下装鹤管制造技术

本发明专利技术公开了一种下装鹤管，包括依次相连通的平衡臂、水平铝管、中间转体、垂直铝管、不锈钢金属波纹软管、手柄转体、接头铝管、API快速接头。本发明专利技术设计结构紧凑，有效提高现场的空间利用率；本发明专利技术操作轻便灵活，降低操作人员的劳动强度；本发明专利技术安全可靠性高，减少发生事故的潜在可能性。

【技术实现步骤摘要】
下装鹤管
本专利技术涉及流体介质装车鹤管，特别涉及一种下装鹤管。
技术介绍
目前成品油库内使用的下装鹤管多为全碳钢材质，采用弹簧缸平衡方式，此结构鹤管普遍会出现以下问题：（1）因鹤管为碳钢材质，所以鹤管重量较大，这将导致作业人员操作困难；（2）所采用的弹簧缸普遍至少1米多长，操作时所需占据空间大，造成与鹤管相邻的其它设备无法进行整体紧凑的集成，油库场地利用率低；（3）元件弹簧缸内弹簧部件容易出现弹力老化失效或内部锈蚀突然断裂，这将造成鹤管倒塌，引起发安全事故，且成品油库属于危险场所，这必然存在重大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种操作轻便、结构紧凑、安全可靠的下装鹤管。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种下装鹤管，包括依次相连通的平衡臂、水平铝管、中间转体、垂直铝管、不锈钢金属波纹软管、手柄转体、接头铝管、API快速接头。所述平衡臂包括二个转动关节部分、气杆部分、上下限位装置、依次相连通的入口法兰、中间弯管接头、出口管臂。出口管臂远离中间弯管接头的那端焊接有出口法兰，出口法兰与水平铝管相连通，中间弯管接头的两端分别焊接有第一法兰和第二法兰，出口管臂依次通过其中一个转动关节部分、第一法兰与中间弯管接头相连，入口法兰通过另一个转动关节部分、第二法兰与中间弯管接头相连，出口管臂和入口法兰上都设有外滚珠滚道。每个转动关节部分都包括第一外转体、滚珠支架以及设置在滚珠支架上的第一聚四氟乙烯泛塞封油品密封圈、至少一个第一防尘密封圈、至少一排第一滚珠，第一外转体内设有热处理后的内滚珠滚道,至少一排第一滚珠处于第一外转体内并与内滚珠滚道和外滚珠滚道相接触，第一外转体上设有至少一个第一堵头孔，一个第一堵头孔对应一排第一滚珠，每个第一堵头孔内都设有一个第一堵头。靠近出口管臂的第一外转体与第一法兰固定，靠近入口法兰的第一外转体与第二法兰固定。所述气杆部分包括气杆支架、调节支架、二个气杆、二个气杆顶部安装销、一个气杆底部安装销。调节支架固定在出口管臂上，调节支架上设有移动槽，调节螺杆贯穿移动槽，调节螺杆的中部套设有移动块，移动块内设有与调节螺杆相匹配的螺纹，调节螺杆的两端各设有一个调节螺母，调节螺母通过弹性柱销固定在调节螺杆上，移动块的两端各设有一个气杆顶部安装销，一个气杆顶部安装销对应一个气杆，气杆支架设置在第一法兰上，气杆支架上设有至少三个气杆底部安装销孔，气杆的顶部通过第一螺母、第一平垫片、第一开口销固定在气杆顶部安装销上，气杆的底部通过气杆底部安装销、第二螺母、第二平垫片、第二开口销固定在气杆支架上。所述中间转体为O形圈型转体或泛塞封型转体，所述手柄转体也为O形圈型转体或泛塞封型转体。在其中一个实施例中，所述上下限位装置包括上下限位支架、上下限位销、上下限位螺杆。上下限位支架设置在气杆支架上，上下限位螺杆通过上下限位销和第三开口销与出口管臂铰接，上下限位螺杆的上部设有上限位螺母，上下限位支架上设有上下限位螺杆槽，上下限位螺杆的中部穿过上下限位螺杆槽，上下限位螺杆的下部设有下限位螺母，上限位螺母和下限位螺母限制上下限位螺杆上下方向活动的位置。在其中一个实施例中，所述平衡臂还包括至少二个第三螺母、至少二个第一内六角螺栓、至少二块第三平垫片；上下限位支架通过第三螺母、第一内六角螺栓、第三平垫片设置在气杆支架上；所述气杆支架通过至少三个螺栓设置在第一法兰上。在其中一个实施例中，所述O形圈型转体包括第一铝合金阳端接头和第一铝合金阴端接头。第一铝合金阳端接头为弯管或直管。所述第一铝合金阳端接头的外侧面设有转动部件外安装槽，所述第一铝合金阴端接头的内侧面设有转动部件内安装槽，所述第一铝合金阳端接头通过转动部件外安装槽、第一转动部件、转动部件内安装槽与第一铝合金阴端接头转动连接。所述第一转动部件包括第一转动部件支架以及依次设置在第一转动部件支架上的氟橡胶防尘密封圈、一排滚针、一排第二滚珠、氟橡胶油品密封圈。所述第一铝合金阴端接头上对应滚针或第二滚珠处对称设有润滑脂进口和润滑脂排放口。润滑脂进口处设有润滑脂加注接口，润滑脂排放口处设有润滑脂释放阀。所述润滑脂加注接口包括密封垫片、第二堵头和压注式油杯，第二堵头设置在润滑脂进口处，第二堵头与润滑脂进口之间设有密封垫片，第二堵头上设有压注式油杯。所述第一铝合金阳端接头远离第一铝合金阴端接头的那端设有第一连接法兰，所述第一铝合金阴端接头远离第一铝合金阳端接头的那端设有第二连接法兰。在其中一个实施例中，第一铝合金阴端接头上固定有第一手柄。在其中一个实施例中，所述泛塞封型转体包括第二铝合金阳端接头和第二铝合金阴端接头。第二铝合金阳端接头为弯管或直管。所述第二铝合金阳端接头通过第二转动部件与第二铝合金阴端接头转动连接。第二铝合金阴端接头的一端设有第三法兰，另一端设有第四法兰，第二铝合金阳端接头远离第二铝合金阴端接头的那端设有第五法兰。第二转动部件包括第二外转体、双排第三滚珠、二个第二防尘密封圈、第二聚四氟乙烯泛塞封油品密封圈。第二铝合金阳端接头的外侧面上设有与第三滚珠和第二防尘密封圈相匹配的第一内安装槽，第二外转体内设有与第三滚珠和第二防尘密封圈相匹配的第一外安装槽，双排第三滚珠和二个第二防尘密封圈设置在第二外转体内的第一外安装槽上，且双排第三滚珠处于二个第二防尘密封圈之间，第二外转体的一端套设在第二铝合金阳端接头上，另一端与第三法兰可拆卸连接，双排第三滚珠和二个第二防尘密封圈与第一内安装槽相接触。