一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机，包括布料机构、压砖机构、位于所述压砖机构内部的托浮机构以及位于所述压砖机构一侧的传输线；所述布料机构包括布料支架和位于所述布料支架上的布料小车；所述压砖机构包括压机、安装于所述压机上的上模芯、位于所述上模芯下方的下模芯、位于所述下模芯周围的模框以及用于脱模的脱模装置，砖坯位于所述上模芯与下模芯之间。采用本实用新型专利技术，气体通过所述通气通道及气孔吹向所述砖坯，使得砖坯与下模芯和模框之间产生气垫层，使得砖坯在气体浮力的作用下降低其摩擦力，从而防止砖坯损坏或隆起，保证砖坯的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机
本技术涉及一种陶瓷加工设备
，尤其涉及一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机。
技术介绍
目前现有的陶瓷砖坯压制成型之后，再通过顶出装置推动下模芯，砖坯位于下模芯上，其跟随下模芯一起上升至坯面，然后再通过布料小车将砖坯推送至传输线上。推送过程中，砖坯底部与下模芯以及传输线之间会产生摩擦力，当砖坯的尺寸较大或厚度较薄时，摩擦力可能会使砖坯隆起或损坏，影响陶瓷砖的产品质量。有必要提出一种新型的陶瓷压砖机，解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机，可在砖坯脱模和转移过程中防止砖坯损坏或隆起，保证砖坯的成型质量。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机，包括布料机构、压砖机构、位于所述压砖机构内部的托浮机构以及位于所述压砖机构一侧的传输线；所述布料机构包括布料支架和位于所述布料支架上的布料小车；所述压砖机构包括压机、安装于所述压机上的上模芯、位于所述上模芯下方的下模芯、位于所述下模芯周围的模框以及用于脱模的脱模装置，砖坯位于所述上模芯与下模芯之间；所述托浮机构包括位于所述下模芯内部的通气通道和与所述通气通道相连通的气孔，所述气孔位于所述下模芯的上表面。作为上述方案的改进，布料小车靠近或远离所述传输线的方向运动，将原料布入所述模框内部或将压好的砖坯推出至所述传输线上。作为上述方案的改进，所述上模芯的形状及大小与所述下模芯的形状及大小相匹配。作为上述方案的改进，所述脱模装置为设于下模芯底部的顶出装置，所述顶出装置能够驱动下模芯上下移动；脱模时，所述下模芯在所述顶出装置的作用下向上移动，将所述下模芯上的砖坯顶出所述模框。作为上述方案的改进，所述脱模装置为与模框连接的模框升降装置，脱模时，所述模框升降装置驱动模框向下移动，使砖坯离开型腔。作为上述方案的改进，所述布料小车的下边缘的高度大于或等于所述模框上边缘的高度。实施本技术，具有如下有益效果：1、本技术的便于推送砖坯的陶瓷压砖机，气体通过所述通气通道及气孔吹向所述砖坯，使得砖坯与下模芯和模框之间产生气垫层，使得砖坯在气体浮力的作用下降低其摩擦力，从而防止砖坯损坏或隆起，保证砖坯的成型质量。2、本技术的便于推送砖坯的陶瓷压砖机，所述布料小车的下边缘的高度大于或等于所述模框上边缘的高度，便于所述布料机构推送砖坯或者布料，防止所述模框影响所述布料小车的运动。附图说明图1是本技术一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机的第一实施例结构示意图；图2是本技术一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机的下模芯及托浮机构的结构示意图；图3是本技术一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机的第二实施例结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图1-2所示，本技术第一实施例提供了一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机，包括布料机构1、压砖机构2、位于所述压砖机构2内部的托浮机构3以及位于所述压砖机构2一侧的传输线4；所述布料机构1包括布料支架11和位于所述布料支架11上的布料小车12；所述压砖机构2包括压机21、安装于所述压机21上的上模芯22、位于所述上模芯22下方的下模芯23、位于所述下模芯23周围的模框24以及托举所述下模芯的顶出装置25，砖坯10位于所述上模芯22与下模芯23之间；下模芯23和模框24共同围成型腔；所述托浮机构3包括位于所述下模芯23和模框24内部的通气通道31和与所述通气通道31相连通的气孔32，所述气孔32位于所述下模芯23及模框24的上表面，在下模芯23表面均匀布置。