本实用新型专利技术属于金属靶材加工技术领域,尤其为一种金属靶材加工用龙门刨床,包括置物箱、立板和横板,所述置物箱的顶部固定有置物板,且置物板的上表面预留有开口,所述置物箱的内部安装有吸气扇,且吸气扇的上方设置有滤板,所述立板固定于置物箱的外侧,且立板的顶部安装有第一伺服电机,并且第一伺服电机的外侧连接有连接轴,所述连接轴的外侧嵌套有拉伸绳的一端,且拉伸绳的另一端连接有第一套板,所述横板固定于第一套板的外侧,且横板的端头处安装有第二伺服电机。该金属靶材加工用龙门刨床,装置在使用的过程中便于对金属靶材进行吸附固定,并且便于对加工单元的位置进行调节,降低了装置的使用难度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属靶材加工用龙门刨床
本技术涉及金属靶材加工
,具体为一种金属靶材加工用龙门刨床。
技术介绍
金属靶材是高速荷能粒子轰击的目标材料,具有硬度较强,并且耐磨性较好的有点,金属靶材在加工的过程中需要进行刨切,因此需要利用到刨床,随着科技的不断发展,刨床的功能越来越全面,然而现有的龙门刨床存在以下问题:1、装置在使用的过程中,不便于对金属靶材进行吸附固定,在加工时容易出现安装不稳的情况;2、不便于对加工单元的位置进行调节,增大了装置使用的局限性,影响金属靶材的加工效率。针对上述问题,急需在原有金属靶材加工用龙门刨床的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属靶材加工用龙门刨床,以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属靶材加工用龙门刨床,不便于对金属靶材进行吸附固定,并且在使用时不便于对加工单元的位置进行调节,增大了装置使用难度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属靶材加工用龙门刨床,包括置物箱、立板和横板,所述置物箱的顶部固定有置物板,且置物板的上表面预留有开口,所述置物箱的内部安装有吸气扇,且吸气扇的上方设置有滤板,所述立板固定于置物箱的外侧,且立板的顶部安装有第一伺服电机,并且第一伺服电机的外侧连接有连接轴,所述连接轴的外侧嵌套有拉伸绳的一端,且拉伸绳的另一端连接有第一套板,并且第一套板的外侧开设有第一限位槽,所述横板固定于第一套板的外侧,且横板的端头处安装有第二伺服电机,并且第二伺服电机的外侧连接有丝杆,所述丝杆的外侧嵌套有第二套板,且第二套板的外侧开设有第二限位槽,并且第二套板的底部设置有刨杆。优选的,所述开口等间距分布在置物板的表面,且置物板与置物箱之间为焊接一体化设置。优选的,所述第一套板和立板之间通过拉伸绳构成升降安装结构,且第一套板与立板之间通过第一限位槽构成卡合结构。优选的,所述横板与立板之间采用相互垂直设置,且横板与立板之间通过第一套板构成升降安装结构。优选的,所述第二套板关于横板的轴线对称设置有2个,且第二套板与丝杆之间为螺纹连接。优选的,所述第二套板与横板之间为卡合连接,且第二套板与横板之间通过丝杆构成滑动安装结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属靶材加工用龙门刨床,装置在使用的过程中便于对金属靶材进行吸附固定,并且便于对加工单元的位置进行调节,降低了装置的使用难度;1.装置在使用的过程中,将金属靶材放置在置物板的上方,接着吸气扇开始工作,吸气扇工作时能够将上方空气吸收,使得金属靶材的底部处于真空状态,以此能够提高金属靶材加工时安装的稳定性,能够提高金属靶材加工的质量;2.当刨杆的位置需要调节时,第一伺服电机工作能够通过拉伸绳将第一套板向上拉伸,接着第一套板能够带动横板向上移动,以此能够间接调节刨杆的高度,接着第二伺服电机工作能够带动丝杆转动,丝杆转动时,第二套板受第二限位槽卡合的作用力影响,能够使得第二套板向外滑动,以此能够间接对刨杆的横向位置进行调节,降低了装置使用的局限性,能够降低金属靶材加工的难度。附图说明图1为本技术整体侧视结构示意图。图2为本技术整体正视结构示意图。图3为本技术整体俯视结构示意图。图中:1、置物箱;2、置物板;3、开口;4、吸气扇;5、滤板;6、立板;7、第一伺服电机;8、连接轴;9、拉伸绳;10、第一套板;11、第一限位槽;12、横板;13、第二伺服电机;14、丝杆;15、第二套板;16、第二限位槽;17、刨杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种金属靶材加工用龙门刨床,包括置物箱1、置物板2、开口3、吸气扇4、滤板5、立板6、第一伺服电机7、连接轴8、拉伸绳9、第一套板10、第一限位槽11、横板12、第二伺服电机13、丝杆14、第二套板15、第二限位槽16和刨杆17,置物箱1的顶部固定有置物板2,且置物板2的上表面预留有开口3,置物箱1的内部安装有吸气扇4,且吸气扇4的上方设置有滤板5,立板6固定于置物箱1的外侧,且立板6的顶部安装有第一伺服电机7,并且第一伺服电机7的外侧连接有连接轴8,连接轴8的外侧嵌套有拉伸绳9的一端,且拉伸绳9的另一端连接有第一套板10,并且第一