第二聚四氟乙烯泛塞封油品密封圈设置在由第二外转体、第二铝合金阳端接头和第二铝合金阴端接头围合形成的空间内，且第二聚四氟乙烯泛塞封油品密封圈的一端与第二铝合金阳端接头的端面紧紧相接触形成第一密封面，另一端与第二铝合金阴端接头的端面紧紧相接触形成第二密封面。第二聚四氟乙烯泛塞封油品密封圈与与其靠近的那个第二防尘密封圈之间的第二外转体侧壁上开设有观察孔。第二外转体侧壁上设有二个第二堵头孔，一个第二堵头孔对应一排第三滚珠，且每个第二堵头孔内都设有一个第三堵头，用于堵住第三滚珠。第二外转体靠近第二铝合金阴端接头的端面上周向均匀分布设置有一组第一螺栓孔，第二外转体通过一组第一螺栓孔和一组第二内六角螺栓与第三法兰可拆卸连接。在其中一个实施例中，第二铝合金阴端接头上设有第二手柄。在其中一个实施例中，所述气杆支架上设有铭牌。在其中一个实施例中，每个所述气杆的长度都为500mm。本专利技术的优点及其有益效果：1、本专利技术除平衡臂采用碳钢材质外，其它部件均为铝合或不锈钢波纹管，操作简易轻便，极大地减轻操作人员的劳动强度。2、本专利技术平衡臂采用气杆元件，气杆元件作为助力元件，长度只有500毫米，改进了以往的安装结构形式，最大限度地节约现场空间，使用设备整体更紧凑，提高场地的利用率；由于采用气杆辅助元件，气杆内部无机械疲劳失效等问题，且就算气杆出现密封被割破失效而引起漏气，内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下装鹤管，其特征在于，包括依次相连通的平衡臂、水平铝管、中间转体、垂直/n铝管、不锈钢金属波纹软管、手柄转体、接头铝管、API快速接头；/n所述平衡臂包括二个转动关节部分、气杆部分、上下限位装置、依次相连通的入口法兰、中间弯管接头、出口管臂；出口管臂远离中间弯管接头的那端焊接有出口法兰，出口法兰与水平铝管相连通，中间弯管接头的两端分别焊接有第一法兰和第二法兰，出口管臂依次通过其中一个转动关节部分、第一法兰与中间弯管接头相连，入口法兰通过另一个转动关节部分、第二法兰与中间弯管接头相连，出口管臂和入口法兰上都设有外滚珠滚道；/n每个转动关节部分都包括第一外转体、滚珠支架以及设置在滚珠支架上的第一聚四氟乙烯泛塞封油品密封圈、至少一个第一防尘密封圈、至少一排第一滚珠，第一外转体内设有热处理后的内滚珠滚道,至少一排第一滚珠处于第一外转体内并与内滚珠滚道和外滚珠滚道相接触，第一外转体上设有至少一个第一堵头孔，一个第一堵头孔对应一排第一滚珠，每个第一堵头孔内都设有一个第一堵头；/n靠近出口管臂的第一外转体与第一法兰固定，靠近入口法兰的第一外转体与第二法兰固定；/n所述气杆部分包括气杆支架、调节支架、二个气杆、二个气杆顶部安装销、一个气杆底部安装销；/n调节支架固定在出口管臂上，调节支架上设有移动槽，调节螺杆贯穿移动槽，调节螺杆的中部套设有移动块，移动块内设有与调节螺杆相匹配的螺纹，调节螺杆的两端各设有一个调节螺母，调节螺母通过弹性柱销固定在调节螺杆上，移动块的两端各设有一个气杆顶部安装销，一个气杆顶部安装销对应一个气杆，气杆支架设置在第一法兰上，气杆支架上设有至少三个气杆底部安装销孔，气杆的顶部通过第一螺母、第一平垫片、第一开口销固定在气杆顶部安装销上，气杆的底部通过气杆底部安装销、第二螺母、第二平垫片、第二开口销固定在气杆支架上；/n所述中间转体为O形圈型转体或泛塞封型转体，所述手柄转体也为O形圈型转体或泛塞封型转体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种下装鹤管，其特征在于，包括依次相连通的平衡臂、水平铝管、中间转体、垂直
铝管、不锈钢金属波纹软管、手柄转体、接头铝管、API快速接头；
所述平衡臂包括二个转动关节部分、气杆部分、上下限位装置、依次相连通的入口法兰、中间弯管接头、出口管臂；出口管臂远离中间弯管接头的那端焊接有出口法兰，出口法兰与水平铝管相连通，中间弯管接头的两端分别焊接有第一法兰和第二法兰，出口管臂依次通过其中一个转动关节部分、第一法兰与中间弯管接头相连，入口法兰通过另一个转动关节部分、第二法兰与中间弯管接头相连，出口管臂和入口法兰上都设有外滚珠滚道；
每个转动关节部分都包括第一外转体、滚珠支架以及设置在滚珠支架上的第一聚四氟乙烯泛塞封油品密封圈、至少一个第一防尘密封圈、至少一排第一滚珠，第一外转体内设有热处理后的内滚珠滚道,至少一排第一滚珠处于第一外转体内并与内滚珠滚道和外滚珠滚道相接触，第一外转体上设有至少一个第一堵头孔，一个第一堵头孔对应一排第一滚珠，每个第一堵头孔内都设有一个第一堵头；
靠近出口管臂的第一外转体与第一法兰固定，靠近入口法兰的第一外转体与第二法兰固定；
所述气杆部分包括气杆支架、调节支架、二个气杆、二个气杆顶部安装销、一个气杆底部安装销；
调节支架固定在出口管臂上，调节支架上设有移动槽，调节螺杆贯穿移动槽，调节螺杆的中部套设有移动块，移动块内设有与调节螺杆相匹配的螺纹，调节螺杆的两端各设有一个调节螺母，调节螺母通过弹性柱销固定在调节螺杆上，移动块的两端各设有一个气杆顶部安装销，一个气杆顶部安装销对应一个气杆，气杆支架设置在第一法兰上，气杆支架上设有至少三个气杆底部安装销孔，气杆的顶部通过第一螺母、第一平垫片、第一开口销固定在气杆顶部安装销上，气杆的底部通过气杆底部安装销、第二螺母、第二平垫片、第二开口销固定在气杆支架上；
所述中间转体为O形圈型转体或泛塞封型转体，所述手柄转体也为O形圈型转体或泛塞封型转体。


