一种适用于水泥窑的垃圾渗滤液处置系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种适用于水泥窑的垃圾渗滤液处置系统，所述系统包括垃圾储库、焚烧炉、分解炉、渗滤液处理系统，所述垃圾储库分别与焚烧炉的固体垃圾进口和渗滤液处理系统的液体垃圾进口相连，所述垃圾储库将固体垃圾运输至焚烧炉处理，所述垃圾储库将液体垃圾运输至渗滤液处理系统处理，其特征在于，还包括混合器、浓氨水罐和除氯药剂罐，所述渗滤液处理系统通过液体管道与混合器的液体垃圾进口相连，所述混合器的混合液出口与分解炉相连。本实用新型专利技术通过三条支路协同或独立处理浓缩渗滤液，更有效的解决渗滤液的无害化处置问题，同时提高了系统的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于水泥窑的垃圾渗滤液处置系统
本技术涉及固液体废弃物处理领域，特别涉及一种适用于水泥窑的垃圾渗滤液处置系统。
技术介绍
我国城市生活垃圾堆存量已达60亿吨，占用耕地5亿平方米，城市生活垃圾的处理问题已然成为全民关注的焦点。传统的填埋法、堆肥法、焚烧法等技术由于其自身固有的缺点，发展受到局限。目前，许多城市开办的生活垃圾焚烧发电厂虽在垃圾减容及能源利用等方面取得了一定成果，但焚烧带来的二噁英污染问题引起了人们对垃圾焚烧方式的争议。水泥窑具有系统容量大，工作温度高等特点，且对垃圾燃烧后产生的废弃物有很好的容纳及降解能力，因此水泥窑协同处置垃圾应运而生。与垃圾发电厂预处理流程类似，垃圾入厂后须在储坑中储存发酵，以提高垃圾自身热值，储存过程中垃圾沥出的水分就是渗滤液。渗滤液是一种黄褐色或者黑色的带有恶臭味的有机废水。目前由于国内垃圾尚未有效分类，垃圾成分复杂，渗滤液中含有大量难降解有机物、无机盐及有害元素等。近年来，国内垃圾渗滤液污染事件呈多发趋势，西安、安徽、广西、深圳等地均发生过渗滤液污染事件。垃圾渗滤液的安全处置与有效管理，已成为当下环境保护部门及相关管理单位的重要课题。为防范垃圾渗滤液污染风险，GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》中规定，焚烧垃圾的渗滤液需满足CODCr≤100mg/L，BOD5≤30mg/L，NH4+-N≤25mg/L等排放标准。垃圾渗滤液常规处理技术包括生化法、热蒸发技术及回喷焚烧法等工艺。热蒸发技术设备及处置成本高，且存在残渣处置和结垢问题；回喷焚烧法受垃圾热值及炉况影响较大，膜浓缩液的处置量不稳定，对窑况稳定性和窑尾余热发电量的影响较大。水泥窑协同处置垃圾系统中，垃圾焚烧炉的炉膛喷淋降温、窑线脱硝及脱硫等工艺均需消耗用水，若将垃圾渗滤液进行一定程度的浓缩后，以渗滤液浓缩液代替此部分用水，不仅能减少耗水量，降低厂区用水成本，还能解决渗滤液的无害化处置问题，实现渗滤液在工程应用上的“以废治废”。
技术实现思路
为了实现上述目的，本技术提供了一种适用于水泥窑的垃圾渗滤液处置系统，包括垃圾储库、焚烧炉、分解炉、渗滤液处理系统，所述垃圾储库分别与焚烧炉的固体垃圾进口和渗滤液处理系统的液体垃圾进口相连，所述垃圾储库将固体垃圾运输至焚烧炉处理，所述垃圾储库将液体垃圾运输至渗滤液处理系统处理，还包括混合器、浓氨水罐和除氯药剂罐，所述渗滤液处理系统通过液体管道与混合器的液体垃圾进口相连，所述混合器的混合液出口与分解炉相连。进一步的，所述渗滤液处理系统的液体出口通过管道与焚烧炉的液体垃圾进口相连。进一步的，所述渗滤液处理系统的液体出口通过管道与分解炉的液体垃圾进口相连。进一步的，所述混合器分别与浓氨水罐和除氯药剂罐相连。进一步的，所述渗滤液系统包括渗滤液池、渗滤液生化-膜处理装置和膜滤浓缩液池，所述渗滤液池入口与垃圾储库相连，所述渗滤液池依次与渗滤液生化-膜处理装置和膜滤浓缩液池相连，所述膜滤液池的出口与出液管道相连。进一步的，所述混合器的入口设有第一阀门，所述第一阀门可控制液体流入混合器内。进一步的，所述焚烧炉的液体垃圾进口处设有第二阀门，所述第二阀门可控制液体流入焚烧炉内。进一步的，所述分解炉的液体垃圾进口处设有第三阀门，所述第三阀门可控制液体流入分解炉。本技术的有益效果如下：1、通过混合器将浓缩渗滤液与浓氨水、除氯药剂强制混合除去部分氯离子后，将其送入分解炉脱硝处理，有效处理湿垃圾，渗滤液代替焚烧炉炉膛喷淋降温和窑线脱硝等的工艺用水，用渗滤液取代了干净水，减少了常规的干净水的使用量，实现渗滤液在工程应用上的“以废治废”，产生可观的经济及环境效益。2、通过三条支路协同或独立处理浓缩渗滤液，更有效的解决渗滤液的无害化处置问题，同时提高了系统的稳定性。附图说明图1为一种适用于水泥窑的垃圾渗滤液处置系统的工艺流程图；图中所示：1-垃圾储库；2-焚烧炉；3-分解炉；4-渗滤液处理系统；5-混合器；6-浓氨水罐；7-除氯药剂罐；8-渗滤液池；9-渗滤液生化-膜处理装置；10-膜滤浓缩液池；11-第一阀门；12-第二阀门；13-第三阀门；具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
