一种开关变压器毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及开关变压器加工技术领域，具体而言，涉及一种开关变压器毛刺打磨装置，包括箱体、输送机构、喷砂头和推料机构；输送机构包括输送带，喷砂头设于箱体的内顶壁；推料机构包括滑轨、滑块、螺杆、电机和推料板，滑轨位于第一隔板和第二隔板之间，螺杆的一端与电机的输出轴连接；滑块与滑轨滑动连接，螺杆与滑块螺纹连接，推料板的一端与滑块连接，推料板远离滑块的一端抵接于输送带的载物面，该推料机构中的电机带动螺杆转动，以带动推料板靠近或远离第二隔板，将输送带上的开关变压器骨架从输送带上推至出料口，实现批量化的出料，缩短两批次打磨之间的时间间隔，提高打磨除毛刺的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开关变压器毛刺打磨装置
本技术涉及开关变压器加工
，具体而言，涉及一种开关变压器毛刺打磨装置。
技术介绍
开关变压器指的是开关电源中所用的变压器，开关变压器中，主要零部件之一是骨架，骨架在生产过程中会产生较多的毛刺，在加工时，需将毛刺去除，以提高产品的外观质量。目前去除骨架毛刺的方式有两种，一是通过砂轮打磨的手工去毛刺，二是采用喷砂原理进行毛刺去除；第一方式费时费力，产品的合格率低，而喷砂去毛刺的机械化程度高，产品的合格率也相对较高。专利CN207509040U工开了一种喷砂式开关变压器骨架去毛刺装置，在该装置中，将产品放置在输送带上，在输送带的上方设置有喷砂头，产品在输送带的带动下，在喷砂头下方翻转，同时喷砂头喷出的金属砂将产品上的毛刺打磨干净。该专利的去毛刺装置提高了变压器骨架去毛刺的效率和质量，方便批量化的去除毛刺。当在该装置中，在每次打磨毛刺之后，需工作人员将产品从输送带上逐一拿出，不便于出料，延长的两批次打磨之间的时间间隔，整体效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开关变压器毛刺打磨装置，通过在输送带的一侧设置推料机构，在输送带的另一侧设置出料口，通过推料机构将打磨后的产品推入到出料口处，提高了出料速率，缩短两批次打磨的时间间隔，提高打磨效率。本技术提供了一种开关变压器毛刺打磨装置，包括箱体、输送机构、喷砂头和推料机构；所述箱体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置有进料口，在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间间隔设置有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板设有出料口；所述输送机构包括输送带，以及与所述输送带连接的主动辊、第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊，所述主动辊、第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊均通过轴承架设于所述第一隔板和所述第二隔板之间，其中所述主动辊、所述第一从动辊和第二从动辊位于所述箱体的下部，所述第一从动辊靠近所述进料口，所述第三从动辊位于所述箱体的上部，以使所述输送带靠近所述进料口的一侧形成L型的打磨腔，所述喷砂头设于所述箱体的内顶壁；所述推料机构包括滑轨、滑块、螺杆、电机和推料板，所述滑轨位于所述第一隔板和所述第二隔板之间，且所述滑轨的延伸方向垂直于所述第一隔板和所述第二隔板；所述螺杆架设于所述第一隔板和所述第二隔板之间，且与所述滑轨的延伸方向平行，所述螺杆的一端与所述电机的输出轴连接；所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，所述推料板的一端与所述滑块连接，所述推料板远离所述滑块的一端抵接于输送带的载物面。进一步地，还包括用于遮挡所述出料口的挡板；所述第二隔板远离所述输送带的一板面设置有滑槽，所述滑槽沿竖直方向延伸，所述挡板与所述滑槽滑动连接；所述挡板顶部设置有连接板，所述连接板设有齿条，所述螺杆同轴连接有齿轮，所述齿轮与所述齿轮啮合，以带动所述挡板上下滑动。进一步地，所述推料板靠近所述第一隔板的一侧凸设有导向杆，所述导向杆贯穿所述第一隔板。进一步地，所述输送带的载物面对称设置有两组凸筋，两组所述凸筋形成V型。进一步地，所述滑轨为两个，两个所述滑轨对称设置，且所述喷砂头位于两所述滑轨之间。进一步地，所述出料口倾斜设置有出料导板，所述出料导板位于所述第二隔板远离所述输送带的一侧。进一步地，所述推料板靠近所述第二隔板的一侧贴设有缓冲层，所述缓冲层的材质为多孔泡沫。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：在本技术中，在箱体内设置有第一隔板和第二隔板，输送带设置在第一隔板和第二隔板之间，在打磨开关变压器骨架上的毛刺时，将开关变压器骨架放置在输送带上，在输送带的带动和金属砂的作用下，骨架的毛刺被打磨干净；在第一隔板和第二隔板之间设置有推料机构，该推料机构中的电机带动螺杆转动，以带动推料板靠近或远离第二隔板，将输送带上的开关变压器骨架从输送带上推至出料口，实现批量化的出料，缩短两批次打磨之间的时间间隔，提高打磨除毛刺的整体效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的打磨装置的剖视示意图；图2为图1中A-A方向上推料板位于左侧时的剖视示意图；图3为图1中A-A方向上推料板位于右侧时的剖视示意图；图4为图2中B-B方向的剖视示意图；图5为图2中C部分的放大示意图；图6为图4中D部分的放大示意图。图标：1-箱体，11-第一隔板，12-第二隔板，13-进料口，14-出料口，15-出料导板，2-输送机构，21-输送带，211-凸筋，22-主动辊，23-第一从动辊，24-第二从动辊，25-第三从动辊，3-喷砂头，4-推料机构，41-滑轨，42-滑块，43-螺杆，44-电机，45-推料板，451-导向杆，46-挡板，47-滑槽，48-连接板，49-齿轮。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行描述。