所述布料机构1用于给所述压砖机构2提供原料，其包括布料支架11和位于所述布料支架11上的布料小车12，所述布料支架11用于支撑所述布料小车12，使得所述布料小车12下表面的高度大于或等于与所述模框14上表面的高度，便于进行布料。布料小车11运动时，往靠近或远离所述传输线4的方向运动，从而将原料布入所述模框24内部或将压好的砖坯10推出至所述传输线4上。所述压砖机构2用于挤压砖坯10，其包括压机21、安装于所述压机21上的上模芯22、位于所述上模芯22下方的下模芯23位于所述下模芯23周围的模框24以及托举所述下模芯23的顶出装置25，砖坯位于所述上模芯22与下模芯23之间。所述压机21作用压制砖坯10的动力机构，其带动所述上模芯22上下运动，实现砖坯10的压制，所述上模芯22安装于所述压机21上，其形状及大小与所述下模芯23的形状及大小相匹配，便于砖坯10两面所受的压力均衡，压制出满足要求的砖坯。所述下模芯23位于所述顶出装置25上，其在所述顶出装置25的作用下往远离或靠近所述上模芯22的方向运动，当所述下模芯23在所述顶出装置25的作用下往靠近所述上模芯22的方向运动时，将所述下模芯23上的砖坯10顶出所述模框25，从而便于所述布料小车22将下模芯23上的砖坯10推出至所述传输线4上。当所述下模芯23在所述顶出装置25的作用下往远离所述上模芯22的方向运动时，使得下模芯23的高度小于模框24上边缘的高度，便于布料机构1将原料布入所述模框24内部，实现压制砖坯10的动作。所述模框24位于所述下模芯23的周围，将原料限于其内部，实现砖坯10的压制，为了防止所述模框24影响所述布料小车12的运动，所述布料小车12的下表面的高度大于或等于所述模框24上表面的高度，便于所述布料机构1推送砖坯或者布料。所述顶出装置25托举所述下模芯23，其能够做伸缩运动，从而实现所述下模芯23靠近或远离所述上模芯22的运动。所述托浮机构3包括位于所述下模芯23和模框24内部的通气通道31和与所述通气通道31相连通的气孔32，所述气孔32位于所述下模芯23及模框24的上表面，便于气体通过所述通气通道31及气孔32吹向所述砖坯10，使得砖坯10与下模芯23和模框24之间产生气垫层，使得砖坯10在气体浮力的作用下降低其摩擦力，从而防止砖坯10损坏或隆起，保证砖坯10的成型质量。所述传输线4位于所述压砖机构2的一侧，即所述布料机构1与所述传输线4分别位于所述压砖机构2的两侧。所述传输线4为传送带，用于将压制成型的砖坯输送至窑炉内部进行烧结。本技术还提供了与所述便于推送砖坯的陶瓷压砖机配套的砖坯推送方法，工作时，所述下模芯23在顶出装置25的作用下下降，其上表面的高度小于所述模框24的上表面的高度，布料机构1往所述模框24内部布料后退出，所述压机21驱动所述上模芯22下降，压制原料，压制预设的时间后，所述上模芯22上升，所述顶出装置25推动所述下模芯23上升，使得所述下模芯23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机，其特征在于，包括布料机构、压砖机构、位于所述压砖机构内部的托浮机构以及位于所述压砖机构一侧的传输线；/n所述布料机构包括布料支架和位于所述布料支架上的布料小车；/n所述压砖机构包括压机、安装于所述压机上的上模芯、位于所述上模芯下方的下模芯、位于所述下模芯周围的模框以及用于脱模的脱模装置，砖坯位于所述上模芯与下模芯之间；/n所述托浮机构包括位于所述下模芯内部的通气通道和与所述通气通道相连通的气孔，所述气孔位于所述下模芯的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于推送砖坯的陶瓷压砖机，其特征在于，包括布料机构、压砖机构、位于所述压砖机构内部的托浮机构以及位于所述压砖机构一侧的传输线；
所述布料机构包括布料支架和位于所述布料支架上的布料小车；
所述压砖机构包括压机、安装于所述压机上的上模芯、位于所述上模芯下方的下模芯、位于所述下模芯周围的模框以及用于脱模的脱模装置，砖坯位于所述上模芯与下模芯之间；
所述托浮机构包括位于所述下模芯内部的通气通道和与所述通气通道相连通的气孔，所述气孔位于所述下模芯的上表面。


2.如权利要求1所述的便于推送砖坯的陶瓷压砖机，其特征在于，布料小车靠近或远离所述传输线的方向运动，将原料布入所述模框内部或将压好的砖坯推出至所述传输线上。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：温怡彰，邓耀顺，陈延林，梁德成，谈建豪，
申请(专利权)人：佛山市恒力泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44