一种金属靶材表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于抛光装置技术领域，尤其为一种金属靶材表面抛光装置，包括主体、加工台和螺纹杆，所述主体的内部设置有转轴，且转轴的边侧连接有第一滚筒，所述第一滚筒的外侧连接有打磨带，且打磨带的内侧连接有第二滚筒，并且第二滚筒的一侧设置有第三滚筒，所述加工台设置于主体的底部，且加工台的内部连接有第一传送辊，所述第一传送辊的外侧连接有传送带，且传送带的端部设置有第二传送辊，所述螺纹杆设置于加工台的边侧，且螺纹杆的端部设置有第一锥齿轮。该金属靶材表面抛光装置设置有打磨带，该装置可直接将加工品送入设备内部，即可自动抛光，有效的代替了人工抛光，适用于贵金属、钛锆等靶材，令加工效率显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属靶材表面抛光装置
本技术涉及抛光装置
，具体为一种金属靶材表面抛光装置。
技术介绍
贵金属、钛锆等靶材加工时，为了表面的光滑程度达到使用要求，人们通常需要对其表面进行抛光操作，而以往人们常常使用手持式抛光设备来进行抛光操作，但这样做不仅费时费力，且效率低，令加工操作非常的不便。市场上的抛光装置大多需要手持操作，对设备的抛光加工造成不便，且加工效率较低，费时费力的问题，为此，我们提出一种金属靶材表面抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属靶材表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的：市场上的抛光装置大多需要手持操作，对设备的抛光加工造成不便，且加工效率较低，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属靶材表面抛光装置，包括主体、加工台和螺纹杆，所述主体的内部设置有转轴，且转轴的边侧连接有第一滚筒，所述第一滚筒的外侧连接有打磨带，且打磨带的内侧连接有第二滚筒，并且第二滚筒的一侧设置有第三滚筒，所述加工台设置于主体的底部，且加工台的内部连接有第一传送辊，所述第一传送辊的外侧连接有传送带，且传送带的端部设置有第二传送辊，所述螺纹杆设置于加工台的边侧，且螺纹杆的端部设置有第一锥齿轮，并且螺纹杆与第一锥齿轮之间为活动连接，所述第一锥齿轮的外侧连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的端部设置有控制杆，所述控制杆的外侧贯穿有底座，所述第二锥齿轮的另一侧端部设置有传动杆，且第二锥齿轮与传动杆之间为焊接连接，所述第一锥齿轮的边侧设置有固定台，且固定台的边侧设置有连接块，所述连接块的边侧设置有滑轮，且滑轮的外侧连接有滑槽。优选的，所述第一滚筒与第二滚筒通过打磨带构成传动结构，且第二滚筒与第三滚筒之间相互平行。优选的，所述第一传送辊通过传送带与第二传送辊之间构成传动结构，且第一传送辊与传送带之间紧密贴合。优选的，所述螺纹杆通过第一锥齿轮与固定台之间构成升降结构，且螺纹杆与第一锥齿轮之间为螺纹连接。优选的，所述固定台与传送带之间相互平行，且固定台与底座之间为一体化设置。优选的，所述连接块通过滑轮与滑槽之间构成滑动结构，且连接块关于加工台对称设置有2个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过Y280M-2电机控制设备内部的打磨带转动，相较于以往的手持式打磨设备，该装置直接将加工品通过传送带送入设备内部，即可自完成对加工品的打磨操作，自动抛光，有效的代替了人工抛光，适用于贵金属、钛锆等靶材，令加工效率显著提高；1、该一种金属靶材表面抛光装置设置有打磨带，可以通过操作来控制设备内部的第一滚筒与打磨带互相传动，与第二滚筒和第三滚筒相互配合，令设备内部的打磨带能够自动转动，以便于设备自动对加工品进行打磨操作，代替人们手动加工操作，大大的提升了打磨加工效率，在加工时只需将加工品直接放置于设备的加工台上，通过传送带与传送辊间的连动，即可方便的将加工品推入设备与打磨装置接触，进行加工操作，且传送带上均匀设置有胶质突起和下水孔，能够通过突起有效增加设备与加工品间的摩擦，使设备的加工操作效果更加优异稳定，设备设置有固定台，由于设备加工时会产生碎屑和高温，设备内部会喷水降温，水通过下水孔落入下方固定台内，能够更加便于设备内部的清洁；2、该一种金属靶材表面抛光装置设置有螺纹杆，设备为了为了更好的适应不同型号的加工品，设备的加工台可以通过螺纹杆来调节升降，转动控制杆令端部的锥齿轮相互转动，令第一锥齿轮内部的螺纹杆升降移动，该设置可以便捷的根据需要，来调节设备的使用高度，以便于设备更好的对不同型号加工品进行加工操作，且设备的升降装置设置有2组，通过控制杆传动，能够同时调节，令设备的升降操作更加便捷，并且为了辅助加工台的升降，加工台另一侧设置有滑轮与滑槽，能够辅助设备顺畅升降的同时，也能很好的稳定设备，便于操作使用。附图说明图1为本技术侧视内部结构示意图。图2为本技术升降装置正视内部结构示意图。图3为本技术连接块与滑槽连接结构示意图。