一种CCD模切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种CCD模切机，包括工作台、框架、计算机；还包括对位平台、进料机构、下料机构、模切机构、CCD视觉组件；所述进料机构、所述下料机构设置于所述对位平台，用于牵引加工材料；所述模切机构设置于所述进料机构、所述下料机构之间，用于加工被所述进料机构、所述下料机构牵引过来的加工材料；所述CCD视觉组件包括与所述计算机电连接的CCD视觉相机；所述CCD视觉相机视觉方向对准所述模切机构，通过对加工材料进行采像，并将信息发往所述计算机进行分析，当加工材料标记的中心点与计算机所设定的中心点重合时，所述计算机发送指令给所述模切机构进行冲切；对比于以往的模切机，本实用新型专利技术具有自动冲切、加工位置精准，产生废料少的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种CCD模切机
本技术涉及模切机
，特别涉及一种CCD模切机。
技术介绍
现有的模切机，一般采用人工上下料或自动上下料的机构，将材料放到治具中进行固定，随后启动设备进行冲切，此种冲切方式需要工艺成熟，成本相对较低，但此类加工方式，其加工材料一般都是间距进料，并且冲切时只能一个方向冲切，这样会产生较多废料，不能加工复杂排版的材料，并且间隙进料会导致材料发生位置公差，当加工次数越多时，公差越大，需要人为进行调整，并且对于键盘薄膜电路板、印刷品等精度高的材料，则需要更加精确的治具进行固定，并且需要多次调试上下料机构的参数，因为材料越薄，对边界的准确要求越高，加工难度越大。因此，需要研发一种能够自动识别加工点，自动调整材料位置，自动上下料并进行冲切的设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种CCD模切机，以解决上述问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种CCD模切机，包括工作台、设置于所述工作台上的框架、计算机；还包括对位平台、进料机构、下料机构、模切机构、CCD视觉组件；所述对位平台设置于所述工作台上；所述进料机构、所述下料机构设置于所述对位平台上，并分别位于所述工作台上部前后两侧，用于牵引加工材料；所述模切机构设置于所述进料机构、所述下料机构之间，并位于所述工作台上部，用于加工被所述进料机构、所述下料机构牵引过来的加工材料；所述CCD视觉组件包括与所述计算机电连接的CCD视觉相机；所述CCD视觉相机设置于所述框架下部，其视觉方向对准所述模切机构，通过对加工材料进行采像，并将信息发往所述计算机进行分析，当加工材料标记的中心点与计算机所设定的中心点重合时，所述计算机发送指令给所述模切机构进行冲切。进一步的，所述进料机构包括进料导料板、进料平台；所述进料平台设置于所述对位平台上部前侧，其上设有若干外接有负压装置的负压孔，其宽度在所述框架的相邻柱体的间隙以下；所述进料导料板设置于所述进料平台前侧，其包括安装板、导向板、导向辊、限位板；所述安装板设置于所述所述进料平台前侧两端；所述导向板设置于所述安装板之间，其上设有若干外接有负压装置的负压孔；所述导向辊设置于所述安装板之间，并位于所述导向板后侧；所述限位板设有一组，并对应套设于所述导向辊上，可通过调节其上的第一调节螺栓进行位置的固定。进一步的，所述下料机构包括下料牵引座、下料平台；所述下料平台设置于所述对位平台上部后侧，其上设有若干外接有负压装置的负压孔，其宽度在所述框架的相邻柱体的间隙以下，其上贯穿有一长条通槽；所述长条通槽与所述下料平台前后端面相平行，其上设有一组第二调节螺栓；所述下料牵引座设置于所述下料平台后侧，其包括牵引框架、牵引传动辊、调整辊；所述牵引框架设置于所述下料平台后侧；所述牵引传动辊设置于所述牵引框架内，其外侧驱动连接有牵引电机；该所述牵引电机与所述计算机电连接；所述调整辊位于所述牵引传动辊上部，并通过一凸轮块设置于所述牵引框架内，该所述凸轮块外接有一调节手柄，通过拧动该所述调节手柄，可调整所述调整辊与所述牵引传动辊的距离，便于上料。进一步的，所述模切机构选用四柱三板式结构，其包括冲切顶板、冲切刀安装座、冲切底座、冲切驱动装置；所述冲切顶板通过四根导柱设置于所述工作台上方，并位于所述进料机构、所述下料机构之间；所述冲切刀安装座设置于所述冲切顶板下部，其上安装有冲切刀；所述冲切底座对应设置于所述冲切刀安装座下方，其下方具有导出冲出料的导出空间；所述冲切驱动装置设置于所述工作台内，并与所述导柱驱动连接；其中所述冲切顶板、冲切刀安装座上贯穿有CCD视觉贯穿孔，该所述CCD视觉贯穿孔位于所述冲切顶板的中心点的两侧。进一步的，所述CCD视觉组件还包括调整滑轨、一对相机固定板、光源；所述调整滑轨设置于所述框架下部，所述相机固定板滑动连接于所述调整滑轨上；所述CCD视觉相机设置于所述相机固定板上，其视觉方向分别对准于所述CCD视觉贯穿孔；所述光源设置于所述冲切底座上部。进一步的，所述对位平台选用XYR对位平台，其包括顶板、底板、驱动模组；所述底板设置于所述工作台上部；所述驱动模组设有三组，并按照不同轴向排列设置于所述底板上部边缘，其包括步进电机、与所述步进电机驱动连接的滚珠丝杠；所述步进电机与计算机电连接；所述顶板设置于所述驱动模组上部，其上具有允许所述模切机构通过的避空槽。进一步的，所述框架对应所述模切机构的右侧还设有红外线护手装置。本技术的有益效果在于，1、加工位置精准，产生废料少；本技术通过设置了对位平台、进料机构、下料机构、模切机构、CCD视觉组件；进料机构和下料机构设置于对位平台上，模切机构设置于对位平台中部的避空槽中，CCD视觉组件用于对材料进行采像，并通过调整对位平台进行位置对准，能够加工高精度的产品，每次加工均进行一次位置对准，避免公差积累，并且可以加工复杂排版的材料，通过对所述对位平台进行调整，实现以往不能加工复杂排版的材料，并且此种方式能最大化利用材料，减少废料的产生；2、自动上下料、避免跑位；进料机构上的限位板设有一组，并对应套设于导向辊上，可通过调节其上的第一调节螺栓进行位置的固定，在调节时对应材料的宽度进行调整，固定材料左右两侧进料的宽度，防止材料跑位；下料机构上设有一长条通槽，其上设有一对第二调节螺栓，可通过调节第二调节螺栓，对应材料的宽度，来调整第二调节螺丝之间的间隙，固定材料左右两侧进料的宽度，防止材料跑位；并且，上料平台、下料平台上均设有负压孔，可以在加工材料运输的过程中进行吸附，进一步防止材料跑位；3、视觉捕捉精准；冲切刀安装座上贯穿有CCD视觉贯穿孔，该CCD视觉贯穿孔位于冲切顶板的中心点的两侧；CCD视觉相机设有两个，并分别对应CCD视觉贯穿孔进行采像，解决了模切机构中心需要安放刀片，单一CCD视觉相机在中心一侧无法精确采像的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A处的局部放大图；图3为本技术的整体结构示意图；图4为图3的B处的局部放大图；图5为本技术的局部结构示意图；图6为本技术的局部结构示意图。100、工作台；101、框架；102、红外线护手装置；103、负压孔；200、对位平台；201、顶板；202、底板；203、步进电机；204、滚珠丝杠；205、避空槽；300、进料机构；301、进料导料板；302、进料平台；303、安装板；304、导向板；305、导向辊；306、限位板；307、第一调节螺栓；400、下料机构；401、下料牵引座；402、下料平台；403、长条通槽；404、第二调节螺栓；405、牵引框架；406、牵引传动辊；407、调整辊；408、牵引电机；409、凸轮块；410、调节手柄；500、模切机构；501、冲切顶板；502、冲切刀安装座；503、冲切底座；504、导柱；505、冲切刀；506、安装螺栓；507、刀片固定螺栓；508、手拉式收集箱体；600、CCD视觉组件；601、CCD视觉相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CCD模切机，包括工作台、设置于所述工作台上的框架、计算机；其特征在于：还包括对位平台、进料机构、下料机构、模切机构、CCD视觉组件；所述对位平台设置于所述工作台上；所述进料机构、所述下料机构设置于所述对位平台上，并分别位于所述工作台上部前后两侧，用于牵引加工材料；所述模切机构设置于所述进料机构、所述下料机构之间，并位于所述工作台上部，用于加工被所述进料机构、所述下料机构牵引过来的加工材料；所述CCD视觉组件包括与所述计算机电连接的CCD视觉相机；所述CCD视觉相机设置于所述框架下部，其视觉方向对准所述模切机构，通过对加工材料进行采像，并将信息发往所述计算机进行分析，当加工材料标记的中心点与计算机所设定的中心点重合时，所述计算机发送指令给所述模切机构进行冲切。/n