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例：如附图1-6所示一种开关变压器毛刺打磨装置，包括箱体1、输送机构2、喷砂头3和推料机构4；在本实施例中，箱体1为矩形体，具体的，所述箱体1具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置有进料口13，并在进料口13处设置有箱门，在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间间隔设置有第一隔板11和第二隔板12，如附图2和3所示，第一隔板11的一端固定在第一侧壁上，另一端固定在第二侧壁上，并且第一隔板11和第二隔板12平行设置，所述第二隔板12设有出料口14，在所述出料口14处倾斜设置有出料导板15，所述出料导板15位于所述第二隔板12远离所述输送带21的一侧。所述输送机构2包括输送带21，以及与所述输送带21连接的主动辊22、第一从动辊23、第二从动辊24、第三从动辊25，所述主动辊22、第一从动辊23、第二从动辊24和第三从动辊25均通过轴承架设于所述第一隔板11和所述第二隔板12之间，如附图1所示，其中所述主动辊22、所述第一从动辊23和第二从动辊24位于所述箱体1的下部，所述第一从动辊23靠近所述进料口13，主动辊22靠近所述第二侧壁，第二从动辊24位于主动辊22和第一从动辊23之间，所述第三从动辊25位于所述箱体1的上部，如附图1所示，从距离箱体1底部的距离而言，从上到下依次是，第三从动辊25、第二从动辊24、第一从动辊23以及主动辊22，以使所述输送带21靠近所述进料口13的一侧形成L型的打磨腔，第一从动辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关变压器毛刺打磨装置，其特征在于，包括箱体(1)、输送机构(2)、喷砂头(3)和推料机构(4)；/n所述箱体(1)具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置有进料口(13)，在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间间隔设置有第一隔板(11)和第二隔板(12)，所述第二隔板(12)设有出料口(14)；/n所述输送机构(2)包括输送带(21)，以及与所述输送带(21)连接的主动辊(22)、第一从动辊(23)、第二从动辊(24)、第三从动辊(25)，所述主动辊(22)、第一从动辊(23)、第二从动辊(24)和第三从动辊(25)均通过轴承架设于所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)之间，其中所述主动辊(22)、所述第一从动辊(23)和第二从动辊(24)位于所述箱体(1)的下部，所述第一从动辊(23)靠近所述进料口(13)，所述第三从动辊(25)位于所述箱体(1)的上部，以使所述输送带(21)靠近所述进料口(13)的一侧形成L型的打磨腔，所述喷砂头(3)设于所述箱体(1)的内顶壁；/n所述推料机构(4)包括滑轨(41)、滑块(42)、螺杆(43)、电机(44)和推料板(45)，所述滑轨(41)位于所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)之间，且所述滑轨(41)的延伸方向垂直于所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)；所述螺杆(43)架设于所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)之间，且与所述滑轨(41)的延伸方向平行，所述螺杆(43)的一端与所述电机(44)的输出轴连接；所述滑块(42)与所述滑轨(41)滑动连接，所述螺杆(43)与所述滑块(42)螺纹连接，所述推料板(45)的一端与所述滑块(42)连接，所述推料板(45)远离所述滑块(42)的一端抵接于输送带(21)的载物面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种开关变压器毛刺打磨装置，其特征在于，包括箱体(1)、输送机构(2)、喷砂头(3)和推料机构(4)；
所述箱体(1)具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置有进料口(13)，在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间间隔设置有第一隔板(11)和第二隔板(12)，所述第二隔板(12)设有出料口(14)；
所述输送机构(2)包括输送带(21)，以及与所述输送带(21)连接的主动辊(22)、第一从动辊(23)、第二从动辊(24)、第三从动辊(25)，所述主动辊(22)、第一从动辊(23)、第二从动辊(24)和第三从动辊(25)均通过轴承架设于所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)之间，其中所述主动辊(22)、所述第一从动辊(23)和第二从动辊(24)位于所述箱体(1)的下部，所述第一从动辊(23)靠近所述进料口(13)，所述第三从动辊(25)位于所述箱体(1)的上部，以使所述输送带(21)靠近所述进料口(13)的一侧形成L型的打磨腔，所述喷砂头(3)设于所述箱体(1)的内顶壁；
所述推料机构(4)包括滑轨(41)、滑块(42)、螺杆(43)、电机(44)和推料板(45)，所述滑轨(41)位于所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)之间，且所述滑轨(41)的延伸方向垂直于所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)；所述螺杆(43)架设于所述第一隔板(11)和所述第二隔板(12)之间，且与所述滑轨(41)的延伸方向平行，所述螺杆(43)的一端与所述电机(44)的输出轴连接；所述滑块(42)与所述滑轨(41)滑动连接，所述螺杆(43)与所述滑块(42)螺纹连接，所述推料板(45)的一端与所述滑块(42)连接，所述推料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓明，谢骥，
申请(专利权)人：广安市领誉塑胶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51