轴承送料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承送料设备，包括用于储存轴承的旋转料仓、用于将所述旋转料仓内的轴承逐个进行送料的送料装置，以及旋转驱动装置，所述旋转料仓沿圆周方向均设有多个用于存放轴承的存放工位，所述旋转驱动装置用于驱动所述旋转料仓转动，并将存放工位转动至送料装置处。本实用新型专利技术中，所述旋转料仓储存有多个轴承，并且送料装置用于将所述旋转料仓储存的轴承逐个进行送料，无需人工操作去一个个取料，实现自动化送料，降低了人工成本，且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
轴承送料设备
本技术涉及机械制造
，尤其涉及一种轴承送料设备。
技术介绍
随着经济的快速发展，工厂内通过人工进行生产加工的方式已经逐渐无法满足发展的需要，在电机的生产制造中，传统的加工中，都是通过人工将轴承套设于转子的转轴上，并通过外力将轴承套设于转子的转轴上。但是该通过人工逐个取料的方式不仅麻烦，而且还大大降低了生产效率，浪费人工成本。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种节省人工成本的轴承送料设备。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种轴承送料设备，包括用于储存轴承的旋转料仓、用于将所述旋转料仓内的轴承逐个进行送料的送料装置，以及旋转驱动装置，所述旋转料仓沿圆周方向均设有多个用于存放轴承的存放工位，所述旋转驱动装置用于驱动所述旋转料仓转动，并将存放工位转动至送料装置处。优选地，所述旋转料仓包括转盘，以及沿转盘圆周方向均设于所述转盘上的多个所述存放工位，所述转盘通过所述旋转驱动装置驱动转动。优选地，所述存放工位包括竖直固定于所述转盘上的三根限位柱，三根所述限位柱围合成三角形的空间，用于放置轴承。优选地，所述转盘且位于所述存放工位的所述三根限位柱之间开设有用于供轴承通过的避让孔，所述送料装置包括设于所述转盘下方的固定盘，以及送料机构，所述固定盘上开设有让位孔，以用于在所述转盘的避让孔与所述让位孔正对时，轴承从存放工位落至固定盘的让位孔，所述送料机构设于所述固定盘下方，且用于逐个接收轴承。优选地，所述送料机构包括设于所述固定盘下方的送料板，以及推送组件，所述送料板上开设有送料槽，所述送料槽的进料口正对所述固定盘的让位孔，所述推送组件设于所述送料板靠近进料口的端部，以用于将落至送料槽的轴承沿送料槽的出料口方向推动。优选地，所述推送组件包括设于所述送料槽靠近进料口一端的推送块，以及用于驱动所述推送块推动轴承的推送气缸。优选地，还包括用于在所述转盘的避让孔与所述固定盘的让位孔正对，并输送轴承时，起到限制转盘转动的限位装置。优选地，所述转盘圆周面上沿圆周方向设有多个限位槽，所述限位装置包括插块，以及用于驱动插块插设于所述限位槽上的限位气缸，以在驱动所述插块插设于所述限位槽后，限制所述转盘转动。优选地，还包括用于检测存放工位是否存放有轴承的储料检测装置。优选地，所述限位柱的顶部呈圆台状。相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：本技术中，所述旋转料仓储存有多个轴承，并且送料装置用于将所述旋转料仓储存的轴承逐个进行送料，无需人工操作去一个个取料，实现自动化送料，降低了人工成本，且提高了生产效率。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术中一实施例的整体结构立体图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术中轴承送料设备立体图；图4为本技术中轴承送料设备另一方向立体图；图5为本技术中轴承压入设备立体图；图6为图5中B处放大图。附图标记：1、支撑台；2、控制单元；3、轴承送料设备；31、送料支撑架；32、旋转料仓；321、存放工位；3211、限位柱；322、转盘；3221、限位槽；33、限位装置；331、插块；332、限位气缸；34、储料检测装置；341、安装支架；342、储料检测开关；35、送料装置；351、固定盘；352、送料机构；3521、送料板；3522、送料槽；3523、推送块；3524、推送气缸；4、轴承压入设备；41、存料装置；411、存料板；412、存料槽；413、阻挡板；42、分料装置；421、分料固定板；422、分料移动板；4221、避让槽；423、分料驱动组件；43、压入工位；431、压入块；432、压入槽；44、安装板；45、压入驱动装置；451、驱动块；452、压入滑轨；453、压入平台；454、驱动丝杆；455、压入驱动件；46、导轨；47、压力传感器；48、存料检测开关；49、分料检测开关。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本
