本实用新型专利技术公开了一种电容薄膜卷辊蒸镀机上料装置，包括底板、底部平移机构、升降驱动机构以及上料输送机构；底部平移机构包括平移驱动电机、平移驱动螺杆、两块平移侧边板以及平移底座；升降驱动机构包括四根支撑柱、U形板、升降驱动电机、四根传动杆、四根升降驱动螺杆以及四个升降滑块；上料输送机构包括两块条形侧边板、两根输送驱动齿条、输送驱动电机以及U形卷辊座。通过底部平移机构能够实现整体平移，使得两块条形侧边板能够伸入蒸镀机上料仓内，从而将电容薄膜卷辊放置到内部支架上，无需人工进入上料仓内；通过上料输送机构能够将电容薄膜卷辊由左侧的人工上料位运输至右侧的蒸镀机上料位，实现稳定地水平搬运，防止发生碰撞。
【技术实现步骤摘要】
一种电容薄膜卷辊蒸镀机上料装置
本技术涉及一种上料装置，尤其是一种电容薄膜卷辊蒸镀机上料装置。
技术介绍
目前，在薄膜电容生成过程中，需要将电容薄膜卷辊放置到蒸镀机的对应位置处，从而便于电容薄膜卷辊的放卷，实现电容薄膜在蒸镀机中蒸镀金属层。但是，电容薄膜卷辊的重量大，且需要放置到蒸镀机的进料仓内，现有的人工上料方式效率低，且会造成卷辊上的电容薄膜破损或变形。因此，有必要设计出一种电容薄膜卷辊蒸镀机上料装置，能够实现电容薄膜卷辊的自动化上料，确保上料效率，且具有较高的稳定性。
技术实现思路
技术目的：提供一种电容薄膜卷辊蒸镀机上料装置，能够实现电容薄膜卷辊的自动化上料，确保上料效率，且具有较高的稳定性。技术方案：本技术所述的电容薄膜卷辊蒸镀机上料装置，包括底板、底部平移机构、升降驱动机构以及上料输送机构；底部平移机构包括平移驱动电机、平移驱动螺杆、两块平移侧边板以及平移底座；在平移底座的前后侧面均旋转式安装有两个支撑滚轮；两块平移侧边板横向固定安装在底板的上侧面上，并在两块平移侧边板的相对内侧均横向设置有一个侧边支撑槽；支撑滚轮支撑行走于对应侧的侧边支撑槽内；平移驱动螺杆通过螺杆支座横向旋转式安装在底板的中部；平移驱动电机固定安装在底板上，且输出轴与平移驱动螺杆的端部相对接传动；在平移底座上设有平移驱动螺纹孔，平移驱动螺杆螺纹旋合安装在平移驱动螺纹孔中；升降驱动机构包括四根支撑柱、U形板、升降驱动电机、四根传动杆、四根升降驱动螺杆以及四个升降滑块；四根支撑柱分别竖向安装在平移底座的上侧面四个顶角处，并在四根支撑柱的内部均竖向设置有柱状滑移内腔；四根升降驱动螺杆分别竖向旋转式安装在四根支撑柱的柱状滑移内腔中；四个升降滑块分别滑动式安装在四根支撑柱的柱状滑移内腔中，且四个升降滑块位于同一高度；在升降滑块上竖向设置有升降驱动螺纹孔，升降驱动螺杆螺纹旋合安装在升降驱动螺纹孔上；在U形板的下侧板四个顶角处均设有一个连接块；在四根支撑柱上均竖向设有一个与柱状滑移内腔相连通的条形导向孔；四个连接块分别贯穿四个条形导向孔固定在四个升降滑块上；升降驱动电机通过电机安装板安装在四根支撑柱的下部，并在输出轴上固定设置有升降驱动伞齿；在四根升降驱动螺杆的下端均固定设置有一个升降从动伞齿；四根传动杆通过四个传动杆支座旋转式安装在平移底座上，且在四根传动杆的一端均固定安装有一个外侧传动伞齿，四根传动杆的另一端分别贯穿伸入四根支撑柱的柱状滑移内腔内，并在伸入端上固定安装有一个内侧传动伞齿；四个外侧传动伞齿均与升降驱动伞齿相啮合，四个内侧传动伞齿分别与四个升降从动伞齿相啮合；上料输送机构包括两块条形侧边板、两根输送驱动齿条、输送驱动电机以及U形卷辊座；两块条形侧边