一种新型框架轨道板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型框架轨道板模具，包括第一模具侧护板和第二模具侧护板，第一模具侧护板的下边与第二模具侧护板的下边分别固定有下限位支撑板，第一模具侧护板的上边与第二模具侧护板的上边分别固定有上限位支撑板，相对的两个下限位支撑板之间安装有支撑底板，第一模具侧护板与第二模具侧护板之间沿长度方向设置有第一隔离侧护板、第二隔离侧护板、第三隔离侧护板，第一隔离侧护板的上边、第二隔离侧护板的上边与第三隔离侧护板的上边均卡接在上限位支撑板下，第一隔离侧护板、第二隔离侧护板与第三隔离侧护板分别通过限位插杆安装在支撑底板与上限位支撑板之间。该实用新型专利技术的有益效果为组合拆分便捷和稳定性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型框架轨道板模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种新型框架轨道板模具。
技术介绍
在轨道的铺设施工中，需要使用到轨道板，目前的轨道板需要提前通过轨道板模具进行浇筑成型后，再投入使用，因此会使用到轨道板模具，轨道板模具在浇筑前需要对其进行组装，浇筑完毕后需要对其进行拆分，因此，轨道板模具的需要具有组装时及拆分时便捷性以及浇筑时的稳定性。因此，设计一种组合拆分便捷和稳定性较高的新型框架轨道板模具显得非常必要。
技术实现思路
本技术提供一种新型框架轨道板模具，可以实现上述
技术介绍
中提出的技术效果。本技术提供了一种新型框架轨道板模具，包括第一模具侧护板和第二模具侧护板，所述第一模具侧护板的下边与所述第二模具侧护板的下边分别固定有下限位支撑板，所述第一模具侧护板的上边与所述第二模具侧护板的上边分别固定有上限位支撑板，相对的两个所述下限位支撑板之间安装有支撑底板，所述第一模具侧护板与所述第二模具侧护板之间沿长度方向设置有第一隔离侧护板、第二隔离侧护板、第三隔离侧护板，所述第一隔离侧护板的上边、所述第二隔离侧护板的上边与所述第三隔离侧护板的上边均卡接在所述上限位支撑板下，所述第一隔离侧护板、所述第二隔离侧护板与所述第三隔离侧护板分别通过限位插杆安装在所述支撑底板与所述上限位支撑板之间。较佳的，所述第一隔离侧护板、所述第二隔离侧护板与所述第三隔离侧护板的下边分别设置有限位插边。较佳的，所述支撑底板上开设有用于所述限位插边卡接的限位插槽。较佳的，所述上限位支撑板上开设有用于所述限位插杆穿过的第一限位插孔。较佳的，所述第一隔离侧护板、所述第二隔离侧护板与所述第三隔离侧护板上分别开设有用于所述限位插杆穿过的第二限位插孔。较佳的，所述支撑底板上开设有用于所述限位插杆穿过的第三限位插孔。本技术的有益效果为：1、该新型框架轨道板模具，通过设置第一模具侧护板和第二模具侧护板，且第一模具侧护板的下边与第二模具侧护板的下边分别固定下限位支撑板，其中的下限位支撑板用于安装支撑底板，且在第一模具侧护板的上边与第二模具侧护板的上边分别固定上限位支撑板，将第一隔离侧护板的上边、所述第二隔离侧护板的上边与第三隔离侧护板的上边均卡接在上限位支撑板下，保证组合安装的稳定性。2、该新型框架轨道板模具，通过在第一隔离侧护板、第二隔离侧护板与第三隔离侧护板的下边分别设置限位插边，并且在支撑底板上开设用于限位插边卡接的限位插槽，保证接触处的稳定性。3、该新型框架轨道板模具，通过将第一隔离侧护板、第二隔离侧护板与第三隔离侧护板分别通过限位插杆安装在支撑底板与上限位支撑板之间，并且上限位支撑板上开设有用于限位插杆穿过的第一限位插孔，第一隔离侧护板、第二隔离侧护板与第三隔离侧护板上分别开设有用于限位插杆穿过的第二限位插孔，支撑底板上开设有用于限位插杆穿过的第三限位插孔，组合安装时，只需使用限位插杆将其限位固定即可，实现整个组合安装或拆分的便捷性。附图说明图1为本技术提供的一种新型框架轨道板模具的拆分结构示意图。图2为本技术提供的一种新型框架轨道板模具的组合结构示意图；图3为本技术提供的一种新型框架轨道板模具的第一隔离侧护板、第二隔离侧护板和第三隔离侧护板结构示意图；图4为本技术提供的一种新型框架轨道板模具的支撑底板结构示意图。附图标记说明：1-第一模具侧护板；2-第二模具侧护板；3-下限位支撑板；4-上限位支撑板；5-支撑底板；6-第一隔离侧护板；7-第二隔离侧护板；8-第三隔离侧护板；9-第一限位插孔；10-限位插杆；11-第二限位插孔；12-限位插边；13-第三限位插孔；14-限位插槽。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种新型框架轨道板模具，包括第一模具侧护板1和第二模具侧护板2，所述第一模具侧护板1的下边与所述第二模具侧护板2的下边分别固定有下限位支撑板3，所述第一模具侧护板1的上边与所述第二模具侧护板2的上边分别固定有上限位支撑板4，相对的两个所述下限位支撑板3之间安装有支撑底板5，所述第一模具侧护板1与所述第二模具侧护板2之间沿长度方向设置有第一隔离侧护板6、第二隔离侧护板7、第三隔离侧护板8，所述第一隔离侧护板6的上边、所述第二隔离侧护板7的上边与所述第三隔离侧护板8的上边均卡接在所述上限位支撑板4下，所述第一隔离侧护板6、所述第二隔离侧护板7与所述第三隔离侧护板8分别通过限位插杆10安装在所述支撑底板5与所述上限位支撑板4之间。