一种小发泡成型机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小发泡成型机自动上料装置，包括壳体和电机，所述壳体内部安装有第一储料桶，且第一储料桶右侧安装有第二储料桶，同时第一储料桶内部固定连接有搅拌轴，并且搅拌轴上固定连接有搅拌叶，壳体上固定连接有动力箱，且动力箱内部固定连接有花键，同时花键右侧安装有键轴，并且键轴右侧与轴杆固定连接，轴杆上安装有气缸，联动杆右侧与工作齿轮固定连接，且工作齿轮右侧与传动齿轮固定连接；所述电机固定连接在动力箱的内部，轴杆外侧固定连接有轴承。该小发泡成型机自动上料装置，实现一组电机，同时带动两组搅拌轴进行转动工作，减少装置的制造成本，有利于市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种小发泡成型机自动上料装置
本技术涉及成型机
，具体为一种小发泡成型机自动上料装置。
技术介绍
目前，随着科技发展，EVA性能主要是弹性、柔性、光泽性、透气性的方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到提高，对填料的受容性增大，国内生产的EVA粒压发泡成型机，工作排热大，对于现有传统的橡胶鞋底成型机在将橡胶料置入底模时，需要人工往里添加，所有加料均需要有具有一定劳动强度的人方可顺利完成；为解决上述问题，现有技术公开（申请号：CN201621198843.8）一种自动上料式EVA粒压发泡成型机，文中提出“电机610通过转子与搅拌轴614相连，通过多个储料桶609可以储存不同颜色的物料，通过电机6190带动搅拌轴614转动，可以把储料桶609内的物料进行搅拌，防止物料不均匀而影响产品的质量；”旋转盘608上有三组储料桶609，三组储料桶609上均安装有电机610对其内部进行搅拌作业，需要安装三组电机，提高装置的制造成本，不便于市场推广。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善成型机上料装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷，提供一种小发泡成型机自动上料装置。所述电机、花键、键轴和搅拌轴具有实现一组电机，同时带动两组搅拌轴进行转动工作，减少装置的制造成本，有利于市场推广的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小发泡成型机自动上料装置，包括壳体和电机，所述壳体内部安装有第一储料桶，且第一储料桶右侧安装有第二储料桶，同时第一储料桶内部固定连接有搅拌轴，并且搅拌轴上固定连接有搅拌叶，壳体上固定连接有动力箱，且动力箱内部固定连接有花键，同时花键右侧安装有键轴，并且键轴右侧与轴杆固定连接，轴杆上安装有气缸，联动杆右侧与工作齿轮固定连接，且工作齿轮右侧与传动齿轮固定连接；所述电机固定连接在动力箱的内部，轴杆外侧固定连接有轴承，且轴承上侧固定连接有固定板，轴承上固定连接有滑块。优选的，所述第一储料桶内部的搅拌轴上端通过轴承穿过壳体与第一齿轮固定连接，且第二储料桶内部的搅拌轴上端通过轴承穿过壳体与第二齿轮固定连接。优选的，所述花键与联动杆上均固定连接有工作齿轮，且花键上的工作齿轮与第一齿轮啮合，同时联动杆上的工作齿轮与第二齿轮啮合。优选的，所述花键与键轴的尺寸相适配，且键轴啮合在花键的内部。优选的，所述轴杆通过轴承与固定板固定连接，且固定板上端与气缸的伸缩杆固定连接，同时气缸固定连接在动力箱内部，轴承通过两侧的滑块滑接在动力箱内壁上安装的滑槽中。优选的，所述轴杆的右端与联动杆内部的传动腔尺寸相适配，且轴杆的右端插接在传动腔内部。优选的，所述电机的转子通过联轴器与蜗杆固定连接，且蜗杆与传动齿轮的尺寸相适配，同时蜗杆与传动齿轮相啮合。优选的，所述第二储料桶与第一储料桶的外侧均固定连接有加热装置，第二储料桶与第一储料桶内部的结构一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.气缸通过伸缩杆和固定板带动轴杆向右移动，使得键轴脱离花键的内部，使得花键无法进行转动，避免第一储料桶内部无物料的时候，搅拌轴进行空转；2.实现一组电机，同时带动两组搅拌轴进行转动工作，减少装置的制造成本，有利于市场推广。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术动力箱结构示意图；图3为本技术结构气缸工作示意图；图4为本技术结构A-A剖面示意图；图5为本技术结构B-B剖面示意图；图6为本技术结构C-C剖面示意图。