技术人员可以理解，除非特意声明，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、零/部件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、零/部件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称零/部件被“连接”到另一零/部件时，它可以直接连接到其他零/部件，或者也可以存在中间零/部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。如图1至图6所示，本技术涉及一种轴承压装线，包括支撑台1，均设于所述支撑台1上的轴承送料设备3、轴承压入设备4、导料设备，以及压紧设备，所述轴承送料设备3用于储存轴承，并逐个送入轴承压入设备4，所述轴承压入设备4设有两个，且分别用于将轴承压入转子两端的转轴，所述导料设备用于导向转子至靠近所述轴承压入设备4的位置处，所述压紧设备在所述轴承压入设备4压入轴承于转子上时，用于固定转子位置。所述轴承送料设备3、轴承压入设备4、导料设备，以及压紧设备均通过所述控制单元2控制工作。本技术中，所述轴承送料设备3将轴承输送至两个所述轴承压入设备4中，然后两个所述轴承压入设备4将两个轴承分别压入位于导料设备的转子两端的转轴上，实现了自动化加工生产，减少了人工成本的浪费，并且大大提高了生产效率。所述导料设备包括滑道、加工工位，以及脱离机构(图中未示出，下同)，所述滑道倾斜向下设于所述支撑台1上平面的中部，所述加工工位设有两个，两个所述加工工位与两个所述轴承压入设备4一一对应，两个所述加工工位设于所述滑道中部，且两个所述加工工位沿所述滑道方向间隔设置，所述加工工位用于在转子位移至加工工位时，定位转子位置，以供轴承压入设备4压入轴承于转子的转轴上，所述脱离机构用于带动转子脱离加工工位。所述支撑台1上设有两个相互正对的导料固定座，两所述导料固定座之间存有间隙，所述滑道包括两个竖直设置且相互正对的导料板，两所述导料板分别固定于两所述导料固定座相互正对一侧的上部，两所述导料板之间的间隙供转子部分伸入，且转子两端的转轴抵接于两所述导料板顶部，使转子沿所述导料板方向移动。所述加工工位为开设于两所述导料板上的定位槽，所述定位槽呈圆弧形槽，两所述定位槽相互正对，两所述定位槽用于供转子两端的转轴伸入以实现转子定位。所述脱离机构包括设于两所述导料固定座之间的脱离块(图中未示出，下同)，以及驱动脱离块延伸至两所述定位槽之间的脱离驱动组件(图中未示出，下同)，以用于将转子推出两所述定位槽之间，并继续沿导料板位移，所述脱离块和所述脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承送料设备，其特征是：包括用于储存轴承的旋转料仓、用于将所述旋转料仓内的轴承逐个进行送料的送料装置，以及旋转驱动装置，所述旋转料仓沿圆周方向均设有多个用于存放轴承的存放工位，所述旋转驱动装置用于驱动所述旋转料仓转动，并将存放工位转动至送料装置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承送料设备，其特征是：包括用于储存轴承的旋转料仓、用于将所述旋转料仓内的轴承逐个进行送料的送料装置，以及旋转驱动装置，所述旋转料仓沿圆周方向均设有多个用于存放轴承的存放工位，所述旋转驱动装置用于驱动所述旋转料仓转动，并将存放工位转动至送料装置处。


2.根据权利要求1所述的轴承送料设备，其特征是：所述旋转料仓包括转盘，以及沿转盘圆周方向均设于所述转盘上的多个所述存放工位，所述转盘通过所述旋转驱动装置驱动转动。


3.根据权利要求2所述的轴承送料设备，其特征是：所述存放工位包括竖直固定于所述转盘上的三根限位柱，三根所述限位柱围合成三角形的空间，用于放置轴承。


4.根据权利要求3所述的轴承送料设备，其特征是：所述转盘且位于所述存放工位的所述三根限位柱之间开设有用于供轴承通过的避让孔，所述送料装置包括设于所述转盘下方的固定盘，以及送料机构，所述固定盘上开设有让位孔，以用于在所述转盘的避让孔与所述让位孔正对时，轴承从存放工位落至固定盘的让位孔，所述送料机构设于所述固定盘下方，且用于逐个接收轴承。


5.根据权利要求4所述的轴承送料设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，李儒珍，
申请(专利权)人：广东顶固集创家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44