一种液压油箱出油口防渗漏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压油箱出油口防渗漏结构，包括箱体，以及连接在箱体外侧底部的出油管道，所述出油管道包括管体，所述管体上左右对应安装有油路电磁阀和控制阀门，所述控制阀门内包括阀门本体，以及固定在所述阀门本体内的阀芯，所述阀芯的内部中央位置开设有左右贯穿的油路腔体，所述油路腔体横向穿插在出油管道的内部，所述管体的末端安装有出油旋转部件，所述出油旋转部件的另一端垂直连接有出油龙头。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构，使本装置的防渗漏效果增强，能够充分的起到防渗的作用，防止油渗出进而造成环境的脏乱，以及资源的浪费，且本液压油箱的出油端口能够旋转，便于其出油管道的安装调节。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油箱出油口防渗漏结构
本技术涉及液压油箱
，具体为一种液压油箱出油口防渗漏结构。
技术介绍
液压油箱的主要作用是储存油液，此外还起着对油液的散热、杂质沉淀和使油液中的空气逸出等作用，按油箱液面是否与大气相通，油箱可分为开式与闭式两种，开式油箱用于一般的液压系统中；闭式油箱用于水下和对工作稳定性、噪声有严格要求的液压系统中，液压油箱是液压系统中重要的组成部分，在液压系统工作中，比如工业、建筑业中经常用到，液压油箱的使用直接影响着液压系统的工作，目前，现有的液压油箱出油口的防渗漏效果不够好，通常只是采用单一的阀门进行控制，但是这种控制方式不够合理，拧紧之后仍然会有油渗漏，造成原料的浪费，并且会造成环境的脏乱，不便于出油的控制，且液压油箱的出油端口设计不够合理，其转动方向不能调节，影响使用，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种液压油箱出油口防渗漏结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油箱出油口防渗漏结构，包括箱体，以及连接在箱体外侧底部的出油管道，所述出油管道包括管体，所述管体上左右对应安装有油路电磁阀和控制阀门，所述控制阀门内包括阀门本体，以及固定在所述阀门本体内的阀芯，所述阀芯的内部中央位置开设有左右贯穿的油路腔体，所述油路腔体横向穿插在出油管道的内部，所述管体的末端安装有出油旋转部件，所述出油旋转部件的另一端垂直连接有出油龙头，所述出油龙头的外部密封连接有外防护筒。优选的，所述箱体的上端安装有油泵，且油泵的进油端口连接有进油管道。优选的，所述箱体上设置有透视窗口，且透视窗口设置在箱体的外部中心位置。优选的，所述箱体的下端安装有支撑垫，且支撑垫设置有四个，四个所述支撑垫对应固定在箱体下端的四角处。优选的，所述出油龙头的末端设置有密封口，且密封口的外壁上形成有外螺纹，所述外防护筒的内壁上形成有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配，所述外防护筒通过内螺纹以及外螺纹的方式安装在密封口上。优选的，所述阀芯为混水陶瓷片的材料制成，且其表面采用镀铬处理。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压油箱出油口防渗漏结构的防渗漏效果好，能够充分的起到防渗的作用，防止油渗出进而造成环境的脏乱，以及资源的浪费，且本液压油箱的出油端口能够旋转，便于其出油管道的安装调节，非常方便，节约了液压油箱出油口经常出现渗漏，以及出油方向不能调节的问题，本技术在液压油箱的出油管道上设置多重防渗漏机构，能够起到第一、第二防渗的作用，首先油路电磁阀对油起到第一步的防渗处理，控制阀门能够实现管道的第二部防渗处理，其中控制阀门的防渗漏效果好，能够最大程度上避免油的渗漏作用，其次本装置在管体与出油龙头之间安装出油旋转部件，出油旋转部件的原理与水龙头、浴室内花洒旋转的原理一致，能够实现出油龙头角度的旋转，进而实现外部出油管路的多角度连接，非常方便合理，以此解决了液压油箱出油口防渗效果不佳，以及出油口出油方向不能调节的问题。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术中出油管道的结构示意图；图3为本技术中控制阀门的内部结构示意图；图4为本技术中外防护筒的结构示意图。