图中：1、主体；2、转轴；3、第一滚筒；4、打磨带；5、第二滚筒；6、第三滚筒；7、加工台；8、第一传送辊；9、传送带；10、第二传送辊；11、螺纹杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、控制杆；15、底座；16、传动杆；17、固定台；18、连接块；19、滑轮；20、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属靶材表面抛光装置，包括主体1、转轴2、第一滚筒3、打磨带4、第二滚筒5、第三滚筒6、加工台7、第一传送辊8、传送带9、第二传送辊10、螺纹杆11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、控制杆14、底座15、传动杆16、固定台17、连接块18、滑轮19和滑槽20，主体1的内部设置有转轴2，且转轴2的边侧连接有第一滚筒3，第一滚筒3的外侧连接有打磨带4，且打磨带4的内侧连接有第二滚筒5，并且第二滚筒5的一侧设置有第三滚筒6，加工台7设置于主体1的底部，且加工台7的内部连接有第一传送辊8，第一传送辊8的外侧连接有传送带9，且传送带9的端部设置有第二传送辊10，螺纹杆11设置于加工台7的边侧，且螺纹杆11的端部设置有第一锥齿轮12，并且螺纹杆11与第一锥齿轮12之间为活动连接，第一锥齿轮12的外侧连接有第二锥齿轮13，且第二锥齿轮13的端部设置有控制杆14，控制杆14的外侧贯穿有底座15，第二锥齿轮13的另一侧端部设置有传动杆16，且第二锥齿轮13与传动杆16之间为焊接连接，第一锥齿轮12的边侧设置有固定台17，且固定台17的边侧设置有连接块18，连接块18的边侧设置有滑轮19，且滑轮19的外侧连接有滑槽20；第一滚筒3与第二滚筒5通过打磨带4构成传动结构，且第二滚筒5与第三滚筒6之间相互平行，以便于设备自动对加工品进行打磨操作，代替人们手动加工操作，大大的提升了打磨加工效率；第一传送辊8通过传送带9与第二传送辊10之间构成传动结构，且第一传送辊8与传送带9之间紧密贴合，加工时只需将加工品直接放置于设备的加工台7上，通过传送带9与传送辊间的连动，即可方便的将加工品推入设备与打磨装置接触，进行加工操作；螺纹杆11通过第一锥齿轮12与固定台17之间构成升降结构，且螺纹杆11与第一锥齿轮12之间为螺纹连接，该设置可以便捷的根据需要，来调节设备的使用高度，以便于设备更好的对不同型号加工品进行加工操作；固定台17与传送带9之间相互平行，且固定台17与底座15之间为一体化设置，设备内部会喷水降温，水通过下水孔落入下方固定台17内，能够更加便于设备内部的清洁；连接块18通过滑轮19与滑槽20之间构成滑动结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属靶材表面抛光装置，包括主体（1）、加工台（7）和螺纹杆（11），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有转轴（2），且转轴（2）的边侧连接有第一滚筒（3），所述第一滚筒（3）的外侧连接有打磨带（4），且打磨带（4）的内侧连接有第二滚筒（5），并且第二滚筒（5）的一侧设置有第三滚筒（6），所述加工台（7）设置于主体（1）的底部，且加工台（7）的内部连接有第一传送辊（8），所述第一传送辊（8）的外侧连接有传送带（9），且传送带（9）的端部设置有第二传送辊（10），所述螺纹杆（11）设置于加工台（7）的边侧，且螺纹杆（11）的端部设置有第一锥齿轮（12），并且螺纹杆（11）与第一锥齿轮（12）之间为活动连接，所述第一锥齿轮（12）的外侧连接有第二锥齿轮（13），且第二锥齿轮（13）的端部设置有控制杆（14），所述控制杆（14）的外侧贯穿有底座（15），所述第二锥齿轮（13）的另一侧端部设置有传动杆（16），且第二锥齿轮（13）与传动杆（16）之间为焊接连接，所述第一锥齿轮（12）的边侧设置有固定台（17），且固定台（17）的边侧设置有连接块（18），所述连接块（18）的边侧设置有滑轮（19），且滑轮（19）的外侧连接有滑槽（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属靶材表面抛光装置，包括主体（1）、加工台（7）和螺纹杆（11），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有转轴（2），且转轴（2）的边侧连接有第一滚筒（3），所述第一滚筒（3）的外侧连接有打磨带（4），且打磨带（4）的内侧连接有第二滚筒（5），并且第二滚筒（5）的一侧设置有第三滚筒（6），所述加工台（7）设置于主体（1）的底部，且加工台（7）的内部连接有第一传送辊（8），所述第一传送辊（8）的外侧连接有传送带（9），且传送带（9）的端部设置有第二传送辊（10），所述螺纹杆（11）设置于加工台（7）的边侧，且螺纹杆（11）的端部设置有第一锥齿轮（12），并且螺纹杆（11）与第一锥齿轮（12）之间为活动连接，所述第一锥齿轮（12）的外侧连接有第二锥齿轮（13），且第二锥齿轮（13）的端部设置有控制杆（14），所述控制杆（14）的外侧贯穿有底座（15），所述第二锥齿轮（13）的另一侧端部设置有传动杆（16），且第二锥齿轮（13）与传动杆（16）之间为焊接连接，所述第一锥齿轮（12）的边侧设置有固定台（17），且固定台（17）的边侧设置有连接块（18），所述连接块（18）的边侧设置有滑轮（19），且滑轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小岗，
申请(专利权)人：陕西欧凯利靶材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61