一种发酵除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种发酵除杂装置，属于发酵设备技术领域。目的是能够对发酵物料进行预处理，筛除发酵物料中的丝状杂质，降低了筛除发酵物料中丝状杂质的难度，提高了生产效率。技术方案是提供一种发酵除杂装置，包括转轴和多层搅拌叶片，搅拌叶片的内沿边与转轴连接，搅拌叶片各层之间设置有除杂丝。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵除杂装置
本技术属于发酵设备
，具体涉及一种发酵除杂装置。
技术介绍
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其中食品发酵类型众多，若不加以控制，就会导致食品腐败变质而要保持发酵产品的风味，要保持发酵产品的风味，除了需要控制影响食品发酵的主要因素外，也要注重对物料进行处理，特别是物料中的丝状杂质，需要将其筛除，避免其影响产品的风味。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：现有技术中对物料进行预处理时，需要将物料中的丝状杂质进行筛除，在这个过程中不仅需要花费大量的人力物力，而且人工进行筛选还存在操作难度大，成本高和效率低的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术目的在于提供一种发酵除杂装置，能够对物料进行预处理，筛除物料中的丝状杂质，降低了筛除物料中丝状杂质的难度，提高了生产效率。专利技术人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是，提供一种发酵除杂装置，包括转轴和多层搅拌叶片，所述搅拌叶片的内沿边与转轴连接，所述搅拌叶片各层之间设置有除杂丝。根据本技术一种发酵除杂装置的一个具体实施方式，所述转轴垂直于水平面，转轴上设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆的一端与转轴固定连接。根据本技术一种发酵除杂装置的一个优选实施方式，所述搅拌叶片为蛟龙螺旋叶片。根据本技术一种发酵除杂装置的一个进一步的实施方式，所述除杂丝的轴心与转轴的轴心平行。根据本技术一种发酵除杂装置的一个进一步的实施方式，所述除杂丝的一端与搅拌叶片的最上层外沿边连接，除杂丝的另一端与搅拌叶片的最下层外沿边连接。根据本技术一种发酵除杂装置的一个进一步的实施方式，所述除杂丝为4-6条，所述4-6条除杂丝以转轴为中心，均匀分布在搅拌叶片外沿边上。根据本技术一种发酵除杂装置的一个进一步的实施方式，所述搅拌杆为L形，所述搅拌杆的长端与转轴固定连接。根据本技术一种发酵除杂装置的一个进一步的实施方式，所述搅拌杆短端的轴心与转轴的轴心平行，搅拌杆短端的端口朝上。根据本技术一种发酵除杂装置的一个进一步的实施方式，所述转轴的材质为耐腐蚀金属，所述搅拌叶片的材质为耐腐蚀金属，所述除杂丝的材质为耐腐蚀金属，所述搅拌杆的材质为耐腐蚀金属。根据本技术一种发酵除杂装置的一个进一步的实施方式，所述转轴上连接有动力装置。与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：a)该装置结构简单，操作方便，效果突出，降低了筛除物料中丝状杂质的难度，提高了生产效率。b)在筛除物料中丝状杂质的同时，对其进行搅拌，使其均匀，确保筛除物料中存在的大部分丝状杂质。c)使用蛟龙螺旋叶片，在完成输送作业过程中，同时完成对物料的搅拌、混合。d)除杂丝各部分受力平衡，避免受力不均导致除杂丝断裂。e)通过增加除杂丝的分布范围，提高本装置筛除丝状杂质的能力。f)将除杂丝均匀分布，提高除杂丝的分布范围，提高本装置筛除丝状杂质的能力。g)提高搅拌杆的搅拌能力，增加整体结构稳定性。h)具有耐腐蚀能力。i)设置动力装置带动转轴旋转。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种发酵除杂装置一较佳实施例的前视结构示意图。图2是图1的立体结构示意图。图3是图1的俯视结构示意图。图中标记分别为：100转轴、110搅拌杆、200搅拌叶片、300除杂丝。具体实施方式下面结合附图与一个具体实施例进行说明。为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。参见图1至图3。本实施例所描述的一种发酵除杂装置，包括转轴100和多层搅拌叶片200，所述搅拌叶片200的内沿边与转轴100连接，所述搅拌叶片200各层之间设置有除杂丝300，所述发酵除杂装置能够对物料进行预处理，通过转轴100旋转带动搅拌叶片200旋转，在该过程中利用搅拌叶片200将物料搅拌均匀，并通过除杂丝300缠住物料中的丝状杂质，筛除物料中的丝状杂质，例如头发丝或粗纤维。该装置结构简单，操作方便，效果突出，降低了筛除物料中丝状杂质的难度，减少了发酵生产中筛除物料中的成本支出，提高了生产效率。具体的，所述转轴100垂直于水平面，转轴100上设置有多个搅拌杆110，所述搅拌杆110的一端与转轴100固定连接，通过搅拌杆110将酱料搅拌的更加均匀，能够提高本技术的除杂效果，还通过不断对产品进行搅拌保证了产品的风味。具体的，所述搅拌叶片200为蛟龙螺旋叶片，需要说明的是，使用蛟龙螺旋叶片是对现有技术进行应用，蛟龙螺旋叶片是现有螺旋叶片类型中的一种，使用蛟龙螺旋叶片，能够在在完成输送作业过程中，同时完成对物料的搅拌、混合。具体的，所述除杂丝300的轴心与转轴100的轴心平行，通过转轴100旋转，带动搅拌叶片200上的除杂丝300缠住物料中的丝状杂质，在该过程中能够避免除杂丝300各部分因为受力不平衡而损坏，这样的设置能够有效地延长除杂丝300的使用寿命。具体的，所述除杂丝300的一端与搅拌叶片200的最上层外沿边连接，除杂丝300的另一端与搅拌叶片200的最下层外沿边连接，连接方式为可拆卸连接，设置多条除杂丝300，能够提高本技术对丝状杂质的筛除能力。具体的，所述除杂丝300为4-6条，所述4-6条除杂丝300以转轴100为中心，均匀分布在搅拌叶片200外沿边上，能够通过提高除杂丝300的分布范围，确保筛除酱料中存在的丝状杂质。具体的，所述搅拌杆110为L形，所述搅拌杆110的长端与转轴100固定连接，提高搅拌效果，将物料搅拌均匀。具体的，所述搅拌杆110本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵除杂装置，其特征在于，包括转轴(100)和多层搅拌叶片(200)，所述搅拌叶片(200)的内沿边与转轴(100)连接，所述搅拌叶片(200)各层之间设置有除杂丝(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵除杂装置，其特征在于，包括转轴(100)和多层搅拌叶片(200)，所述搅拌叶片(200)的内沿边与转轴(100)连接，所述搅拌叶片(200)各层之间设置有除杂丝(300)。


2.根据权利要求1所述的发酵除杂装置，其特征在于，所述转轴(100)垂直于水平面，转轴(100)上设置有多个搅拌杆(110)，所述搅拌杆(110)的一端与转轴(100)固定连接。


3.根据权利要求1所述的发酵除杂装置，其特征在于，所述搅拌叶片(200)为蛟龙螺旋叶片。


4.根据权利要求3所述的发酵除杂装置，其特征在于，所述除杂丝(300)的轴心与转轴(100)的轴心平行。


5.根据权利要求4所述的发酵除杂装置，其特征在于，所述除杂丝(300)的一端与搅拌叶片(200)的最上层外沿边连接，除杂丝(300)的另一端与搅拌叶片(200)的最下层外沿边连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽，
申请(专利权)人：四川省丽通食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51