沸腾式大管径单锅筒蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了沸腾式大管径单锅筒蒸汽锅炉，包括锅炉和固定炉排，锅炉底部安装有固定炉排，固定炉排包括前面板、顶部面板、后部面板、右侧面板和左侧面板，固定炉排内部设置有炉蓖，炉蓖上设置有若干个风帽，固定炉排在炉蓖底部一端开设有进风门，锅炉内部安装有若干个大直径钢管，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过固定炉排能够有效的燃烧棕榈壳类燃料，减少固体不完全燃烧热损失，提高系统效率。同时减少了灭火、燃烧不旺等情况，大为减少了工人劳动强度，采用大管径厚壁管，因管径较大，管内水容积较高，能够有效的抵抗管内结垢。管壁较厚，能够有效的抵抗烟气侧磨损。气侧磨损。气侧磨损。

【技术实现步骤摘要】
沸腾式大管径单锅筒蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及棕榈壳燃料加工设备
，具体为沸腾式大管径单锅筒蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]针对棕榈壳燃料，目前主要燃烧设备是链条炉排、固定炉排和循环硫化床等。
[0003]因棕榈壳含有大量水分，且二氧化硅含量较高，燃烧较为困难，难以燃尽，循环硫化床燃烧情况较好，但是价格昂贵，运行费用也高，同时东南亚国家水质较差，难以满足锅炉水质标准，爆管频繁发生，锅炉寿命较短。
[0004]所以这里设计生产了沸腾式大管径单锅筒蒸汽锅炉，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供沸腾式大管径单锅筒蒸汽锅炉，通过固定炉排能够有效的燃烧棕榈壳类燃料，减少固体不完全燃烧热损失，提高系统效率。同时减少了灭火、燃烧不旺等情况，大为减少了工人劳动强度，采用大管径厚壁管，因管径较大，管内水容积较高，能够有效的抵抗管内结垢。管壁较厚，能够有效的抵抗烟气侧磨损，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：沸腾式大管径单锅筒蒸汽锅炉，包括锅炉和固定炉排，所述锅炉底部安装有固定炉排，所述固定炉排包括前面板、顶部面板、后部面板、右侧面板和左侧面板，所述固定炉排内部设置有炉蓖，所述炉蓖上设置有若干个风帽，所述固定炉排在炉蓖底部一端开设有进风门，所述锅炉内部安装有若干个大直径钢管，炉蓖上设置数量繁多的风帽，热风从风帽中冲出来，吹动燃料使之在炉蓖上滚动燃烧，因燃料不断滚动，总是能接触到新鲜的高温空气，同时在滚动过程中已经燃烧完毕的外壳不断脱落，所以燃烧条件非常好，燃料能够燃尽，形成的灰也会因风吹及斜坡而滚动落入除渣设备，通过使用大直径钢管，既增大了水接触面积，也增大了水流道通径，防止钢管损坏。
[0007]在进一步的实施例中，所述固定炉排外壁一端焊接有炉排钢架，所述前面板处于炉排钢架顶部一端，所述前面板上穿过有第一管座。
[0008]在进一步的实施例中，所述顶部面板处于前面板顶部一端，所述顶部面板上穿过有第二管座。
[0009]在进一步的实施例中，所述进风门开设在右侧面板上，所述右侧面板在炉蓖一侧开设有炉门，所述右侧面板靠近进炉门一端开设有防爆门，所述右侧面板上穿过有负压检测管。
[0010]在进一步的实施例中，所述左侧面板上安装有清灰门，所述后部面板上焊接有两个吊耳，所述后部面板内壁靠近吊耳一端焊接有支撑板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过固定炉排能够有效的燃烧棕榈壳类燃料，减少固体不完全燃烧热损失，提高系统效率。同时减少了灭火、燃烧不旺等情况，大为减少了工人劳动强度，采用大管径厚壁管，因管径较大，管内水容积较高，能够有效的抵抗管内结垢。管壁较厚，能够有效的抵抗烟气侧磨损。
附图说明
[0013]图1为本技术的锅炉整体正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的锅炉整体顶面结构示意图；
[0015]图3为本技术的锅炉整体侧面结构示意图；
[0016]图4为本技术的固定炉排正面结构示意图；
[0017]图5为本技术的固定炉排顶面结构示意图；
[0018]图6为本技术的固定炉排侧面结构示意图。
[0019]图中：1、锅炉；2、固定炉排；3、炉排钢架；4、前面板；5、第一管座；6、顶部面板；7、第二管座；8、右侧面板；9、左侧面板；10、进风门；11、炉门；12、防爆门；13、后部面板；14、清灰门；15、负压检测管；16、吊耳；17、支撑结构；18、大直径钢管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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6，本实施例提供了沸腾式大管径单锅筒蒸汽锅炉，如图1所示，包括锅炉1和固定炉排2，锅炉1底部安装有固定炉排2，固定炉排2包括前面板4、顶部面板6、后部面板13、右侧面板8和左侧面板9，固定炉排 2内部设置有炉蓖，炉蓖上设置有若干个风帽，固定炉排2在炉蓖底部一端开设有进风门10，针对实际情况，本炉排设计为沸腾式固定炉排2，既有固定炉排2价格低廉又兼有流化床的优点，燃料从炉排前顶部进入，落入炉蓖，炉蓖设置数量繁多的风帽，热风从风帽中冲出来，吹动燃料使之在炉蓖上滚动燃烧，因燃料不断滚动，总是能接触到新鲜的高温空气，同时在滚动过程中已经燃烧完毕的外壳不断脱落，所以燃烧条件非常好，燃料能够燃尽，形成的灰也会因风吹及斜坡而滚动落入除渣设备。
[0023]因水质较差的原因，现有锅炉1使用过程中容易爆管，一般新锅炉1使用寿命不到一年，通过将锅炉1内部的受热管选用为大直径钢管18，既增大了水接触面积，也增大了水流道通径
[0024]实施例2
[0025]请参阅图4
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6，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0026]固定炉排2外壁一端焊接有炉排钢架3，前面板4处于炉排钢架3顶部一端，前面板4上穿过有第一管座5，前面板4和顶部面板6固定连接在一起，顶部面板6上穿过有第二管座7，进风门10开设在右侧面板8上，右侧面板 8一侧开设有炉门11、防爆门12和负压检测管15，便于检测内部压强，防止内部压强过大导致损坏，左侧面板9上安装有清灰门14，便于清
理内部的灰尘，后部面板13上焊接有吊耳16，便于装置的起吊，后部面板13内部一端焊接有与吊耳16相适应的支撑板17，防止应力集中，导致起吊时损坏装置。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沸腾式大管径单锅筒蒸汽锅炉，包括锅炉(1)和固定炉排(2)，所述锅炉(1)底部安装有固定炉排(2)，其特征在于：所述固定炉排(2)包括前面板(4)、顶部面板(6)、后部面板(13)、右侧面板(8)和左侧面板(9)，所述固定炉排(2)内部设置有炉蓖，所述炉蓖上设置有若干个风帽，所述固定炉排(2)在炉蓖底部一端开设有进风门(10)，所述锅炉(1)内部安装有若干个大直径钢管(18)。2.根据权利要求1所述的沸腾式大管径单锅筒蒸汽锅炉，其特征在于：所述固定炉排(2)外壁一端焊接有炉排钢架(3)，所述前面板(4)处于炉排钢架(3)顶部一端，所述前面板(4)上穿过有第一管座(5)。3.根据权利要求1所述的沸腾式大...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩疆，惠进，杨春勇，张闯，朱海锋，浦天烨，
申请(专利权)人：无锡景锡锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：