本实用新型专利技术涉及一种带有真空罩的合模装置用快速升降机构，包括主液压缸，主液压缸缸体外壁上端固定连接有外安装台，外安装台四角位置通过紧固螺母固定连接有四根导向柱，导向柱相互平行且竖直向上，主液压缸的伸缩端竖直朝上并固定连接有真空罩，真空罩下方在所述外安装台上固定安装有两个真空罩升降液压缸和两个辅助液压缸，两个真空罩升降液压缸呈对角布设且其伸缩端均固定连接在真空罩壳体底部，两个辅助液压缸呈对角布设且其伸缩端均固定在真空罩内部。本实用新型专利技术能够对模具内部进行抽真空工作，主液压缸和辅助液压缸保证了工作状态整个结构的稳定运行；通过真空罩便于将合模后的整个模具内腔抽成真空，有利于注塑成型，提升产品的质量。提升产品的质量。提升产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种带有真空罩的合模装置用快速升降机构
[0001]本技术涉及鞋模
，具体为一种带有真空罩的合模装置用快速升降机构。
技术介绍
[0002]鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主，通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法在鞋模内部制的产品。双色模具是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。目前双色塑件已在日用品、装饰件、汽车零件上得到广泛的应用，不同颜色、不同成分的塑料结合在同一塑件当中，充分利用了多种塑料的优良性能，提高了制品的美观度和使用性能。
[0003]鞋模合模后需要向其中注塑，传统方式多为直接注塑，并未预先排出模具模腔中的空气，这就会影响注塑效果及模型塑化成型的效果，因此最好的处理方式是在注塑前将模腔中的空气抽空，目前的空气排出方式和设备各不相同，取得的效果也各不相同。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种带有真空罩的合模装置用快速升降机构，采用的技术方案是，包括主液压缸，所述主液压缸缸体外壁上端固定连接有外安装台，所述外安装台四角位置通过紧固螺母固定连接有四根导向柱，所述导向柱相互平行且竖直向上，其上端用于安装合模装置的上部模具座，所述主液压缸的伸缩端竖直朝上并固定连接有真空罩，所述真空罩下方在所述外安装台上固定安装有两个真空罩升降液压缸和两个辅助液压缸，两个所述真空罩升降液压缸呈对角布设且其伸缩端均固定连接在所述真空罩壳体底部，两个所述辅助液压缸呈对角布设且其伸缩端均固定在所述真空罩内部，两个真空罩升降液压缸和两个辅助液压缸均呈对角布设，分别位于一个矩形的对角线位置，从而可以保证两个真空罩升降液压缸或两个辅助液压缸同时动作时，使所推动的部件可以受力均衡。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述主液压缸包括固定连接在主液压缸缸体底端的固定底座，所述主液压缸缸体侧面安装有充液阀，所述主液压缸缸体端部安装有液压缸密封圈，从而保证主液压缸的稳定运行。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述真空罩包括固定连接在所述主液压缸的伸缩端的垫板，垫板上表面固定连接有模具隔热板，所述模具隔热板上表面固定连接有模具导热板，模具固定连接在模具导热板上表面，所述模具导热板、所述模具隔热板和所述垫板滑动配合位于所述真空罩内腔中，两个所述辅助液压缸伸缩端固定连接在所述垫板下表面的对角位置，所述主液压缸的伸缩端和所述辅助液压缸的伸缩端与所述垫板之间均通过螺钉固定连接，所述真空罩与所述主液压缸的伸缩杆接触位置安装有真空罩密封圈，起到密封作用。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述固定底座上开设有螺栓孔且与所述主液压
缸主体之间固定连接有加强筋，从而便于对主液压缸的安装固定，同时保证结构的稳定。
[0008]本技术的有益效果：本技术以主液压缸为主动力并作为整个合模机构的基础，通过两个对角布设的辅助液压缸配合主液压缸可以完成垫板在真空罩中向上移动，通过真空罩密封圈对真空罩下端进行密封，而辅助液压缸和主液压缸的配合使垫板的抬升速度更快，通过两个对角布设的真空罩升降液压缸，可以使整个真空罩实现升降，从而可以对合模后的模具进行包围，便于对模具内部进行抽真空工作，主液压缸和辅助液压缸保证了工作状态整个结构的稳定运行；通过真空罩便于将合模后的整个模具内腔抽成真空，有利于注塑成型，提升产品的质量。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图；
