本实用新型专利技术提供了一种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置，包括釜体和进料管，釜体的左上方嵌入设置有进料管，釜体的右侧中部固定安装有控制开关，釜体的右下方开口设置有排料口，排料口的内部嵌入设置有密封盖，釜体的右下方固定安装有排料斗，釜体的内部上方固定安装有安装板，安装板的内部上方固定安装有伺服电机，伺服电机底部的输出端转动连接有转动轴，转动轴的外壁固定安装有搅拌叶，安装板的左上方和右上方均固定安装有液压缸，转动轴的外侧上方嵌套设置有嵌套压板，嵌套压板的外壁固定安装有刮板，嵌套压板的内部开口设置有卡槽。本实用新型专利技术可对湿粉煤灰进行高效除湿，后续的排料速度更快，且排料更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置
本技术涉及水泥生产设备
，尤其涉及一种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置。
技术介绍
随着现代工业的发展，我国电力的需求也快速增长，目前部分地区仍然以燃煤的火力发电为主，导致产生大量的粉煤灰。粉煤灰是煤粉经燃煤锅炉高温燃烧，并发生一系列物理化学反应后产生的以玻璃相为主的细分散状固体废物。粉煤灰的综合回收利用，受到国家的高度重视，粉煤灰主要可用于水泥制造、混凝土制品、建筑墙体材料以及筑路等。现有的粉煤灰在制作水泥的过程中，需要对粉煤灰进行除湿处理，现有的除湿装置在对粉煤灰进行除湿的过程中，除湿速度和排料速度较慢，且后续排料不够彻底。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置，包括釜体和进料管，所述釜体的左上方嵌入设置有进料管，所述釜体的右侧中部固定安装有控制开关，所述釜体的右下方开口设置有排料口，所述排料口的内部嵌入设置有密封盖，所述釜体的右下方固定安装有排料斗，所述釜体的内部上方固定安装有安装板，所述安装板的内部上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定安装有搅拌叶，所述安装板的左上方和右上方均固定安装有液压缸，所述转动轴的外侧上方嵌套设置有嵌套压板，所述嵌套压板的外壁固定安装有刮板，所述嵌套压板的内部开口设置有卡槽，所述釜体的内部底端固定安装有内底板，所述内底板的内部上方固定安装有滚珠轴，所述内底板的内部上方固定安装有电热板。优选的，两个所述液压缸底部的输出端通过推杆与嵌套压板上方的滑动环之间固定连接，所述嵌套压板在釜体的内部呈水平方向上下滑动。优选的，所述嵌套压板的横切面积与釜体内部的横切面积一致，所述嵌套压板的刮板紧贴釜体的内壁。优选的，所述排料口与密封盖相契合，所述排料口正好位于内底板的右上方。优选的，所述转动轴的外侧设置固定齿，所述嵌套压板与转动轴相啮合，所述嵌套压板在转动轴中呈水平方向上下滑动。优选的，所述嵌套压板的卡槽与转动轴外侧的搅拌叶相契合，所述嵌套压板的卡槽与转动轴外侧的搅拌叶处在同一竖向水平面上。优选的，所述转动轴上等距设置有三排搅拌叶，所述转动轴上最下方的搅拌叶正好紧贴内底板的上表面。优选的，所述伺服电机、液压缸和电热板均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。本技术提供了一种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置，具有以下有益效果：1、该种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置通过设置有搅拌叶和电热板，使得当粉煤灰注入柱釜体内部后，电热板可对釜体内的粉煤灰进行加热除湿，除湿的过程中伺服电机可通过转动轴带动搅拌叶高速转动，使得搅拌叶对粉煤灰进行搅拌，进一步的提高了粉煤灰的除湿速度。2、该种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置通过设置有嵌套压板和刮板，使得当装置在排料的过程中，液压缸可推动嵌套压板下移，使得嵌套压板在釜体内部往下滑动，对釜体内壁、搅拌叶和转动轴上粘黏的粉煤灰进行刮动，防止其一直储存在釜体内部，排料更加彻底。3、该种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置通过设置有排料口，使得当嵌套压板对釜体内壁、搅拌叶和转动轴上粘黏的粉煤灰进行刮动后，通过打开排料口，伺服电机通过带动转动轴和搅拌叶转动，使得转动的搅拌叶将内底板上的粉煤灰推入至排料口中排出，排料速度更快，效果更好。附图说明图1为本技术中整体结构剖面示意图；图2为本技术中嵌套压板局部结构俯视示意图；图3为本技术中图1A处放大结构示意图；图4为本技术中图1B处放大结构示意图。图例说明：1-釜体，2-进料管，3-控制开关，4-排料口，401-密封盖，5-排料斗，6-安装板，7-伺服电机，701-转动轴，702-搅拌叶，8-液压缸，9-嵌套压板，901-刮板，902-卡槽，10-内底板，11-滚珠轴，12-电热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置，包括釜体1和进料管2，釜体1的左上方嵌入设置有进料管2，釜体1的右侧中部固定安装有控制开关3，釜体1的右下方开口设置有排料口4，排料口4的内部嵌入设置有密封盖401，釜体1的右下方固定安装有排料斗5，釜体1的内部上方固定安装有安装板6，安装板6的内部上方固定安装有伺服电机7，伺服电机7底部的输出端转动连接有转动轴701，转动轴701的外壁固定安装有搅拌叶702，安装板6的左上方和右上方均固定安装有液压缸8，转动轴701的外侧上方嵌套设置有嵌套压板9，嵌套压板9的外壁固定安装有刮板901，嵌套压板9的内部开口设置有卡槽902，釜体1的内部底端固定安装有内底板10，内底板10的内部上方固定安装有滚珠轴11，内底板10的内部上方固定安装有电热板12。