板分别横向固定安装在U形板的前后两个竖向板内壁上；在两块条形侧边板的相对侧内壁上均横向设置有一个滚轮支撑槽；在U形卷辊座的前后侧竖向座板外侧均旋转式安装有两个输送支撑轮；输送支撑轮嵌入行走于对应侧的滚轮支撑槽中；在U形卷辊座的前后侧竖向座板的上侧边均设置有一个用于支撑卷辊轴的半圆弧槽口；两根输送驱动齿条分别横向安装在两块条形侧边板的下侧边上；输送驱动电机固定安装在U形卷辊座的下侧板下侧面上，且为双轴头电机；在输送驱动电机的两侧输出轴端部上均固定安装有一个输送驱动齿轮；两个输送驱动齿轮分别与两根输送驱动齿条相啮合。进一步地，在U形卷辊座的下侧板下侧面上设置有两个转轴支座；输送驱动电机的两侧输出轴旋转式安装在两个转轴支座上。进一步地，在U形卷辊座的两侧竖向座板的上侧边上且位于半圆弧槽口的左右两侧分别设有斜坡面和限位档条，且斜坡面由左侧向右下延伸至半圆弧槽口，限位档条的顶端高度高于半圆弧槽口的上口高度。进一步地，在前侧的两根支撑柱顶端之间以及后侧的两根支撑柱顶端之间均横向设置有稳定连接杆。本技术与现有技术相比，其有益效果是：通过平移驱动电机、平移驱动螺杆、两块平移侧边板以及平移底座构成的底部平移机构实现升降驱动机构以及上料输送机构的整体平移，使得两块条形侧边板能够伸入蒸镀机上料仓内，从而将电容薄膜卷辊放置到内部支架上，无需人工进入上料仓内；通过四根支撑柱、U形板、升降驱动电机、四根传动杆、四根升降驱动螺杆以及四个升降滑块构成的升降驱动机构，能够根据需要平稳调节电容薄膜卷辊的高度，满足上料高度差的升降要求；通过两块条形侧边板、两根输送驱动齿条、输送驱动电机以及U形卷辊座构成上料输送机构，能够将电容薄膜卷辊由左侧边的人工上料位运输至右侧边的蒸镀机上料位，实现稳定地水平搬运，防止发生碰撞。附图说明图1为本技术的前视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1：如图1和2所示，本技术公开的电容薄膜卷辊蒸镀机上料装置包括：底板1、底部平移机构、升降驱动机构以及上料输送机构；底部平移机构包括平移驱动电机5、平移驱动螺杆4、两块平移侧边板2以及平移底座11；在平移底座11的前后侧面均旋转式安装有两个支撑滚轮13；两块平移侧边板2横向固定安装在底板1的上侧面上，并在两块平移侧边板2的相对内侧均横向设置有一个侧边支撑槽12；支撑滚轮13支撑行走于对应侧的侧边支撑槽12内；平移驱动螺杆4通过螺杆支座3横向旋转式安装在底板1的中部；平移驱动电机5固定安装在底板1上，且输出轴与平移驱动螺杆4的端部相对接传动；在平移底座11上设有平移驱动螺纹孔，平移驱动螺杆4螺纹旋合安装在平移驱动螺纹孔中；升降驱动机构包括四根支撑柱6、U形板20、升降驱动电机8、四根传动杆10、四根升降驱动螺杆16以及四个升降滑块15；四根支撑柱6分别竖向安装在平移底座11的上侧面四个顶角处，并在四根支撑柱6的内部均竖向设置有柱状滑移内腔14；四根升降驱动螺杆16分别竖向旋转式安装在四根支撑柱6的柱状滑移内腔14中；四个升降滑块15分别滑动式安装在四根支撑柱6的柱状滑移内腔14中，且四个升降滑块15位于同一高度；在升降滑块15上竖向设置有升降驱动螺纹孔，升降驱动螺杆16螺纹旋合安装在升降驱动螺纹孔上；在U形板20的下侧板四个顶角处均设有一个连接块17；在四根支撑柱6上均竖向设有一个与柱状滑移内腔14相连通的条形导向孔18；四个连接块17分别贯