套板10的外侧开设有第一限位槽11,横板12固定于第一套板10的外侧,且横板12的端头处安装有第二伺服电机13,并且第二伺服电机13的外侧连接有丝杆14,丝杆14的外侧嵌套有第二套板15,且第二套板15的外侧开设有第二限位槽16,并且第二套板15的底部设置有刨杆17;开口3等间距分布在置物板2的表面,且置物板2与置物箱1之间为焊接一体化设置,等间距分布的开口3,在吸气扇4工作后能够将空气进行吸收,能够使得金属靶材的底部处于真空状态,能够提高金属靶材加工时安装的稳定性,提高加工质量;第一套板10和立板6之间通过拉伸绳9构成升降安装结构,且第一套板10与立板6之间通过第一限位槽11构成卡合结构,当第一伺服电机7工作时能够带动连接轴8转动,接着连接轴8能够对拉伸绳9进行收卷,此时第一套板10能够跟随其向上移动,卡合结构能够避免第一套板10移动时出现偏移的情况;横板12与立板6之间采用相互垂直设置,且横板12与立板6之间通过第一套板10构成升降安装结构,横板12能够通过第一套板10带动进行间接升降,以此能够对刨杆17的高度进行调节,降低加工的局限性;第二套板15关于横板12的轴线对称设置有2个,且第二套板15与丝杆14之间为螺纹连接,通过对称设置的第二套板15能够对2个刨杆17进行安装,能够加快金属靶材加工的速度;第二套板15与横板12之间为卡合连接,且第二套板15与横板12之间通过丝杆14构成滑动安装结构,当第二伺服电机13工作时能够带动丝杆14转动,接着第二套板15受到第二限位槽16限制的作用力影响能够在丝杆14的外侧向外滑动,从而能够降低刨杆17位置调节的难度。工作原理:在使用该金属靶材加工用龙门刨床时,根据图1和图3所示,当金属靶材需要加工时,将其放置在置物板2的上方,接着吸气扇4工作能够将金属靶材底部的空气吸入,能够使得金属靶材的底部处于真空状态,能够提高金属靶材安装的稳定性,滤板5能够起到对金属杂质过滤的效果,并且能够起到抑尘作用,当金属靶材被固定后对其进行刨削加工;根据图1-3所示,通过对称设置的刨杆17对金属靶材进行加工,当刨杆17的位置需要调节时,第一伺服电机7工作带动连接轴8转动,此时连接轴8能够对拉伸绳9进行收卷,然后拉伸绳9能够带动第一套板10向上移动,以此能够间接带动横板12以及刨杆17移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属靶材加工用龙门刨床,包括置物箱(1)、立板(6)和横板(12),其特征在于:所述置物箱(1)的顶部固定有置物板(2),且置物板(2)的上表面预留有开口(3),所述置物箱(1)的内部安装有吸气扇(4),且吸气扇(4)的上方设置有滤板(5),所述立板(6)固定于置物箱(1)的外侧,且立板(6)的顶部安装有第一伺服电机(7),并且第一伺服电机(7)的外侧连接有连接轴(8),所述连接轴(8)的外侧嵌套有拉伸绳(9)的一端,且拉伸绳(9)的另一端连接有第一套板(10),并且第一套板(10)的外侧开设有第一限位槽(11),所述横板(12)固定于第一套板(10)的外侧,且横板(12)的端头处安装有第二伺服电机(13),并且第二伺服电机(13)的外侧连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的外侧嵌套有第二套板(15),且第二套板(15)的外侧开设有第二限位槽(16),并且第二套板(15)的底部设置有刨杆(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属靶材加工用龙门刨床,包括置物箱(1)、立板(6)和横板(12),其特征在于:所述置物箱(1)的顶部固定有置物板(2),且置物板(2)的上表面预留有开口(3),所述置物箱(1)的内部安装有吸气扇(4),且吸气扇(4)的上方设置有滤板(5),所述立板(6)固定于置物箱(1)的外侧,且立板(6)的顶部安装有第一伺服电机(7),并且第一伺服电机(7)的外侧连接有连接轴(8),所述连接轴(8)的外侧嵌套有拉伸绳(9)的一端,且拉伸绳(9)的另一端连接有第一套板(10),并且第一套板(10)的外侧开设有第一限位槽(11),所述横板(12)固定于第一套板(10)的外侧,且横板(12)的端头处安装有第二伺服电机(13),并且第二伺服电机(13)的外侧连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的外侧嵌套有第二套板(15),且第二套板(15)的外侧开设有第二限位槽(16),并且第二套板(15)的底部设置有刨杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属靶材加工用龙门刨床,其特征在于:所述开口(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨小岗,
申请(专利权)人:陕西欧凯利靶材股份有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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