图中附图标记为：1、箱体；2、油泵；3、进油管道；4、支撑垫；5、透视窗口；6、出油管道；7、管体；8、油路电磁阀；9、控制阀门；10、出油旋转部件；11、出油龙头；12、密封口；13、外螺纹；14、外防护筒；15、阀门本体；16、阀芯；17、油路腔体；18、内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供的一种实施例：一种液压油箱出油口防渗漏结构，包括箱体1，以及连接在箱体1外侧底部的出油管道6，出油管道6包括管体7，管体7上左右对应安装有油路电磁阀8和控制阀门9，采用两个油控制阀，能够最大程度上降低油的渗漏作用，进而增加用油的安全性，同时控制阀门9内包括阀门本体15，以及固定在阀门本体15内的阀芯16，阀芯16的内部中央位置开设有左右贯穿的油路腔体17，便于油路的流通，油路腔体17横向穿插在出油管道6的内部，管体7的末端安装有出油旋转部件10，出油旋转部件10的另一端垂直连接有出油龙头11，便于出油龙头11角度的旋转调节，出油龙头11的外部密封连接有外防护筒14，能够起到防护的作用。箱体1的上端安装有油泵2，且油泵2的进油端口连接有进油管道3，用于装置的进油，箱体1上设置有透视窗口5，且透视窗口5设置在箱体1的外部中心位置，便于观察箱体1内油量的剩余量。箱体1的下端安装有支撑垫4，且支撑垫4设置有四个，四个支撑垫4对应固定在箱体1下端的四角处，起到支撑的作用。出油龙头11的末端设置有密封口12，且密封口12的外壁上形成有外螺纹13，外防护筒14的内壁上形成有内螺纹18，内螺纹18与外螺纹13相适配，外防护筒14通过内螺纹18以及外螺纹13的方式安装在密封口12上，便于外防护筒14与密封口12之间的配合固定，阀芯16为混水陶瓷片的材料制成，且其表面采用镀铬处理。工作原理：使用时，油泵2能够通过进油管道3的方式实现油路的供给，将油输入至箱体1的内部，过程中，工作人员能够通过透视窗口5的方式观察箱体1内油量的剩余量，箱体1通过出油管道6的方式实现油的排出，当油通过出油管道6排出时，油路电磁阀8和控制阀门9打开，依次通过出油龙头11的方式进入到密封口12，实现装置的出油作用，停止时，能够关闭油路电磁阀8，并且同时关闭控制阀门9的运转，油路电磁阀8可采用电动控制，其为已知的现有技术，不作复述，继而调节控制阀门9，将控制阀门9内的阀芯16关闭，油路腔体17停止油的排出，本装置通过油路电磁阀8和控制阀门9共同作业的方式来控制油路的中断，能够避免油的渗漏作用，需要时可通过出油旋转部件10的方式转动出油龙头11，其中出油旋转部件10的工作方式与淋浴间淋浴头旋转的工作方式、旋转水龙头的工作方式一致，为已知的现有技术不作复述，继而转动出油龙头11的旋转角度，实现外部管路的多角度连接，不连接管路时，通过外螺纹13及内螺纹18的方式安装外防护筒14，将外防护筒14安装在密封口12上，更加安全。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油箱出油口防渗漏结构，包括箱体(1)，以及连接在箱体(1)外侧底部的出油管道(6)，其特征在于：所述出油管道(6)包括管体(7)，所述管体(7)上左右对应安装有油路电磁阀(8)和控制阀门(9)，所述控制阀门(9)内包括阀门本体(15)，以及固定在所述阀门本体(15)内的阀芯(16)，所述阀芯(16)的内部中央位置开设有左右贯穿的油路腔体(17)，所述油路腔体(17)横向穿插在出油管道(6)的内部，所述管体(7)的末端安装有出油旋转部件(10)，所述出油旋转部件(10)的另一端垂直连接有出油龙头(11)，所述出油龙头(11)的外部密封连接有外防护筒(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压油箱出油口防渗漏结构，包括箱体(1)，以及连接在箱体(1)外侧底部的出油管道(6)，其特征在于：所述出油管道(6)包括管体(7)，所述管体(7)上左右对应安装有油路电磁阀(8)和控制阀门(9)，所述控制阀门(9)内包括阀门本体(15)，以及固定在所述阀门本体(15)内的阀芯(16)，所述阀芯(16)的内部中央位置开设有左右贯穿的油路腔体(17)，所述油路腔体(17)横向穿插在出油管道(6)的内部，所述管体(7)的末端安装有出油旋转部件(10)，所述出油旋转部件(10)的另一端垂直连接有出油龙头(11)，所述出油龙头(11)的外部密封连接有外防护筒(14)。


2.根据权利要求1所述的一种液压油箱出油口防渗漏结构，其特征在于：所述箱体(1)的上端安装有油泵(2)，且油泵(2)的进油端口连接有进油管道(3)。


3.根据权利要求1所述的一种液压油箱出油口防渗漏结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：师天春，
申请(专利权)人：张家口寰宇环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13