置有排气仓（3），且主体（1）内部位于分隔板（2）的上方设置有加热仓（4），所述主体（1）顶端的内部设置有空腔（5），所述分隔板（2）的内部设置有转盘（6），所述转盘（6）的内部设置有换热管（7），所述换热管（7）的顶端设置有固定座（8），所述固定座（8）的内部设置有气管（9），且固定座（8）的顶端设置有进气口（10），所述进气口（10）延伸至主体（1）的外侧，所述进气口（10）外侧设置有主齿（11），且主齿（11）位于空腔（5）内，所述主体（1）的...

【技术特征摘要】
1.链条有机热载体炉受热面结构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）内部的底端设置有分隔板（2），所述主体（1）内部位于分隔板（2）的下方设置有排气仓（3），且主体（1）内部位于分隔板（2）的上方设置有加热仓（4），所述主体（1）顶端的内部设置有空腔（5），所述分隔板（2）的内部设置有转盘（6），所述转盘（6）的内部设置有换热管（7），所述换热管（7）的顶端设置有固定座（8），所述固定座（8）的内部设置有气管（9），且固定座（8）的顶端设置有进气口（10），所述进气口（10）延伸至主体（1）的外侧，所述进气口（10）外侧设置有主齿（11），且主齿（11）位于空腔（5）内，所述主体（1）的顶端安装有旋转电机（12），所述旋转电机（12）的输出端连接有辅齿（13）。


2.根据权利要求1所述的链条有机热载体炉受热面结构，其特征在于：所述主体（1）呈中空的圆柱体结构，所述主体（1）顶端的中部设置有进水口（14），所述主体（1）一侧底端设置有排气口（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：练平，
申请(专利权)人：无锡景锡锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32