[0010]图2为本技术的正视图；
[0011]图3为图2中A处剖视图；
[0012]图4为图2中B处剖视图。
[0013]图中：1主液压缸、101固定底座、102充液阀、103液压缸密封圈、2外安装台、3真空罩升降液压缸、4辅助液压缸、5紧固螺母、6导向柱、7真空罩、701模具导热板、702模具隔热板、703垫板、704真空罩密封圈。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图4所示，本技术的一种带有真空罩的合模装置用快速升降机构，采用的技术方案是，包括主液压缸1，所述主液压缸1包括固定连接在主液压缸1缸体底端的固定底座101，所述固定底座101上开设有螺栓孔且与所述主液压缸1主体之间固定连接有加强筋，从而便于对主液压缸1的安装固定，同时保证结构的稳定，所述主液压缸1缸体侧面安装有充液阀102，所述主液压缸1缸体端部安装有液压缸密封圈103，从而保证主液压缸1的稳定运行，所述主液压缸1缸体外壁上端固定连接有外安装台2，所述外安装台2四角位置通过紧固螺母5固定连接有四根导向柱6，所述导向柱6相互平行且竖直向上，其上端用于安装合模装置的上部模具座，所述主液压缸1的伸缩端竖直朝上并固定连接有真空罩7，所述真空罩7下方在所述外安装台2上固定安装有两个真空罩升降液压缸3和两个辅助液压缸4，所述真空罩7包括固定连接在所述主液压缸1的伸缩端的垫板703，所述垫板703上表面固定连接有模具隔热板702，所述模具隔热板702上表面固定连接有模具导热板701，模具固定连接在模具导热板701上表面，所述模具导热板701、模具隔热板702和垫板703滑动配合位于所述真空罩7内腔中，两个所述辅助液压缸4伸缩端固定连接在所述垫板703下表面的对角位置，所述主液压缸1的伸缩端和所述辅助液压缸4的伸缩端与所述垫板703之间均通过螺钉固定连接，所述真空罩7与所述主液压缸1的伸缩杆接触位置安装有真空罩密封圈704，两个所述真空罩升降液压缸3呈对角布设且其伸缩端均固定连接在所述真空罩7壳体底部，两个真空罩升降液压缸3和两个辅助液压缸4均呈对角布设，分别位于一个矩形的对角线位置，从而可以保证两个真空罩升降液压缸3或两个辅助液压缸4同时动作时，使所推动的部件可以受力均衡。
[0016]本技术的工作原理：充液阀102为主液压缸1与液压系统连接的部位，通过液压缸密封圈103对主液压缸1进行密封，在合模工作时，通过辅助液压缸4和主液压缸1推动垫板703、模具隔热板702、模具导热板701上升，从而带动安装在模具导热板701上的模具完成合模，然后由真空罩升降液压缸3推动真空罩7的外壳上升，罩在模具外围，从而便于用真空泵对真空罩7内部进行抽真空，同时也完成对模具内腔进行抽真空工作，保证整个模具处于真空状态，便于后期的注塑压模。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有真空罩的合模装置用快速升降机构，其特征在于，包括主液压缸(1)，所述主液压缸(1)缸体外壁上端固定连接有外安装台(2)，所述外安装台(2)四角位置通过紧固螺母(5)固定连接有四根导向柱(6)，所述导向柱(6)相互平行且竖直向上，所述主液压缸(1)的伸缩端竖直朝上并固定连接有真空罩(7)，所述真空罩(7)下方在所述外安装台(2)上固定安装有两个真空罩升降液压缸(3)和两个辅助液压缸(4)，两个所述真空罩升降液压缸(3)呈对角布设且其伸缩端均固定连接在所述真空罩(7)壳体底部，两个所述辅助液压缸(4)呈对角布设且其伸缩端均固定在所述真空罩(7)内部。2.根据权利要求1所述的一种带有真空罩的合模装置用快速升降机构，其特征在于：所述主液压缸(1)包括固定连接在主液压缸(1)缸体底端的固定底座(101)，所述主液压缸(1)缸体侧面安装有充液阀(102)，所述主液压缸(1)缸体端部安装有液压缸密封圈(103)。3.根据权利要求1所述的一种带...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭演平，张恒，
申请(专利权)人：泉州市勤峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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