一种带砂轮修正器的外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带砂轮修正器的外圆磨床，包括工作台、驱动电机、固定块、打磨装置和抽风机，所述工作台的左半部表面焊接固定有驱动箱，驱动箱的底板表面通过支撑架焊接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有变速器，所述变速器的输出端安装有三爪卡盘，所述工作台的右半部设有固定块，所述固定块内通过转轴转动连接有顶紧头，驱动箱后方的工作台表面上设有导向板，导向板的表面设有打磨装置，所述工作台的背板上通过螺栓固定有抽风机。该带砂轮修正器的外圆磨床，不需停机将打磨砂轮卸下，就能对打磨砂轮进行修整，提高了工作效率，还能够对打磨产生的粉尘进行有效的吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种带砂轮修正器的外圆磨床
本技术属于外圆磨床
，具体涉及一种带砂轮修正器的外圆磨床。
技术介绍
外圆磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面，主要的是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面；磨床一般包括床身，在床身上设有磨轮装配组件，磨轮装配组件可以移动；磨床在机械加工过程中磨床砂轮会不断磨损，当磨损到达一定程度时，传统磨床砂轮必须手工拆卸对其进行打磨，在拆装过程中不仅会影响到刃磨精度，且降低了生产效率。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种带砂轮修正器的外圆磨床，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带砂轮修正器的外圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带砂轮修正器的外圆磨床，包括工作台、驱动电机、固定块、打磨装置和抽风机，所述工作台的左半部表面焊接固定有驱动箱，驱动箱的底板表面通过支撑架焊接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有变速器，所述变速器的输出端安装有三爪卡盘，所述工作台的右半部设有固定块，所述固定块内通过转轴转动连接有顶紧头，驱动箱后方的工作台表面上设有导向板，导向板的表面设有打磨装置，所述工作台的背板上通过螺栓固定有抽风机，所述抽风机左侧的工作台的背板上通过螺栓固定有集尘箱。优选的，所述打磨装置包括打磨箱和打磨砂轮，所述打磨箱的一侧外壁通过螺栓固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端焊接固定有输出轴，输出轴延伸至打磨箱内，且输出轴的左端面通过轴承与打磨箱的左侧内壁转动连接，所述打磨电机的输出轴外壁上通过螺栓固定有打磨砂轮，所述打磨箱的顶板底部通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的底部通过螺栓固定有安装架，安装架内通过转轴转动连接金钢轮，所述打磨箱的左侧外壁上焊接固定有排气管，排气管通过软管与抽风机的进气端相连接。优选的，所述工作台的右半部开设有安装槽，所述工作台右半部的安装槽内通过轴承转动连接调节螺杆，所述调节螺杆的外壁螺纹连接连接块，连接块的顶部与固定块的底部焊接固定。优选的，所述工作台的表面开设有另一组安装槽，所述工作台表面的安装槽内通过螺栓固定有正反电机一，所述正反电机一左侧的工作台的表面开设有导向槽，所述正反电机一的输出端焊接固定有横向螺杆，所述横向螺杆的外壁螺纹连接另一组连接块，所述横向螺杆外壁的连接块的顶部与导向板的底部焊接固定。优选的，导向板的背板上通过螺栓固定有正反电机二，导向板的表面开设有另一组导向槽，所述正反电机二的输出端焊接固定有纵向螺杆，所述纵向螺杆的外壁上螺纹连接移动块，移动块的顶部与打磨装置的底部焊接固定。优选的，所述工作台的底部四角开设有螺纹孔，所述工作台底部四角的螺纹孔内螺纹连接支撑螺杆，所述支撑螺杆的底部焊接固定有支撑块。本技术的技术效果和优点：该带砂轮修正器的外圆磨床，通过打磨箱顶部的金钢轮的设置，当打磨砂轮需要修正时，通过液压缸带动金钢轮下降，使金钢轮与打磨砂轮进行接触，在不对打磨砂轮进行拆卸的情况下，对打磨砂轮进行修正作业，提高了打磨效率；通过抽风机的设置，当打磨过程中产生粉尘时，抽风机通过软管向打磨箱内抽气，使打磨箱内形成负压，打磨过程中产生的粉尘通过软管进入集尘箱内，避免粉尘对操作者的健康造成损害，该带砂轮修正器的外圆磨床，不需停机将打磨砂轮卸下，就能对打磨砂轮进行修整，提高了工作效率，还能够对打磨产生的粉尘进行有效的吸附。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的打磨装置的剖视图；图4为本技术的打磨装置的结构示意图。