用于数码印花活性墨水的喷绘墨水生产系统技术方案

用于数码印花活性墨水的喷绘墨水生产系统，包括:半成品墨水制备单元，包括用于将原料进行混合的混合单元以及用于对混合液进行熟化的熟化机；半成品墨水储存单元，其进液口与所述熟化机的出液口管路连通，用于临时存储从熟化机流出的半成品墨水；过滤单元，包括用于过滤半成品墨水中的杂质颗粒的过滤器以及用于去除半成品墨水中无机盐成分的无机盐去除装置；以及收集单元，包括浓液罐、滤液罐和成品墨水收集器。本实用新型专利技术有益效果是：各组成混合均匀、分散效果好，墨水成品含盐量低，浓度高，有效保证墨水质量；操作简单，效率高，在封闭条件下进行连续操作，使用方便，避免原料的浪费和生产环境的污染，产品的稳定生产，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于数码印花活性墨水的喷绘墨水生产系统
本技术涉及一种用于数码印花活性墨水的喷绘墨水生产系统。
技术介绍
活性染料墨水是目前数码印花中最常用的墨水之一。它具有面料品种适应性广、墨水具有色彩表现力强、色牢度好以及制造工艺简单等优点，可广泛应用在纤维素纤维、蛋白质纤维等织物上。目前活性染料墨水的生产工序多为间歇性生产，加料、冷却、过滤等工序是分开的，每个工序的产物需要另外的容器盛放，然后再进行下一步工序，均为间歇操作，导致物料暴露在外界的时间较长、人工操作过多，溶剂挥发对生产人员的健康产生影响，对原材料的搅拌混合装置都过于单一，对原材料不能很好进行均匀混合分散，搅拌装置工作效率低。生产中不稳定的因素也随着增加，从而导致生产出来的墨水成品性能不够稳定，易于堵塞喷头，同时也增加了生产中的人工成本。在传统数码印花墨水的生产过程中，会产生较大量的硫酸钠、氯化钠、氯化钾等无机盐。该墨水的使用严重影响了数码印花机，使其供墨不畅，影响使用寿命和打印质量。随着数码印花技术的发展，对生产数码墨水所需的无盐染料的需求量越来越大。数码用无盐染料的核心就是去除染料中的无机盐，因此脱盐是生产无盐染料的核心工作之一。传统的通过盐析过滤结晶去除无机盐，工艺复杂，步骤较多，耗费大量的盐，且燃料的收率只有80％。因此，十分有必要在现有的系统上通过改进，研发出一套能连续性生产低盐数码印花活性墨水的生产系统。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种可以有效降低墨水稳定性高、人工成本低、能连续性生产低盐数码印花活性墨水的用于数码印花活性墨水的喷绘墨水生产系统。本技术所述的用于数码印花活性墨水的喷绘墨水生产系统及制备方法，其特征在于，包括:半成品墨水制备单元，包括用于将原料进行混合的混合单元以及用于对混合液进行熟化的熟化机，所述混合单元以及熟化机通过相应管路顺次相连通，其中熟化机的出液口作为半成品墨水制备单元的总出液口与下游的半成品墨水储存单元管路连通；半成品墨水储存单元，其进液口与所述熟化机的出液口管路连通，用于临时存储从熟化机流出的半成品墨水；过滤单元，包括用于过滤半成品墨水中的杂质颗粒的过滤器以及用于去除半成品墨水中无机盐成分的无机盐去除装置，其中过滤器的进液口作为过滤单元的总进液口与上游的半成品墨水储存单元的出液口管路连通，而过滤器的出液口与纳滤装置的进液口管路连通，无机盐去除装置的浓缩液出口、过滤液出口分别与下游的收集单元相应的进液口管路连通；以及收集单元，包括浓液罐、滤液罐和成品墨水收集器，浓液罐的进液口与纳滤装置的浓缩液出口管路连通，浓液罐的出液口与成品墨水收集器的进液口管路连通，用于收集并存储成品墨水；滤液罐的进液口与无机盐去除装置的过滤液出口管路连通，用于收集过滤单元产生的过滤液。所述混合单元包括：混拌设备，用于初步混合各种原料；以及均质机，其进液口与所述混拌设备的出液口管路连通，用于优化半成品墨水中颗粒细度和分散度；混拌设备底部的出液口与均质机的进液口之间的管路上设有第一控制阀，均质机与熟化机之间的管路上设有用于控制管路启闭的第二控制阀，用于控制相应管道的启闭。混拌设备包括:搅拌罐，其顶部设有安装通孔以及进液口，用于容纳原料；电机，设置于所述搅拌罐外部，用于提供驱动力；转轴，其第一端和所述电机相关联，第二端通过搅拌罐的通孔伸入所述搅拌罐内；以及搅拌叶，设置于所述转轴的第二端，在电机驱动下对搅拌罐内的原料进行搅拌。