复式铰链型ETFE涂层复合膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了复式铰链型ETFE涂层复合膨胀节，涉及膨胀节技术领域。本实用新型专利技术包括波纹管，接管周侧面开设有若干T型滑槽，H型滑块一表面通过铰座铰接有拉杆，波纹管周侧面固定连接有若干伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有万向球外壳，拉杆一端通过一滚珠与万向球外壳内壁转动连接，伸缩杆周侧面套设有第一弹簧，H型滑块一侧面固定连接有第二弹簧，第二弹簧一端与法兰盘一侧面固定连接。本实用新型专利技术通过T型滑槽、H型滑块、拉杆、万向球外壳、滚珠、第一弹簧和第二弹簧的设计，不仅提高了膨胀节的承受形变的能力，而且提高了波纹管与接管之间的连接强度，还提高了波纹管的自我恢复能力，增加了膨胀节的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
复式铰链型ETFE涂层复合膨胀节
本技术属于膨胀节
，特别是涉及复式铰链型ETFE涂层复合膨胀节。
技术介绍
膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由构成其工作主体的波纹管和接管、支架、法兰、导管等附件组成，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振。传统的膨胀节多用于对轴向位移进行补偿，而且波纹管两端与接管之间的连接强度较低，弯曲形变后的波纹管难以恢复原状，降低了膨胀节的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供复式铰链型ETFE涂层复合膨胀节，通过T型滑槽、H型滑块、拉杆、万向球外壳、滚珠、第一弹簧和第二弹簧的设计，解决了传统膨胀节的波纹管与接管之间的连接强度较低，弯曲形变后的波纹管难以恢复原状，膨胀节的使用寿命较低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为复式铰链型ETFE涂层复合膨胀节，包括波纹管以及分别固定连接在波纹管两端口的两个接管，所述接管一端口设置有法兰盘；所述接管周侧面开设有八个T型滑槽，所述T型滑槽内壁滑动连接有H型滑块，所述H型滑块一表面通过铰座铰接有拉杆，所述波纹管周侧面固定连接有四个伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有万向球外壳，所述拉杆一端通过一滚珠与万向球外壳内壁转动连接，所述伸缩杆周侧面套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与波纹管周侧面固定连接，所述第一弹簧另一端与万向球外壳底部固定连接，所述H型滑块一侧面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与法兰盘一侧面固定连接。进一步地，一所述接管内壁固定连接有导流筒，所述导流筒一端口穿过波纹管并延伸至另一接管内部。进一步地，所述第二弹簧一端在法兰盘上与法兰盘的安装孔交错分布设置。进一步地，所述万向球外壳周侧面对称开设有两个圆槽，所述滚珠周侧面与圆槽内壁转动连接。进一步地，所述波纹管、接管、法兰盘表面均喷涂有ETFE涂层。本技术具有以下有益效果：本技术通过T型滑槽、H型滑块、拉杆、万向球外壳、滚珠、第一弹簧和第二弹簧的设计，使膨胀节不仅能够对轴向位移进行补偿，还可以承受横向位移，同时第一弹簧能够吸收波纹管纵向形变力，第二弹簧能够吸收波纹管横向形变力，提高了膨胀节的承受形变的能力；接管上的H型滑块通过拉杆与波纹管上的万向球外壳连接，提高了波纹管与接管之间的连接强度，同时第一弹簧和第二弹簧配合能够帮助形变的波纹管恢复原状，提高了波纹管的自我恢复能力，增加了膨胀节的使用寿命。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为复式铰链型ETFE涂层复合膨胀节的结构示意图；图2为图1的结构正视图；图3为膨胀节内部的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-波纹管，101-接管，102-法兰盘，103-T型滑槽，104-H型滑块，105-拉杆，106-伸缩杆，107-万向球外壳，108-滚珠，109-第一弹簧，110-第二弹簧，111-导流筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术为复式铰链型ETFE涂层复合膨胀节，包括波纹