图中：1工作台、2支撑螺杆、3驱动电机、4变速器、5三爪卡盘、6调节螺杆、7固定块、8正反电机一、9横向螺杆、10正反电机二、11纵向螺杆、12打磨装置、13抽风机、14集尘箱、15打磨箱、16打磨电机、17打磨砂轮、18液压缸、19金钢轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种带砂轮修正器的外圆磨床，包括工作台1、驱动电机3、固定块7、打磨装置12和抽风机13，所述工作台1的左半部表面焊接固定有驱动箱，驱动箱的底板表面通过支撑架焊接固定有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端安装有变速器4，所述变速器4的输出端安装有三爪卡盘5，所述工作台1的右半部设有固定块7，所述固定块7内通过转轴转动连接有顶紧头，驱动箱后方的工作台1表面上设有导向板，导向板的表面设有打磨装置12，所述工作台1的背板上通过螺栓固定有抽风机13，所述抽风机13的型号为：RB-73D-1，所述抽风机13左侧的工作台1的背板上通过螺栓固定有集尘箱14，所述抽风机13的出气管与集尘箱14相连通，所述集尘箱14上设有箱门，便于对集尘箱14内进行清理，所述工作台1的一侧外壁上通过螺栓固定有型号为：KY12S的控制器(图中未示出)，用来控制磨床上的电气设备。具体的，所述打磨装置12包括打磨箱15和打磨砂轮17，所述打磨箱15的一侧外壁通过螺栓固定有打磨电机16，所述打磨电机16的型号为：Y80M1-2，所述打磨电机16的输出端焊接固定有输出轴，输出轴延伸至打磨箱15内，且输出轴的左端面通过轴承与打磨箱15的左侧内壁转动连接，所述打磨电机16的输出轴外壁上通过螺栓固定有打磨砂轮17，所述打磨箱15的面板上开设有通槽，所述打磨砂轮17在打磨箱15面板上的通槽内转动，且打磨砂轮17延伸至打磨箱15外，所述打磨箱15的顶板底部通过螺栓固定有液压缸18，所述液压缸18的型号为：TY290，所述液压缸18的底部通过螺栓固定有安装架，所述打磨箱15的两侧内壁开设有限位槽，安装架通过限位块在打磨箱15的限位槽内滑动，安装架内通过转轴转动连接金钢轮19，所述打磨箱15的左侧外壁上焊接固定有排气管，排气管通过软管与抽风机13的进气端相连接。具体的，所述工作台1的右半部开设有安装槽，所述工作台1右半部的安装槽内通过轴承转动连接调节螺杆6，所述调节螺杆6的外壁螺纹连接连接块，连接块的顶部与固定块7的底部焊接固定，所述调节螺杆6上方的工作台1表面开设有移动槽，所述调节螺杆6外壁上的连接块在工作台1表面的移动槽内移动。具体的，所述工作台1的表面开设有另一组安装槽，所述工作台1表面的安装槽内通过螺栓固定有正反电机一8，所述正反电机一8的型号为：B2212-920KV，所述正反电机一8左侧的工作台1的表面开设有导向槽，所述正反电机一8的输出端焊接固定有横向螺杆9，所述横向螺杆9延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带砂轮修正器的外圆磨床，包括工作台(1)、驱动电机(3)、固定块(7)、打磨装置(12)和抽风机(13)，其特征在于：所述工作台(1)的左半部表面焊接固定有驱动箱，驱动箱的底板表面通过支撑架焊接固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有变速器(4)，所述变速器(4)的输出端安装有三爪卡盘(5)，所述工作台(1)的右半部设有固定块(7)，所述固定块(7)内通过转轴转动连接有顶紧头，驱动箱后方的工作台(1)表面上设有导向板，导向板的表面设有打磨装置(12)，所述工作台(1)的背板上通过螺栓固定有抽风机(13)，所述抽风机(13)左侧的工作台(1)的背板上通过螺栓固定有集尘箱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带砂轮修正器的外圆磨床，包括工作台(1)、驱动电机(3)、固定块(7)、打磨装置(12)和抽风机(13)，其特征在于：所述工作台(1)的左半部表面焊接固定有驱动箱，驱动箱的底板表面通过支撑架焊接固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有变速器(4)，所述变速器(4)的输出端安装有三爪卡盘(5)，所述工作台(1)的右半部设有固定块(7)，所述固定块(7)内通过转轴转动连接有顶紧头，驱动箱后方的工作台(1)表面上设有导向板，导向板的表面设有打磨装置(12)，所述工作台(1)的背板上通过螺栓固定有抽风机(13)，所述抽风机(13)左侧的工作台(1)的背板上通过螺栓固定有集尘箱(14)。


2.根据权利要求1所述的一种带砂轮修正器的外圆磨床，其特征在于：所述打磨装置(12)包括打磨箱(15)和打磨砂轮(17)，所述打磨箱(15)的一侧外壁通过螺栓固定有打磨电机(16)，所述打磨电机(16)的输出端焊接固定有输出轴，输出轴延伸至打磨箱(15)内，且输出轴的左端面通过轴承与打磨箱(15)的左侧内壁转动连接，所述打磨电机(16)的输出轴外壁上通过螺栓固定有打磨砂轮(17)，所述打磨箱(15)的顶板底部通过螺栓固定有液压缸(18)，所述液压缸(18)的底部通过螺栓固定有安装架，安装架内通过转轴转动连接金钢轮(19)，所述打磨箱(15)的左侧外壁上焊接固定有排气管，排气管通过软管与抽风机(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志敏，
申请(专利权)人：天津市全鑫标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12