一种多镶件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种多镶件注塑模具，包括顶板、垫板、第一齿轮板、第二齿轮板、推套板、型腔板、定模底板、镶件组件和螺杆组件；顶板位于整个模具的底部，垫板位于顶板的上方，第一齿轮板位于垫板的上方，第二齿轮板位于第一齿轮板的上方，推套板位于型腔板的下方，型腔板位于定模底板的下方，镶件组件贯穿型腔板、推套板、第一齿轮板和第二齿轮板，螺杆组件贯穿整个模具。本实用新型专利技术提供的一种多镶件注塑模具，通过镶件组件和螺杆组件之间采用齿轮连接，装配时齿轮旋转，将各组件安装至模具内，通过镶件组件内的止转套定位，从而将各个镶件组件的位置进行确定，提高装配效率的同时，实现多组镶件同时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多镶件注塑模具
本技术涉及一种多镶件注塑模具。
技术介绍
目前，注塑产品被市场广泛运用，因此越来越多的生产厂家进行生产，而如何提高注塑生产的效率就变成各个厂家的重中之重，因为传统的注塑模具在采用镶件来增加生产效率，因此在一个模具上设置多个镶件以提高一次生产产品的数量,但是传统的镶件只能够采用相邻镶件进行分布，因为注塑原料需要快速注入模具，在模具中冷却速度很快，因此越是大尺寸的模具，越容易出现边角无法成行的现象，在分布多个镶件的同时就无法完成满足原料在模具中流动，实现注塑。
技术实现思路
本技术旨在提供一种多镶件注塑模具，通过在模具中增加螺杆，实现原料在模具中可以快速流淌，增加模具的覆盖尺寸，从而实现多个镶件在模具中成型。为解决上述问题，本技术提供的一种多镶件注塑模具采用了如下技术方案：一种多镶件注塑模具，包括顶板、垫板、第一齿轮板、第二齿轮板、推套板、型腔板、定模底板、镶件组件和螺杆组件；所述的顶板位于整个模具的底部，连接所述的螺杆组件；所述的垫板位于所述的顶板的上方，承载所述的第一齿轮板；所述的第一齿轮板位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多镶件注塑模具，其特征在于，包括顶板、垫板、第一齿轮板、第二齿轮板、推套板、型腔板、定模底板、镶件组件和螺杆组件；所述的顶板位于整个模具的底部，连接所述的螺杆组件；所述的垫板位于所述的顶板的上方，承载所述的第一齿轮板；所述的第一齿轮板位于所述的垫板的上方，配合所述的第二齿轮板；所述的第二齿轮板位于所述的第一齿轮板的上方，配合所述的推套板；所述的推套板位于所述的型腔板的下方，配合所述的型腔板；所述的型腔板位于所述的定模底板的下方，与所述的定模底板相配合；所述的镶件组件贯穿所述的型腔板、推套板、第一齿轮板和第二齿轮板，延伸至所述的垫板内部；所述的螺杆组件贯穿整个模具，延伸至所述的顶板，位于...

【技术特征摘要】
1.一种多镶件注塑模具，其特征在于，包括顶板、垫板、第一齿轮板、第二齿轮板、推套板、型腔板、定模底板、镶件组件和螺杆组件；所述的顶板位于整个模具的底部，连接所述的螺杆组件；所述的垫板位于所述的顶板的上方，承载所述的第一齿轮板；所述的第一齿轮板位于所述的垫板的上方，配合所述的第二齿轮板；所述的第二齿轮板位于所述的第一齿轮板的上方，配合所述的推套板；所述的推套板位于所述的型腔板的下方，配合所述的型腔板；所述的型腔板位于所述的定模底板的下方，与所述的定模底板相配合；所述的镶件组件贯穿所述的型腔板、推套板、第一齿轮板和第二齿轮板，延伸至所述的垫板内部；所述的螺杆组件贯穿整个模具，延伸至所述的顶板，位于模具的中心；
所述的螺杆组件包括定位圈、浇铸口、浇口套、来福螺杆、来福螺母、连接齿轮和轴承；所述的定位圈位于所述的定模底板上，与所述的浇铸口相连接；所述的浇铸口贯穿所述的定模底板，联通至所述的来福螺杆；所述的浇口套位于所述的浇铸口的外侧，与所述的推套板固定连接，配合所述的浇铸口；所述的来福螺杆贯穿整个模具，一端连接所述的浇铸口；所述的来福螺母位于所述的来福螺杆的外圆上，与所述的来福螺杆相配合；所述的连接齿轮位于所述的来福螺母的外圆上，与所述的来福螺母固定连接；所述的轴承位于所述的来福螺母的外圆上，同时位于所述的连接齿轮的上下两侧；
所述的镶件组件包括型腔镶件、连接哈夫、哈夫座、推套、止转套、型芯螺母、镶件齿轮、螺纹型芯和冷却钢管；所述的型腔镶件位于所述的型腔板内，配合所述的型腔板；所述的连接哈夫位于所述的型腔镶件的下方，同时位于所述的型腔板内，与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绘林，
申请(专利权)人：张家港市瑞鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32