一种轨道板生产用钢筋用张拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轨道板生产用钢筋用张拉装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面通过螺柱固定有轨道板模组，所述轨道板模组上安装有若干个沿模组宽度方向设置的纵向钢筋以及若干个沿模组长度方向设置的横向钢筋，所述横向钢筋的两端与所述纵向钢筋的两端均分别延伸到所述轨道板模组外侧且螺纹固定有限位螺圈，所述支撑板的上表面通过螺柱固定有长边限位方柱、宽边限位方柱，所述长边限位方柱的侧面沿长度方向开设有与所述横向钢筋一一对应的限位安装孔。该新型的有益效果是使用方便，整体结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道板生产用钢筋用张拉装置
本技术涉及张拉装置领域，特别涉及一种轨道板生产用钢筋用张拉装置。
技术介绍
在生产轨道板时，需要把钢筋安装在轨道板模组内，然后往轨道板模组内浇筑混凝土，从而制成轨道板，但是在安装钢筋时，由于钢筋长度和轨道板模组的长度的原因，会使钢筋在安装过程中，出现弯折，使得钢筋往上凸或者是向下凹，会导致制成的轨道板质量差，不合格，因此在浇筑之前，需要对钢筋进行拉直处理，因此需要轨道板生产用钢筋用张拉装置。但是目前的轨道板生产用钢筋用张拉装置存在使用不方便，整体结构复杂，操作不方便的问题。因此需要设计一种使用方便，整体结构简单，操作方便的轨道板生产用钢筋用张拉装置十分必要。
技术实现思路
本技术提供一种轨道板生产用钢筋用张拉装置，可以解决现有技术中，使用不方便，整体结构复杂，操作不方便的问题。本技术提供了一种轨道板生产用钢筋用张拉装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面通过螺柱固定有轨道板模组，所述轨道板模组上安装有若干个沿模组宽度方向设置的纵向钢筋以及若干个沿模组长度方向设置的横向钢筋，所述横向钢筋的两端与所述纵向钢筋的两端均分别延伸到所述轨道板模组外侧且螺纹固定有限位螺圈，所述支撑板的上表面通过螺柱固定有长边限位方柱、宽边限位方柱，所述长边限位方柱的侧面沿长度方向开设有与所述横向钢筋一一对应的限位安装孔，所述宽边限位方柱的侧面沿长度方向开设有与所述纵向钢筋一一对应的限位安装孔，所述限位安装孔上通过紧固螺旋钮安装固定有钢筋张拉装置，所述钢筋张拉装置包括内螺纹限位套管，所述内螺纹限位套管上安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定有卡接抓，所述卡接抓与相对应的限位螺圈卡接，所述调节螺杆的另一端固定有端块，所述端块上开设有限位通孔。较佳地，所述轨道板模组包括两个长边模板与两个宽边模板，所述长边模板与所述宽边模板上均分别开设有用于安装横向钢筋、纵向钢筋的钢筋穿孔。较佳地，所述横向钢筋的两端与所述纵向钢筋的两端均分别设置有用于限位螺圈螺纹固定的外螺纹。较佳地，所述支撑板、所述轨道板模组、长边限位方柱以及所述宽边限位方柱上均开设有用于所述螺柱的螺纹固定孔。较佳地，所述长边限位方柱与所述宽边限位方柱上均开设有用于所述紧固螺旋钮固定的螺纹限位孔。较佳地，所述限位通孔上安装用于带动调节螺杆转动的紧固杆。本技术提供的有益效果是：1、该轨道板生产用钢筋用张拉装置，通过设置有钢筋张拉装置包括内螺纹限位套管，在内螺纹限位套管上安装有调节螺杆，在调节螺杆的一端固定有卡接抓，在卡接抓与相对应的限位螺圈卡接，在调节螺杆的另一端固定有端块，在端块上开设有限位通孔，把紧固杆插入到端块上，然后手握紧固杆，旋转紧固杆使得调节螺杆转动，使得卡接抓卡住横向钢筋转动，进而把横向钢筋拉直，当若干纵向钢筋全部安装在轨道板模组上时，安装上述方式把纵向钢筋进行拉直，使用方便。2、该轨道板生产用钢筋用张拉装置，通过设置有钢筋张拉装置包括内螺纹限位套管，在内螺纹限位套管上安装有调节螺杆，在调节螺杆的一端固定有卡接抓，在卡接抓与相对应的限位螺圈卡接，在调节螺杆的另一端固定有端块，在端块上开设有限位通孔，把紧固杆插入到端块上，钢筋张拉装置整体结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提供的一种轨道板生产用钢筋用张拉装置结构示意图一；图2为本技术提供的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术提供的一种轨道板生产用钢筋用张拉装置结构示意图二；图4为本技术提供的一种轨道板生产用钢筋用张拉装置结构示意图三；图5为本技术提供的一种轨道板生产用钢筋用张拉装置的钢筋张拉装置结构示意图。附图标记说明：支撑板1；轨道板模组2；长边限位方柱3；宽边限位方柱4；限位安装孔5；钢筋张拉装置6；内螺纹限位套管61；调节螺杆62；卡接抓63；端块64和限位通孔65；横向钢筋7；纵向钢筋8；紧固杆9；螺柱10；钢筋穿孔11；螺纹固定孔12；螺纹限位孔13；限位螺圈14；外螺纹15；紧固螺旋钮16。