管1以及分别固定连接在波纹管1两端口的两个接管101，接管101一端口焊接有法兰盘102；接管101周侧面开设有八个T型滑槽103，T型滑槽103内壁滑动连接有H型滑块104，H型滑块104一表面通过铰座铰接有拉杆105，波纹管1周侧面固定连接有四个伸缩杆106，伸缩杆106一端固定连接有万向球外壳107，拉杆105一端通过一滚珠108与万向球外壳107内壁转动连接，伸缩杆106周侧面套设有第一弹簧109，第一弹簧109一端与波纹管1周侧面固定连接，第一弹簧109另一端与万向球外壳107底部固定连接，H型滑块104一侧面固定连接有第二弹簧110，第二弹簧110一端与法兰盘102一侧面固定连接。其中如图3所示，一接管101内壁固定连接有导流筒111，导流筒111一端口穿过波纹管1并延伸至另一接管101内部，导流筒111防止介质中的硬物对波纹管1内壁造成损伤。其中如图1所示，第二弹簧110一端在法兰盘102上与法兰盘102的安装孔交错分布设置，不影响法兰盘102通过安装孔与外部管道连接。其中如图1-2所示，万向球外壳107周侧面对称开设有两个圆槽，滚珠108周侧面与圆槽内壁转动连接，方便万向球外壳107两侧的拉杆同时转动。其中，波纹管1、接管101、法兰盘102表面均喷涂有ETFE涂层，ETFE为现有乙烯和四氟乙烯的共聚物，具有耐热性、化学惰性和绝缘稳定性及低摩擦性，提高了膨胀节的使用性能。本实施例的工作原理为：使用时，膨胀节不仅能够对轴向位移进行补偿，还可以承受横向位移，当波纹管1产生轴向位移时，波纹管1上的万向球外壳107通过拉杆105带动H型滑块104沿着接管101上的T型滑槽103内壁滑动，使第一弹簧109能够吸收波纹管1纵向形变力，当波纹管1产生横向位移时，波纹管1压缩第二弹簧110迫使万向球外壳107移动，万向球外壳107通过滚珠108使拉杆105发生转动，同时拉杆105带动H型滑块104沿着T型滑槽103内壁滑动并拉伸第一弹簧109，第一弹簧109和第二弹簧110配合能够吸收波纹管1横向形变力，提高了膨胀节的承受形变的能力，提高了波纹管1与接管101之间的连接强度，同时第一弹簧109和第二弹簧110配合能够帮助形变的波纹管1恢复原状，提高了波纹管1的自我恢复能力，增加了膨胀节的使用寿命。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复式铰链型ETFE涂层复合膨胀节，包括波纹管（1）以及分别固定连接在波纹管（1）两端口的两个接管（101），所述接管（101）一端口设置有法兰盘（102）；其特征在于：所述接管（101）周侧面开设有若干T型滑槽（103），所述T型滑槽（103）内壁滑动连接有H型滑块（104），所述H型滑块（104）一表面通过铰座铰接有拉杆（105），所述波纹管（1）周侧面固定连接有若干伸缩杆（106），所述伸缩杆（106）一端固定连接有万向球外壳（107），所述拉杆（105）一端通过一滚珠（108）与万向球外壳（107）内壁转动连接，所述伸缩杆（106）周侧面套设有第一弹簧（109），所述第一弹簧（109）一端与波纹管（1）周侧面固定连接，所述第一弹簧（109）另一端与万向球外壳（107）底部固定连接，所述H型滑块（104）一侧面固定连接有第二弹簧（110），所述第二弹簧（110）一端与法兰盘（102）一侧面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.复式铰链型ETFE涂层复合膨胀节，包括波纹管（1）以及分别固定连接在波纹管（1）两端口的两个接管（101），所述接管（101）一端口设置有法兰盘（102）；其特征在于：所述接管（101）周侧面开设有若干T型滑槽（103），所述T型滑槽（103）内壁滑动连接有H型滑块（104），所述H型滑块（104）一表面通过铰座铰接有拉杆（105），所述波纹管（1）周侧面固定连接有若干伸缩杆（106），所述伸缩杆（106）一端固定连接有万向球外壳（107），所述拉杆（105）一端通过一滚珠（108）与万向球外壳（107）内壁转动连接，所述伸缩杆（106）周侧面套设有第一弹簧（109），所述第一弹簧（109）一端与波纹管（1）周侧面固定连接，所述第一弹簧（109）另一端与万向球外壳（107）底部固定连接，所述H型滑块（104）一侧面固定连接有第二弹簧（110），所述第二弹簧（110）一端与法...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢勇，
申请(专利权)人：江苏苏创管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32