一种平面磨床用液压油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面磨床用液压油箱，包括油箱本体和用于该油箱本体降温的倒T形冷却铝板，所述油箱本体的顶端面和底端面四角均采用倒角设置，所述油箱本体顶端面两侧分别对称设置有第一旋钮和第二旋钮，且所述第一旋钮与吸油口配置使用，而所述第二旋钮与回油口配置使用，所述油箱本体底端面开设有凹槽，且凹槽内向油箱本体内延伸呈倒T形安装槽，且所述倒T形安装槽的宽度尺寸小于油箱本体内腔的宽度尺寸，在所述油箱本体的倒T形安装槽内插接有倒T形冷却铝板，所述倒T形冷却铝板内设置有盛放冷却液的冷却腔。该平面磨床用液压油箱，不仅便于油箱本体内的降温冷却，且保证油液的再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床用液压油箱
本技术属于平面磨床
，具体涉及一种平面磨床用液压油箱。
技术介绍
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。在平面磨床结构中包括有液压油箱，而液压油箱是指用来储存保证液压系统工作所需的油液的容器。目前一些液压油箱在冷却降温上存在降温冷却方面，热量输出效果较差，且油液在回油时缺少对杂质的过滤，影响油液的再次使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平面磨床用液压油箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面磨床用液压油箱，包括油箱本体和用于该油箱本体降温的倒T形冷却铝板，所述油箱本体呈矩形结构，且所述油箱本体的顶端面和底端面四角均采用倒角设置；所述油箱本体顶端面两侧分别对称设置有第一旋钮和第二旋钮，且所述第一旋钮与吸油口配置使用，而所述第二旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面磨床用液压油箱，包括油箱本体(1)和用于该油箱本体(1)降温的倒T形冷却铝板(13)，其特征在于：所述油箱本体(1)呈矩形结构，且所述油箱本体(1)的顶端面和底端面四角均采用倒角设置；/n所述油箱本体(1)顶端面两侧分别对称设置有第一旋钮(2)和第二旋钮(3)，且所述第一旋钮(2)与吸油口配置使用，而所述第二旋钮(3)与回油口配置使用，所述油箱本体(1)底端面开设有凹槽，且凹槽内向油箱本体(1)内延伸呈倒T形安装槽(12)，且所述倒T形安装槽(12)的宽度尺寸小于油箱本体(1)内腔的宽度尺寸；/n在所述油箱本体(1)的倒T形安装槽内插接有倒T形冷却铝板(13)，所述倒T形冷却铝板(...

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床用液压油箱，包括油箱本体(1)和用于该油箱本体(1)降温的倒T形冷却铝板(13)，其特征在于：所述油箱本体(1)呈矩形结构，且所述油箱本体(1)的顶端面和底端面四角均采用倒角设置；
所述油箱本体(1)顶端面两侧分别对称设置有第一旋钮(2)和第二旋钮(3)，且所述第一旋钮(2)与吸油口配置使用，而所述第二旋钮(3)与回油口配置使用，所述油箱本体(1)底端面开设有凹槽，且凹槽内向油箱本体(1)内延伸呈倒T形安装槽(12)，且所述倒T形安装槽(12)的宽度尺寸小于油箱本体(1)内腔的宽度尺寸；
在所述油箱本体(1)的倒T形安装槽内插接有倒T形冷却铝板(13)，所述倒T形冷却铝板(13)内设置有盛放冷却液的冷却腔，所述倒T形冷却铝板(13)的底端面两侧均采用螺栓安装的方式与倒T形安装槽内壁固定连接，所述倒T形冷却铝板(13)顶端面开设有沉孔，且沉孔内配合卡接有堵帽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用液压油箱，其特征在于：所述第二旋钮(3)垂直正下方且位于油箱本体(1)顶端面内部开设有安装阶梯口(9)，且所述安装阶梯口(9)内垂直放置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志敏，
申请(专利权)人：天津市全鑫标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12