图中标号：1、第一储料桶；2、加热装置；3、搅拌叶；4、搅拌轴；5、壳体；6、第一齿轮；7、动力箱；8、花键；9、键轴；10、轴杆；11、气缸；12、传动腔；13、联动杆；14、工作齿轮；15、第二齿轮；16、传动齿轮；17、电机；18、第二储料桶；19、固定板；20、轴承；21、滑块；22、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种小发泡成型机自动上料装置，包括壳体5和电机17，壳体5内部安装有第一储料桶1，且第一储料桶1右侧安装有第二储料桶18，同时第一储料桶1内部固定连接有搅拌轴4，并且搅拌轴4上固定连接有搅拌叶3，壳体5上固定连接有动力箱7，且动力箱7内部固定连接有花键8，同时花键8右侧安装有键轴9，并且键轴9右侧与轴杆10固定连接，花键8与联动杆13上均固定连接有工作齿轮14，且花键8上的工作齿轮14与第一齿轮6啮合，同时联动杆13上的工作齿轮14与第二齿轮15啮合；花键8与键轴9的尺寸相适配，且键轴9啮合在花键8的内部；轴杆10上安装有气缸11，联动杆13右侧与工作齿轮14固定连接，且工作齿轮14右侧与传动齿轮16固定连接；第一储料桶1内部的搅拌轴4上端通过轴承穿过壳体5与第一齿轮6固定连接，且第二储料桶18内部的搅拌轴4上端通过轴承穿过壳体5与第二齿轮15固定连接；轴杆10通过轴承20与固定板19固定连接，且固定板19上端与气缸11的伸缩杆固定连接，同时气缸11固定连接在动力箱7内部，轴承20通过两侧的滑块21滑接在动力箱7内壁上安装的滑槽22中；轴杆10的右端与联动杆13内部的传动腔12尺寸相适配，且轴杆10的右端插接在传动腔12内部；电机17固定连接在动力箱7的内部，轴杆10外侧固定连接有轴承20，且轴承20上侧固定连接有固定板19，轴承20上固定连接有滑块21；电机17的转子通过联轴器与蜗杆固定连接，且蜗杆与传动齿轮16的尺寸相适配，同时蜗杆与传动齿轮16相啮合；第二储料桶18与第一储料桶1的外侧均固定连接有加热装置2，第二储料桶18与第一储料桶1内部的结构一致；如图1-5所示：气缸11通过伸缩杆和固定板19带动轴杆10向右移动，使得键轴9脱离花键8的内部，使得花键8无法进行转动，避免第一储料桶1内部无物料的时候，搅拌轴4进行空转；轴杆10的外侧安装有轴承20，轴承20通过其上的滑块21滑接在滑槽22内部，对横向移动的轴杆10进行限位和导向；如图1-5所示：气缸11通过伸缩杆和固定板19带动轴杆10向左移动，使得键轴9插接在花键8的内部，使得键轴9通过花键8和工作齿轮14带动第一齿轮6转动，使得搅拌轴4上的搅拌叶3对第一储料桶1内部的物料进行搅拌工作。在使用该小发泡成型机自动上料装置时，打开电机17的外接开关，电机17通过蜗杆带动传动齿轮16转动，通过工作齿轮14分别带动第二齿轮15和第一齿轮6转动，带动第二储料桶18与第一储料桶1内部的搅拌叶3进行转动，对两组储料桶内部的物料进行搅拌作业，两组储料桶外侧设置有加热装置2，同时两组储料桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小发泡成型机自动上料装置，包括壳体（5）和电机（17），其特征在于：所述壳体（5）内部安装有第一储料桶（1），且第一储料桶（1）右侧安装有第二储料桶（18），同时第一储料桶（1）内部固定连接有搅拌轴（4），并且搅拌轴（4）上固定连接有搅拌叶（3），壳体（5）上固定连接有动力箱（7），且动力箱（7）内部固定连接有花键（8），同时花键（8）右侧安装有键轴（9），并且键轴（9）右侧与轴杆（10）固定连接，轴杆（10）上安装有气缸（11），联动杆（13）右侧与工作齿轮（14）固定连接，且工作齿轮（14）右侧与传动齿轮（16）固定连接；/n所述电机（17）固定连接在动力箱（7）的内部，轴杆（10）外侧固定连接有轴承（20），且轴承（20）上侧固定连接有固定板（19），轴承（20）上固定连接有滑块（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种小发泡成型机自动上料装置，包括壳体（5）和电机（17），其特征在于：所述壳体（5）内部安装有第一储料桶（1），且第一储料桶（1）右侧安装有第二储料桶（18），同时第一储料桶（1）内部固定连接有搅拌轴（4），并且搅拌轴（4）上固定连接有搅拌叶（3），壳体（5）上固定连接有动力箱（7），且动力箱（7）内部固定连接有花键（8），同时花键（8）右侧安装有键轴（9），并且键轴（9）右侧与轴杆（10）固定连接，轴杆（10）上安装有气缸（11），联动杆（13）右侧与工作齿轮（14）固定连接，且工作齿轮（14）右侧与传动齿轮（16）固定连接；
所述电机（17）固定连接在动力箱（7）的内部，轴杆（10）外侧固定连接有轴承（20），且轴承（20）上侧固定连接有固定板（19），轴承（20）上固定连接有滑块（21）。


2.根据权利要求1所述的一种小发泡成型机自动上料装置，其特征在于：所述第一储料桶（1）内部的搅拌轴（4）上端通过轴承穿过壳体（5）与第一齿轮（6）固定连接，且第二储料桶（18）内部的搅拌轴（4）上端通过轴承穿过壳体（5）与第二齿轮（15）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种小发泡成型机自动上料装置，其特征在于：所述花键（8）与联动杆（13）上均固定连接有工作齿轮（14），且花键（8）上的工作齿轮（14）与第一齿轮（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭演平，张恒，
申请(专利权)人：泉州市勤峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35