本实施例中，两个液压缸8底部的输出端通过推杆与嵌套压板9上方的滑动环之间固定连接，嵌套压板9在釜体1的内部呈水平方向上下滑动，液压缸8可推动嵌套压板9下移，使得嵌套压板9在釜体1内部往下滑动，对釜体1内壁、搅拌叶702和转动轴701上粘黏的粉煤灰进行刮动，防止其一直储存在釜体1内部，排料更加彻底。本实施例中，嵌套压板9的横切面积与釜体1内部的横切面积一致，嵌套压板9的刮板901紧贴釜体1的内壁，使得当嵌套压板9在釜体1内部往下滑动时，嵌套压板9的刮板901会对釜体1内壁粘黏的粉煤灰进行刮动，防止其一直储存在釜体1内部。本实施例中，排料口4与密封盖401相契合，排料口4正好位于内底板10的右上方，使得密封盖401在打开后，除湿完成后的粉煤灰可从排料口4中排出。本实施例中，转动轴701的外侧设置固定齿，嵌套压板9与转动轴701相啮合，嵌套压板9在转动轴701中呈水平方向上下滑动，使得当转动轴701在转动的过程中，嵌套压板9随着转动轴701同时转动，使得转动轴701转动至任何角度，嵌套压板9均可穿过搅拌叶702。本实施例中，嵌套压板9的卡槽902与转动轴701外侧的搅拌叶702相契合，嵌套压板9的卡槽902与转动轴701外侧的搅拌叶702处在同一竖向水平面上，使得当嵌套压板9在釜体1内部往下滑动，嵌套压板9的卡槽902可正好穿过搅拌叶702，对釜体1内壁、搅拌叶702和转动轴701上粘黏的粉煤灰进行刮动，防止其一直储存在釜体1内部。本实施例中，转动轴701上等距设置有三排搅拌叶702，转动轴701上最下方的搅拌叶702正好紧贴内底板10的上表面，使得当伺服电机7通过带动转动轴701和搅拌叶702转动时，转动的搅拌叶702将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置，包括釜体(1)和进料管(2)，所述釜体(1)的左上方嵌入设置有进料管(2)，其特征在于，所述釜体(1)的右侧中部固定安装有控制开关(3)，所述釜体(1)的右下方开口设置有排料口(4)，所述排料口(4)的内部嵌入设置有密封盖(401)，所述釜体(1)的右下方固定安装有排料斗(5)，所述釜体(1)的内部上方固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的内部上方固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)底部的输出端转动连接有转动轴(701)，所述转动轴(701)的外壁固定安装有搅拌叶(702)，所述安装板(6)的左上方和右上方均固定安装有液压缸(8)，所述转动轴(701)的外侧上方嵌套设置有嵌套压板(9)，所述嵌套压板(9)的外壁固定安装有刮板(901)，所述嵌套压板(9)的内部开口设置有卡槽(902)，所述釜体(1)的内部底端固定安装有内底板(10)，所述内底板(10)的内部上方固定安装有滚珠轴(11)，所述内底板(10)的内部上方固定安装有电热板(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用湿粉煤灰的处理装置，包括釜体(1)和进料管(2)，所述釜体(1)的左上方嵌入设置有进料管(2)，其特征在于，所述釜体(1)的右侧中部固定安装有控制开关(3)，所述釜体(1)的右下方开口设置有排料口(4)，所述排料口(4)的内部嵌入设置有密封盖(401)，所述釜体(1)的右下方固定安装有排料斗(5)，所述釜体(1)的内部上方固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的内部上方固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)底部的输出端转动连接有转动轴(701)，所述转动轴(701)的外壁固定安装有搅拌叶(702)，所述安装板(6)的左上方和右上方均固定安装有液压缸(8)，所述转动轴(701)的外侧上方嵌套设置有嵌套压板(9)，所述嵌套压板(9)的外壁固定安装有刮板(901)，所述嵌套压板(9)的内部开口设置有卡槽(902)，所述釜体(1)的内部底端固定安装有内底板(10)，所述内底板(10)的内部上方固定安装有滚珠轴(11)，所述内底板(10)的内部上方固定安装有电热板(12)。
2.根据权利要求1所述的水泥生产用湿粉煤灰的处理装置，其特征在于，两个所述液压缸(8)底部的输出端通过推杆与嵌套压板(9)上方的滑动环之间固定连接，所述嵌套压板(9)在釜体(1)的内部呈水平方向上下滑动。
3.根据权利要求1所述的水泥生产用湿粉煤灰的处理装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王沙沙，
申请(专利权)人：山西昌灏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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