由此，电机带动转轴和搅拌叶在搅拌罐内转动，对搅拌罐内的原料进行充分搅拌，使得原料混合更均匀。所述搅拌罐由罐体和拆卸式的顶盖组成，顶盖上设有用于平衡搅拌罐内外气压的第一通气管、用于供转轴贯穿的安装通孔以及用于进料的进液口。由此，原料通过第一进料口从混拌设备顶部进入到混拌设备内部，第一通气管保证了混拌设备内部与外界环境气压的平衡，将顶盖置放于混拌设备顶部，能有效阻止和减缓混拌过程中原料的挥发，大大减少了原料的浪费，以及对工作环境的空气污染。所述半成品墨水储存单元为高位罐，高位罐顶部设有用于平衡其内外气压的第二通气管和第二进料口，且高位罐顶部进液口与熟化机底部出液口之间的管路上设有第三控制阀，高位罐底部出液口与过滤器之间的管路上设有第四控制阀，用于控制相应管道的启闭。由此，从均质机排出的半成品墨水经管道从第二进料口进入高位罐，高位罐一方面可以作为半成品临时储存罐，按时按量供给过滤器进行下一步处理，另一方面可以作为均质后半成品墨水的缓冲罐。所述无机盐去除装置为纳滤装置，其中纳滤装置中的过滤件由微孔陶瓷过滤管和螺旋缠绕在微孔陶瓷过滤管上的中空纤维纳滤膜组成；过滤腔壳体内由上到下依次装有上封端结构、中封端结构和下封端结构，微孔陶瓷过滤管、以及中空纤维纳滤膜的上端安装在上封端结构上，上封端结构在微孔陶瓷过滤管上端入口处留有开口用于进原液；中空纤维纳滤膜的下端安装在中封端结构上，在相应安装处留有开口以便于过滤液流出；在中封端结构与下封端结构之间，微孔陶瓷过滤管的外围套设有不锈钢套，从而在中封端结构与下封端结构之间形成封闭的过滤液容腔；过滤腔壳体上端开设有原液入口，下端开设有浓缩液出口，在中封端结构与下封端结构之间开设有过滤液出口。所述过滤器上端出液口与纳滤装置进液口之间通过管道相连通，且管路上设有用于控制管道开启和关闭的第五控制阀。过滤器为管式过滤器，其内配有0.5微米的中速过滤纸，过滤得到活性墨水。混合均匀、搅拌充分的均质墨水从过滤器上端排出，利于得到高质量的墨水成品。所述浓液罐下端的出液口与收集器进液口管路连通，且管路上设有用于控制管道开启和关闭的六控制阀。还包括设于半成品墨水制备单元上游的原料储存罐，所述原料储存罐与混拌设备之间还设有用于将原料泵入混拌设备的进料泵。其中不同的原料成分可以设置不同的原料储存罐，每个储存罐与混拌设备之间分别配备各自的输料管和进料泵，由每个进料泵将其所对应的原料成分分别泵入储存罐中，再在储存罐中混合。由此，原料储存罐通过进料泵将生产所需的各个原料泵入到混拌设备，在混拌设备内对各个原料进行初步的搅拌，并且可以根据所需墨水性能和成分之间的需求和差别，向储存罐中选择性的泵入所需的原料成分。所述原料储存罐顶部设有密封盖，密封盖上设有用于使原料储存罐中气压与外界环境保持一致的透气孔。由此，能有效减少原料挥发所带来的浪费和空气污染问题。本技术中：均质机可以为高压均质机，处于均质机内的原料各个成分在增压作用下，收到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导原料中各个大分子组分的物理、化学及结构性质发生变化，使原料中各个组分的颗粒细度和分散度满足要求，以达到均质效果；由此，均质机可以对原料进行细微化、乳化，提高原料中各个组分分散性，有效防止和减少料液分层。混拌设备底部出液口与均质机进液口之间通过管道连通，且设有用于控制管道开启和关闭的第一控制阀。由此，第一控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于数码印花活性墨水的喷绘墨水生产系统，其特征在于，包括:/n半成品墨水制备单元，包括用于将原料进行混合的混合单元以及用于对混合液进行熟化的熟化机，所述混合单元以及熟化机通过相应管路顺次相连通，其中熟化机的出液口作为半成品墨水制备单元的总出液口与下游的半成品墨水储存单元管路连通；/n半成品墨水储存单元，其进液口与所述熟化机的出液口管路连通，用于临时存储从熟化机流出的半成品墨水；/n过滤单元，包括用于过滤半成品墨水中的杂质颗粒的过滤器以及用于去除半成品墨水中无机盐成分的无机盐去除装置，其中过滤器的进液口作为过滤单元的总进液口与上游的半成品墨水储存单元的出液口管路连通，而过滤器的出液口与纳滤装置的进液口管路连通，无机盐去除装置的浓缩液出口、过滤液出口分别与下游