【技术特征摘要】
1.一种CCD模切机，包括工作台、设置于所述工作台上的框架、计算机；其特征在于：还包括对位平台、进料机构、下料机构、模切机构、CCD视觉组件；所述对位平台设置于所述工作台上；所述进料机构、所述下料机构设置于所述对位平台上，并分别位于所述工作台上部前后两侧，用于牵引加工材料；所述模切机构设置于所述进料机构、所述下料机构之间，并位于所述工作台上部，用于加工被所述进料机构、所述下料机构牵引过来的加工材料；所述CCD视觉组件包括与所述计算机电连接的CCD视觉相机；所述CCD视觉相机设置于所述框架下部，其视觉方向对准所述模切机构，通过对加工材料进行采像，并将信息发往所述计算机进行分析，当加工材料标记的中心点与计算机所设定的中心点重合时，所述计算机发送指令给所述模切机构进行冲切。


2.根据权利要求1所述的一种CCD模切机，其特征在于：所述进料机构包括进料导料板、进料平台；所述进料平台设置于所述对位平台上部前侧，其上设有若干外接有负压装置的负压孔，其宽度在所述框架的相邻柱体的间隙以下；所述进料导料板设置于所述进料平台前侧，其包括安装板、导向板、导向辊、限位板；所述安装板设置于所述进料平台前侧两端；所述导向板设置于所述安装板之间，其上设有若干外接有负压装置的负压孔；所述导向辊设置于所述安装板之间，并位于所述导向板后侧；所述限位板设有一组，并对应套设于所述导向辊上，可通过调节其上的第一调节螺栓进行位置的固定。


3.根据权利要求1所述的一种CCD模切机，其特征在于：所述下料机构包括下料牵引座、下料平台；所述下料平台设置于所述对位平台上部后侧，其上设有若干外接有负压装置的负压孔，其宽度在所述框架的相邻柱体的间隙以下，其上贯穿有一长条通槽；所述长条通槽与所述下料平台前后端面相平行，其上设有一组第二调节螺栓；所述下料牵引座设置于所述下料平台后侧，其包括牵引框架、牵引传动辊、调整辊；所述牵引框架设置于所述下料平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万志，贺洪文，
申请(专利权)人：东莞市宏文机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44