，下面结合附图对本技术作进一步说明。1、如图1所示，本技术一种适用于水泥窑的垃圾渗滤液处置系统，本系统的主体部分包括垃圾储库1、焚烧炉2、分解炉3、渗滤液处理系统4，所述垃圾储库1分别与焚烧炉2的固体垃圾进口和渗滤液处理系统4的液体垃圾进口相连，所述垃圾储库1将固体垃圾运输至焚烧炉2处理，所述垃圾储库1将液体垃圾运输至渗滤液处理系统4处理，本系统还包括混合器5、浓氨水罐6和除氯药剂罐7，所述渗滤液处理系统4通过液体管道与混合器5的液体垃圾进口相连，所述混合器5分别与浓氨水罐6和除氯药剂罐7相连，所述混合器5的混合液出口与分解炉3相连。所述渗滤液系统4包括渗滤液池8、渗滤液生化-膜处理装置9和膜滤浓缩液池10，所述渗滤液池8入口与垃圾储库1相连，所述渗滤液池8依次与渗滤液生化-膜处理装置9和膜滤浓缩液池10相连，所述膜滤液池10的出口与出液管道相连。所述渗滤液处理系统4的液体出口通过管道与焚烧炉2的液体垃圾进口相连。所述渗滤液处理系统4的液体出口通过管道与分解炉3的液体垃圾进口相连。所述混合器5的入口设有第一阀门11，所述第一阀门11可控制液体流入混合器5内。所述焚烧炉2的液体垃圾进口处设有第二阀门12，所述第二阀门12可控制液体流入焚烧炉2内。所述分解炉3的液体垃圾进口处设有第三阀门13，所述第三阀门13可控制液体流入分解炉3。本技术的工艺流程包含以下步骤：A、干垃圾自垃圾储库1处进入焚烧炉2焚烧，湿垃圾自垃圾储库1处进入渗滤液池8，后经渗滤液生化-膜处理装置9处理，实现渗滤液减量化，进入膜滤浓缩液池10。B、膜滤浓缩液池10的浓缩渗滤液在泵的作用下经第一阀门11进入混合器5中，在混合器5内与浓氨水、除氯药剂混合，除去部分氯离子后的混合液进入分解炉3内进行SNCR脱硝。C、当所述焚烧炉2内温度过高时，第二阀门12打开，部分浓缩渗滤液喷入焚烧炉1内，为焚烧炉1降温。D、当浓缩渗滤液量较大使得混合器5与焚烧炉2均不足以消耗所有浓缩渗滤液时，第三阀门13打开，将剩余的浓缩渗滤液全部雾化送入分解炉3焚烧处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于水泥窑的垃圾渗滤液处置系统，包括垃圾储库(1)、焚烧炉(2)、分解炉(3)、渗滤液处理系统(4)，所述垃圾储库(1)分别与焚烧炉(2)的固体垃圾进口和渗滤液处理系统(4)的液体垃圾进口相连，所述垃圾储库(1)将固体垃圾运输至焚烧炉(2)处理，所述垃圾储库(1)将液体垃圾运输至渗滤液处理系统(4)处理，其特征在于，还包括混合器(5)、浓氨水罐(6)和除氯药剂罐(7)，所述渗滤液处理系统(4)通过液体管道与混合器(5)的液体垃圾进口相连，所述混合器(5)的混合液出口与分解炉(3)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于水泥窑的垃圾渗滤液处置系统，包括垃圾储库(1)、焚烧炉(2)、分解炉(3)、渗滤液处理系统(4)，所述垃圾储库(1)分别与焚烧炉(2)的固体垃圾进口和渗滤液处理系统(4)的液体垃圾进口相连，所述垃圾储库(1)将固体垃圾运输至焚烧炉(2)处理，所述垃圾储库(1)将液体垃圾运输至渗滤液处理系统(4)处理，其特征在于，还包括混合器(5)、浓氨水罐(6)和除氯药剂罐(7)，所述渗滤液处理系统(4)通过液体管道与混合器(5)的液体垃圾进口相连，所述混合器(5)的混合液出口与分解炉(3)相连。


2.根据权利要求1所述的一种适用于水泥窑的垃圾渗滤液处置系统，其特征在于，所述渗滤液处理系统(4)的液体出口通过管道与焚烧炉(2)的液体垃圾进口相连。


3.根据权利要求1所述的一种适用于水泥窑的垃圾渗滤液处置系统，其特征在于，所述渗滤液处理系统(4)的液体出口通过管道与分解炉(3)的液体垃圾进口相连。


4.根据权利要求1所述的一种适用于水泥窑的垃圾渗滤液处置系统，其特征在于，所述混合器(5)分别与浓氨水罐(6)和除氯药...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，张冬冬，王朝雄，刘亚雷，陈慧，周海叶，
申请(专利权)人：南京凯盛开能环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32