的收集单元相应的进液口管路连通；所述无机盐去除装置为纳滤装置，其中纳滤装置中的过滤件由微孔陶瓷过滤管和螺旋缠绕在微孔陶瓷过滤管上的中空纤维纳滤膜组成；过滤腔壳体内由上到下依次装有上封端结构、中封端结构和下封端结构，微孔陶瓷过滤管、以及中空纤维纳滤膜的上端安装在上封端结构上，上封端结构在微孔陶瓷过滤管上端入口处留有开口用于进原液；中空纤维纳滤膜的下端安装在中封端结构上，在相应安装处留有开口以便于过滤液流出；在中封端结构与下封端结构之间，微孔陶瓷过滤管的外围套设有不锈钢套，从而在中封端结构与下封端结构之间形成封闭的过滤液容腔；过滤腔壳体上端开设有原液入口，下端开设有浓缩液出口，在中封端结构与下封端结构之间开设有过滤液出口；/n以及收集单元，包括浓液罐、滤液罐和成品墨水收集器，浓液罐的进液口与纳滤装置的浓缩液出口管路连通，浓液罐的出液口与成品墨水收集器的进液口管路连通，用于收集并存储成品墨水；滤液罐的进液口与无机盐去除装置的过滤液出口管路连通，用于收集过滤单元产生的过滤液；/n其中，所述混合单元包括：/n混拌设备，用于初步混合各种原料；/n以及均质机，其进液口与所述混拌设备的出液口管路连通，用于优化半成品墨水中颗粒细度和分散度；/n混拌设备底部的出液口与均质机的进液口之间的管路上设有第一控制阀，均质机与熟化机之间的管路上设有用于控制管路启闭的第二控制阀，用于控制相应管道的启闭；/n混拌设备包括:/n搅拌罐，其顶部设有安装通孔以及进液口，用于容纳原料；/n电机，设置于所述搅拌罐外部，用于提供驱动力；/n转轴，其第一端和所述电机相关联，第二端通过搅拌罐的通孔伸入所述搅拌罐内；/n以及搅拌叶，设置于所述转轴的第二端，在电机驱动下对搅拌罐内的原料进行搅拌；/n所述搅拌罐由罐体和拆卸式的顶盖组成，顶盖上设有用于平衡搅拌罐内外气压的第一通气管、用于供转轴贯穿的安装通孔以及用于进料的第一进液口。/n...

【技术特征摘要】
1.用于数码印花活性墨水的喷绘墨水生产系统，其特征在于，包括:
半成品墨水制备单元，包括用于将原料进行混合的混合单元以及用于对混合液进行熟化的熟化机，所述混合单元以及熟化机通过相应管路顺次相连通，其中熟化机的出液口作为半成品墨水制备单元的总出液口与下游的半成品墨水储存单元管路连通；
半成品墨水储存单元，其进液口与所述熟化机的出液口管路连通，用于临时存储从熟化机流出的半成品墨水；
过滤单元，包括用于过滤半成品墨水中的杂质颗粒的过滤器以及用于去除半成品墨水中无机盐成分的无机盐去除装置，其中过滤器的进液口作为过滤单元的总进液口与上游的半成品墨水储存单元的出液口管路连通，而过滤器的出液口与纳滤装置的进液口管路连通，无机盐去除装置的浓缩液出口、过滤液出口分别与下游的收集单元相应的进液口管路连通；所述无机盐去除装置为纳滤装置，其中纳滤装置中的过滤件由微孔陶瓷过滤管和螺旋缠绕在微孔陶瓷过滤管上的中空纤维纳滤膜组成；过滤腔壳体内由上到下依次装有上封端结构、中封端结构和下封端结构，微孔陶瓷过滤管、以及中空纤维纳滤膜的上端安装在上封端结构上，上封端结构在微孔陶瓷过滤管上端入口处留有开口用于进原液；中空纤维纳滤膜的下端安装在中封端结构上，在相应安装处留有开口以便于过滤液流出；在中封端结构与下封端结构之间，微孔陶瓷过滤管的外围套设有不锈钢套，从而在中封端结构与下封端结构之间形成封闭的过滤液容腔；过滤腔壳体上端开设有原液入口，下端开设有浓缩液出口，在中封端结构与下封端结构之间开设有过滤液出口；
以及收集单元，包括浓液罐、滤液罐和成品墨水收集器，浓液罐的进液口与纳滤装置的浓缩液出口管路连通，浓液罐的出液口与成品墨水收集器的进液口管路连通，用于收集并存储成品墨水；滤液罐的进液口与无机盐去除装置的过滤液出口管路连通，用于收集过滤单元产生的过滤液；
其中，所述混合单元包括：
混拌设备，用于初步混合各种原料；
以及均质机，其进液口与所述混拌设备的出液口管路连通，用于优化半成品墨水中颗粒细度和分散度；
混拌设备底部的出液口与均质机的进液口之间的管路上设有第一控制阀，均质机...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈江南，朱佳杰，王利祥，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33