本实施例中，所述第一隔离侧护板6、所述第二隔离侧护板7与所述第三隔离侧护板8的下边分别设置有限位插边12。本实施例中，所述支撑底板5上开设有用于所述限位插边12卡接的限位插槽14。本实施例中，所述上限位支撑板4上开设有用于所述限位插杆10穿过的第一限位插孔9。本实施例中，所述第一隔离侧护板6、所述第二隔离侧护板7与所述第三隔离侧护板8上分别开设有用于所述限位插杆10穿过的第二限位插孔11。所述支撑底板5上开设有用于所述限位插杆10穿过的第三限位插孔13。工作原理：组合安装时，首先取第一模具侧护板1和第二模具侧护板2平行设置，然后取支撑底板5安插在第一模具侧护板1与第二模具侧护板2之间的下限位支撑板3上，接着在第一模具侧护板1与第二模具侧护板2之间沿长度方向依次安装第一隔离侧护板6、第二隔离侧护板7、第三隔离侧护板8，安装时注意限位插边12与相对应的限位插槽14对应，最后取限位插杆10依次穿过第一限位插孔9、第二限位插孔11、第三限位插孔13，实现对整个模具的便捷组装。技术效果为：该新型框架轨道板模具，通过设置第一模具侧护板1和第二模具侧护板2，且第一模具侧护板1的下边与第二模具侧护板2的下边分别固定下限位支撑板3，其中的下限位支撑板3用于安装支撑底板5，且在第一模具侧护板1的上边与第二模具侧护板2的上边分别固定上限位支撑板4，将第一隔离侧护板6的上边、所述第二隔离侧护板7的上边与第三隔离侧护板8的上边均卡接在上限位支撑板4下，保证组合安装的稳定性。该新型框架轨道板模具，通过在第一隔离侧护板6、第二隔离侧护板7与第三隔离侧护板8的下边分别设置限位插边12，并且在支撑底板5上开设用于限位插边12卡接的限位插槽14，保证接触处的稳定性。该新型框架轨道板模具，通过将第一隔离侧护板6、第二隔离侧护板7与第三隔离侧护板8分别通过限位插杆10安装在支撑底板5与上限位支撑板4之间，并且上限位支撑板4上开设有用于限位插杆10穿过的第一限位插孔9，第一隔离侧护板6、第二隔离侧护板7与第三隔离侧护板8上分别开设有用于限位插杆10穿过的第二限位插孔11，支撑底板5上开设有用于限位插杆10穿过的第三限位插孔13，组合安装时，只需使用限位插杆10将其限位固定即可，实现整个组合安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型框架轨道板模具，其特征在于：包括第一模具侧护板(1)和第二模具侧护板(2)，所述第一模具侧护板(1)的下边与所述第二模具侧护板(2)的下边分别固定有下限位支撑板(3)，所述第一模具侧护板(1)的上边与所述第二模具侧护板(2)的上边分别固定有上限位支撑板(4)，相对的两个所述下限位支撑板(3)之间安装有支撑底板(5)，所述第一模具侧护板(1)与所述第二模具侧护板(2)之间沿长度方向设置有第一隔离侧护板(6)、第二隔离侧护板(7)、第三隔离侧护板(8)，所述第一隔离侧护板(6)的上边、所述第二隔离侧护板(7)的上边与所述第三隔离侧护板(8)的上边均卡接在所述上限位支撑板(4)下，所述第一隔离侧护板(6)、所述第二隔离侧护板(7)与所述第三隔离侧护板(8)分别通过限位插杆(10)安装在所述支撑底板(5)与所述上限位支撑板(4)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型框架轨道板模具，其特征在于：包括第一模具侧护板(1)和第二模具侧护板(2)，所述第一模具侧护板(1)的下边与所述第二模具侧护板(2)的下边分别固定有下限位支撑板(3)，所述第一模具侧护板(1)的上边与所述第二模具侧护板(2)的上边分别固定有上限位支撑板(4)，相对的两个所述下限位支撑板(3)之间安装有支撑底板(5)，所述第一模具侧护板(1)与所述第二模具侧护板(2)之间沿长度方向设置有第一隔离侧护板(6)、第二隔离侧护板(7)、第三隔离侧护板(8)，所述第一隔离侧护板(6)的上边、所述第二隔离侧护板(7)的上边与所述第三隔离侧护板(8)的上边均卡接在所述上限位支撑板(4)下，所述第一隔离侧护板(6)、所述第二隔离侧护板(7)与所述第三隔离侧护板(8)分别通过限位插杆(10)安装在所述支撑底板(5)与所述上限位支撑板(4)之间。


2.如权利要求1所述的一种新型框架轨道板模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱天喜，缪财旺，宋雅萍，何欢欢，叶茂，
申请(专利权)人：浙江天路轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33