穿四个条形导向孔18固定在四个升降滑块15上；升降驱动电机8通过电机安装板7安装在四根支撑柱6的下部，并在输出轴上固定设置有升降驱动伞齿9；在四根升降驱动螺杆16的下端均固定设置有一个升降从动伞齿32；四根传动杆10通过四个传动杆支座29旋转式安装在平移底座11上，且在四根传动杆10的一端均固定安装有一个外侧传动伞齿30，四根传动杆10的另一端分别贯穿伸入四根支撑柱6的柱状滑移内腔14内，并在伸入端上固定安装有一个内侧传动伞齿31；四个外侧传动伞齿30均与升降驱动伞齿9相啮合，四个内侧传动伞齿31分别与四个升降从动伞齿32相啮合；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电容薄膜卷辊蒸镀机上料装置，其特征在于：包括底板(1)、底部平移机构、升降驱动机构以及上料输送机构；/n底部平移机构包括平移驱动电机(5)、平移驱动螺杆(4)、两块平移侧边板(2)以及平移底座(11)；在平移底座(11)的前后侧面均旋转式安装有两个支撑滚轮(13)；两块平移侧边板(2)横向固定安装在底板(1)的上侧面上，并在两块平移侧边板(2)的相对内侧均横向设置有一个侧边支撑槽(12)；支撑滚轮(13)支撑行走于对应侧的侧边支撑槽(12)内；平移驱动螺杆(4)通过螺杆支座(3)横向旋转式安装在底板(1)的中部；平移驱动电机(5)固定安装在底板(1)上，且输出轴与平移驱动螺杆(4)的端部相对接传动；在平移底座(11)上设有平移驱动螺纹孔，平移驱动螺杆(4)螺纹旋合安装在平移驱动螺纹孔中；/n升降驱动机构包括四根支撑柱(6)、U形板(20)、升降驱动电机(8)、四根传动杆(10)、四根升降驱动螺杆(16)以及四个升降滑块(15)；四根支撑柱(6)分别竖向安装在平移底座(11)的上侧面四个顶角处，并在四根支撑柱(6)的内部均竖向设置有柱状滑移内腔(14)；四根升降驱动螺杆(16)分别竖向旋转式安装在四根支撑柱(6)的柱状滑移内腔(14)中；四个升降滑块(15)分别滑动式安装在四根支撑柱(6)的柱状滑移内腔(14)中，且四个升降滑块(15)位于同一高度；在升降滑块(15)上竖向设置有升降驱动螺纹孔，升降驱动螺杆(16)螺纹旋合安装在升降驱动螺纹孔上；在U形板(20)的下侧板四个顶角处均设有一个连接块(17)；在四根支撑柱(6)上均竖向设有一个与柱状滑移内腔(14)相连通的条形导向孔(18)；四个连接块(17)分别贯穿四个条形导向孔(18)固定在四个升降滑块(15)上；升降驱动电机(8)通过电机安装板(7)安装在四根支撑柱(6)的下部，并在输出轴上固定设置有升降驱动伞齿(9)；在四根升降驱动螺杆(16)的下端均固定设置有一个升降从动伞齿(32)；四根传动杆(10)通过四个传动杆支座(29)旋转式安装在平移底座(11)上，且在四根传动杆(10)的一端均固定安装有一个外侧传动伞齿(30)，四根传动杆(10)的另一端分别贯穿伸入四根支撑柱(6)的柱状滑移内腔(14)内，并在伸入端上固定安装有一个内侧传动伞齿(31)；四个外侧传动伞齿(30)均与升降驱动伞齿(9)相啮合，四个内侧传动伞齿(31)分别与四个升降从动伞齿(32)相啮合；/n上料输送机构包括两块条形侧边板(26)、两根输送驱动齿条(27)、输送驱动电机(35)以及U形卷辊座(21)；两块条形侧边板(26)分别横向固定安装在U形板(20)的前后两个竖向板内壁上；在两块条