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种轨道板生产用钢筋用张拉装置，包括支撑板1，所述支撑板1的上表面通过螺柱10固定有轨道板模组2，所述轨道板模组2上安装有若干个沿模组宽度方向设置的纵向钢筋8以及若干个沿模组长度方向设置的横向钢筋7，所述横向钢筋7的两端与所述纵向钢筋8的两端均分别延伸到所述轨道板模组2外侧且螺纹固定有限位螺圈14，所述支撑板1的上表面通过螺柱10固定有长边限位方柱3、宽边限位方柱4，所述长边限位方柱3的侧面沿长度方向开设有与所述横向钢筋7一一对应的限位安装孔5，所述宽边限位方柱4的侧面沿长度方向开设有与所述纵向钢筋8一一对应的限位安装孔5，所述限位安装孔5上通过紧固螺旋钮16安装固定有钢筋张拉装置6，所述钢筋张拉装置6包括内螺纹限位套管61，所述内螺纹限位套管61上安装有调节螺杆62，所述调节螺杆62的一端固定有卡接抓63，所述卡接抓63与相对应的限位螺圈14卡接，所述调节螺杆62的另一端固定有端块64，所述端块64上开设有限位通孔65。本实施例中，所述轨道板模组2包括两个长边模板与两个宽边模板，所述长边模板与所述宽边模板上均分别开设有用于安装横向钢筋7、纵向钢筋8的钢筋穿孔11。本实施例中，所述横向钢筋7的两端与所述纵向钢筋8的两端均分别设置有用于限位螺圈14螺纹固定的外螺纹15。本实施例中，所述支撑板1、所述轨道板模组2、长边限位方柱3以及所述宽边限位方柱4上均开设有用于所述螺柱10的螺纹固定孔12。本实施例中，所述长边限位方柱3与所述宽边限位方柱4上均开设有用于所述紧固螺旋钮16固定的螺纹限位孔13。本实施例中，所述限位通孔65上安装用于带动调节螺杆62转动的紧固杆9。工作原理：首先把横向钢筋7的两端分别穿过轨道板模组2上的钢筋穿孔11，然后横向钢筋7的两端用限位螺圈14进行固定，然后纵向钢筋8的两端分别穿过钢筋穿孔11，然后纵向钢筋8的两端用限位螺圈14进行固定，然后钢筋张拉装置6穿过限位安装孔5，使若干卡接抓63分别卡住横向钢筋7和纵向钢筋8，然后使用紧固螺旋钮16分别把限位套管61固定在长边限位方柱3和宽边限位方柱4上，然后当若干横向钢筋7都安装在轨道板模组2上时，然后把紧固杆9插入到端块64上，然后手握紧固杆9，旋转紧固杆9使得调节螺杆62转动，使得卡接抓63卡住横向钢筋7转动，进而把横向钢筋7拉直，当若干纵向钢筋8全部安装在轨道板模组2上时，安装上述方式把纵向钢筋8进行拉直。技术效果：该轨道板生产用钢筋用张拉装置，通过设置有钢筋张拉装置6包括内螺纹限位套管61，在内螺纹限位套管61上安装有调节螺杆62，在调节螺杆62的一端固定有卡接抓63，在卡接抓63与相对应的限位螺圈14卡接，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道板生产用钢筋用张拉装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面通过螺柱(10)固定有轨道板模组(2)，所述轨道板模组(2)上安装有若干个沿模组宽度方向设置的纵向钢筋(8)以及若干个沿模组长度方向设置的横向钢筋(7)，所述横向钢筋(7)的两端与所述纵向钢筋(8)的两端均分别延伸到所述轨道板模组(2)外侧且螺纹固定有限位螺圈(14)，所述支撑板(1)的上表面通过螺柱(10)固定有长边限位方柱(3)、宽边限位方柱(4)，所述长边限位方柱(3)的侧面沿长度方向开设有与所述横向钢筋(7)一一对应的限位安装孔(5)，所述宽边限位方柱(4)的侧面沿长度方向开设有与所述纵向钢筋(8)一一对应的限位安装孔(5)，所述限位安装孔(5)上通过紧固螺旋钮(16)安装固定有钢筋张拉装置(6)，所述钢筋张拉装置(6)包括内螺纹限位套管(61)，所述内螺纹限位套管(61)上安装有调节螺杆(62)，所述调节螺杆(62)的一端固定有卡接抓(63)，所述卡接抓(63)与相对应的限位螺圈(14)卡接，所述调节螺杆(62)的另一端固定有端块(64)，所述端块(64)上开设有限位通孔(65)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨道板生产用钢筋用张拉装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面通过螺柱(10)固定有轨道板模组(2)，所述轨道板模组(2)上安装有若干个沿模组宽度方向设置的纵向钢筋(8)以及若干个沿模组长度方向设置的横向钢筋(7)，所述横向钢筋(7)的两端与所述纵向钢筋(8)的两端均分别延伸到所述轨道板模组(2)外侧且螺纹固定有限位螺圈(14)，所述支撑板(1)的上表面通过螺柱(10)固定有长边限位方柱(3)、宽边限位方柱(4)，所述长边限位方柱(3)的侧面沿长度方向开设有与所述横向钢筋(7)一一对应的限位安装孔(5)，所述宽边限位方柱(4)的侧面沿长度方向开设有与所述纵向钢筋(8)一一对应的限位安装孔(5)，所述限位安装孔(5)上通过紧固螺旋钮(16)安装固定有钢筋张拉装置(6)，所述钢筋张拉装置(6)包括内螺纹限位套管(61)，所述内螺纹限位套管(61)上安装有调节螺杆(62)，所述调节螺杆(62)的一端固定有卡接抓(63)，所述卡接抓(63)与相对应的限位螺圈(14)卡接，所述调节螺杆(62)的另一端固定有端块(64)，所述端块(64)上开设有限位通孔(65)。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱天喜，缪财旺，宋雅萍，何欢欢，叶茂，
申请(专利权)人：浙江天路轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33