2.根据权利要求1所述的下装鹤管，其特征在于，所述上下限位装置包括上下限位支架、上下限位销、上下限位螺杆；
上下限位支架设置在气杆支架上，上下限位螺杆通过上下限位销和第三开口销与出口管臂铰接，上下限位螺杆的上部设有上限位螺母，上下限位支架上设有上下限位螺杆槽，上下限位螺杆的中部穿过上下限位螺杆槽，上下限位螺杆的下部设有下限位螺母，上限位螺母和下限位螺母限制上下限位螺杆上下方向活动的位置。


3.根据权利要求2所述的下装鹤管，其特征在于，所述平衡臂还包括至少二个第三螺母、至少二个第一内六角螺栓、至少二块第三平垫片；
上下限位支架通过第三螺母、第一内六角螺栓、第三平垫片设置在气杆支架上；
所述气杆支架通过至少三个螺栓设置在第一法兰上。


4.根据权利要求1所述的下装鹤管，其特征在于，所述O形圈型转体包括第一铝合金阳端接头和第一铝合金阴端接头，第一铝合金阳端接头为弯管或直管，所述第一铝合金阳端接头的外侧面设有转动部件外安装槽，所述第一铝合金阴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振图，凯尔·布莱恩特，徐斌，芮晶磊，
申请(专利权)人：达基捷能科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11