形侧边板(26)的相对侧内壁上均横向设置有一个滚轮支撑槽(28)；在U形卷辊座(21)的前后侧竖向座板外侧均旋转式安装有两个输送支撑轮(25)；输送支撑轮(25)嵌入行走于对应侧的滚轮支撑槽(28)中；在U形卷辊座(21)的前后侧竖向座板的上侧边均设置有一个用于支撑卷辊轴(34)的半圆弧槽口(24)；两根输送驱动齿条(27)分别横向安装在两块条形侧边板(26)的下侧边上；输送驱动电机(35)固定安装在U形卷辊座(21)的下侧板下侧面上，且为双轴头电机；在输送驱动电机(35)的两侧输出轴(36)端部上均固定安装有一个输送驱动齿轮(38)；两个输送驱动齿轮(38)分别与两根输送驱动齿条(27)相啮合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电容薄膜卷辊蒸镀机上料装置，其特征在于：包括底板(1)、底部平移机构、升降驱动机构以及上料输送机构；
底部平移机构包括平移驱动电机(5)、平移驱动螺杆(4)、两块平移侧边板(2)以及平移底座(11)；在平移底座(11)的前后侧面均旋转式安装有两个支撑滚轮(13)；两块平移侧边板(2)横向固定安装在底板(1)的上侧面上，并在两块平移侧边板(2)的相对内侧均横向设置有一个侧边支撑槽(12)；支撑滚轮(13)支撑行走于对应侧的侧边支撑槽(12)内；平移驱动螺杆(4)通过螺杆支座(3)横向旋转式安装在底板(1)的中部；平移驱动电机(5)固定安装在底板(1)上，且输出轴与平移驱动螺杆(4)的端部相对接传动；在平移底座(11)上设有平移驱动螺纹孔，平移驱动螺杆(4)螺纹旋合安装在平移驱动螺纹孔中；
升降驱动机构包括四根支撑柱(6)、U形板(20)、升降驱动电机(8)、四根传动杆(10)、四根升降驱动螺杆(16)以及四个升降滑块(15)；四根支撑柱(6)分别竖向安装在平移底座(11)的上侧面四个顶角处，并在四根支撑柱(6)的内部均竖向设置有柱状滑移内腔(14)；四根升降驱动螺杆(16)分别竖向旋转式安装在四根支撑柱(6)的柱状滑移内腔(14)中；四个升降滑块(15)分别滑动式安装在四根支撑柱(6)的柱状滑移内腔(14)中，且四个升降滑块(15)位于同一高度；在升降滑块(15)上竖向设置有升降驱动螺纹孔，升降驱动螺杆(16)螺纹旋合安装在升降驱动螺纹孔上；在U形板(20)的下侧板四个顶角处均设有一个连接块(17)；在四根支撑柱(6)上均竖向设有一个与柱状滑移内腔(14)相连通的条形导向孔(18)；四个连接块(17)分别贯穿四个条形导向孔(18)固定在四个升降滑块(15)上；升降驱动电机(8)通过电机安装板(7)安装在四根支撑柱(6)的下部，并在输出轴上固定设置有升降驱动伞齿(9)；在四根升降驱动螺杆(16)的下端均固定设置有一个升降从动伞齿(32)；四根传动杆(10)通过四个传动杆支座(29)旋转式安装在平移底座(11)上，且在四根传动杆(10)的一端均固定安装有一个外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：周友良，祝明贺，孙正荣，刘继勇，王通宇，邱红，王艳，
申请(专利权)人：盐城市同齐电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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