一种锂电池卷芯热压芯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池卷芯热压芯模具，该锂电池卷芯热压芯模具包括热压芯模板和开设于所述热压芯模板上的多个置物槽，多个所述置物槽间隔设置，所述置物槽的开设形状与卷芯的形状相适配。本实用新型专利技术公开的锂电池卷芯热压芯模具通过在热压芯模板上开设多个置物槽，每一所述置物槽内放置待加工卷芯，能一次性热压多个待加工卷芯，以减少加工时间，来提高卷芯的生产效率，从而有效的提高聚合物锂电池的加工效率；所述置物槽之间分开间隔设置，以形成两个相邻的所述置物槽之间有足够的安全距离，在发热板向下冲压时，可以有效的防止卷芯被压坏，提高了多个卷芯同时加工的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池卷芯热压芯模具
本技术涉及锂电池加工设备领域，尤其涉及一种锂电池卷芯热压芯模具。
技术介绍
“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。小型聚合物锂电池，是指外形尺寸较小的电池，一般来说长度从20mm至50mm、宽度从10mm至30mm不等；一般用于各类电子产品的后备电源，如蓝牙耳机，电子表，遥控器，电子秤，记忆卡，电动玩具等。相关技术中，小型聚合物锂电池的卷芯在进行热压时，单个卷芯加工效率低，而多个同时加工时，多个卷芯统一混合放置模具内进行加工，卷芯相互接触中产生移动，热压加工时把产品压坏，导致产品良率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例期望提供一种可一次性热压多个卷芯来提高生产效率且在加工过程中能有效隔离每一个卷芯来提高加工良率的锂电池卷芯热压芯模具。本技术的技术方案是这样实现的：一种锂电池卷芯热压芯模具，包括热压芯模板和开设于所述热压芯模板上的多个置物槽，多个所述置物槽间隔设置，所述置物槽的开设形状与卷芯的形状相适配。优选的，所述热压芯模板上还开设有间隔槽，所述间隔槽连接有相邻的两个所述置物槽。优选的，所述间隔槽的长度为2～6cm。优选的，多个所述置物槽分多排平行间隔设置，所述置物槽为五排，每一排为六个。优选的，所述热压芯模板上的所述置物槽通过机加工而成。优选的，所述热压芯模板和所述置物槽通过一体铸造成型。优选的，所述置物槽呈凸字型。优选的，还包括定位块和手持柄，所述定位块自所述热压芯模板的下表面向外延伸而成，所述手持柄固定于所述热压芯模板的侧面。优选的，所述手持柄位于所述定位块之上。优选的，所述手持柄远离所述热压芯模板的一端设置有防滑球。本技术实施例提供的锂电池卷芯热压芯模具通过在热压芯模板上开设多个置物槽，每一所述置物槽内放置待加工卷芯，能一次性热压多个待加工卷芯，以减少加工时间，来提高卷芯的生产效率，从而有效的提高聚合物锂电池的加工效率；所述置物槽之间分开间隔设置，以形成两个相邻的所述置物槽之间有足够的安全距离，在发热板向下冲压时，可以有效的防止卷芯被压坏，提高了多个卷芯同时加工的良率。附图说明图1为本技术提供的锂电池卷芯热压芯模具的立体结构图；图2为图1所示的锂电池卷芯热压芯模具的底部的结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，为本技术提供的锂电池卷芯热压芯模具的结构示意图。该锂电池卷芯热压芯模具包括热压芯模板1、开设于所述热压芯模板1上的置物槽3和间隔槽9、凸出于所述热压芯模板1底部的定位块5以及固定于所述热压芯模板上的手持柄7。所述热压芯模板1呈方型，所述热压芯模板1上开设有所述置物槽3，所述置物槽3为间隔设置的多个，且均自所述热压芯模板1的上表面向内凹陷而成，每一个所述置物槽3内放置待加工卷芯10，使一次性热压多个待加工卷芯10，减少加工时间，来提高卷芯的生产效率，从而有效的提高聚合物锂电池的加工效率。多个所述置物槽3分多排平行间隔设置，具体的，在本实施例中，所述置物槽3为五排，每一排为六个，即一个所述热压芯模板1上开设有30个所述置物槽3，来提高加工效率。所述间隔槽9连接于相邻的两个所述置物槽3之间，所述间隔槽的设置是为了卷芯热压成型完成之后，便于手指拿取卷芯。具体的，在本实施例中，每一排的多个所述置物槽3通过所述间隔槽9相连接。具体的，在本实施例中，所述间隔槽9的长度为2～6cm。优选的，所述间隔槽9的长度为4cm，以形成安全距离。所述热压芯模板1上的所述置物槽3通过机加工而成，优选的，所述置物槽3可以通过铣床加工而成；所述热压芯模板1、所述置物槽3和所述定位块5也可以通过一体铸造成型。所述置物槽3的开设形状与卷芯的形状相适配且呈凸字型，以适合、匹配卷芯，有利于提高卷芯热压成型的良率。请参阅图2，为图1所示的锂电池卷芯热压芯模具的底部的结构示意图。所述定位块5自所述热压芯模板1的下表面向外延伸而成，且呈长条形。所述定位块5用于与所述热压成型设备其他部件的配合，以更有效的定位所述热压芯模板1。所述手持柄7固定于所述热压芯模板1的侧面，一道工序的热压完成后，便于所述热压芯模板1的搬运。所述手持柄7位于所述定位块5之上。其中，所述手持柄7远离所述热压芯模板1的一端设置有防滑球71，防止工作人员拿取热压芯模板1时发生跌落。其中，所述卷芯热压芯模具为多套以交替使用来提高工作效率，在本实施例中，所述卷芯热压芯模具为2套。本技术实施例提供的锂电池卷芯热压芯模具通过在热压芯模板上开设多个置物槽，每一所述置物槽内放置待加工卷芯，能一次性热压多个待加工卷芯，以减少加工时间，来提高卷芯的生产效率，从而有效的提高聚合物锂电池的加工效率；所述置物槽之间分开间隔设置，以形成两个相邻的所述置物槽之间有足够的安全距离，在发热板向下冲压时，可以有效的防止卷芯被压坏，提高了多个卷芯同时加工的良率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池卷芯热压芯模具，其特征在于，包括热压芯模板和开设于所述热压芯模板上的多个置物槽，多个所述置物槽间隔设置，所述置物槽的开设形状与卷芯的形状相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池卷芯热压芯模具，其特征在于，包括热压芯模板和开设于所述热压芯模板上的多个置物槽，多个所述置物槽间隔设置，所述置物槽的开设形状与卷芯的形状相适配。


2.根据权利要求1所述的锂电池卷芯热压芯模具，其特征在于，所述热压芯模板上还开设有间隔槽，所述间隔槽连接有相邻的两个所述置物槽。


3.根据权利要求2所述的锂电池卷芯热压芯模具，其特征在于，所述间隔槽的长度为2～6cm。


4.根据权利要求1所述的锂电池卷芯热压芯模具，其特征在于，多个所述置物槽分多排平行间隔设置，所述置物槽为五排，每一排为六个。


5.根据权利要求1所述的锂电池卷芯热压芯模具，其特征在于，所述热压芯模板上的所述置物槽通过机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正湘，唐杰雄，李阳春，陈应学，陈三朝，
申请(专利权)人：湖南高远电池有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43