【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置
本技术涉及光学镜片加工
,具体为一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置。
技术介绍
在光学镜片的精磨加工过程中,必须严格控制镜片厚度及面精度、面光洁度等。传统的光学镜片精磨加工工艺中,需要多次对光学镜片进行测量厚度,以及对光学镜片重新定位和调整,影响光学镜片的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置,包括底板座、盛料底座和打磨装置,所述底板座的上表面设置有盛料底座,底板座上表面且位于盛料底座周围设置有焊接有三个定位液压缸支撑座,定位液压缸支撑座靠近盛料底座的一侧通过螺栓固定有水平设置的定位液压缸,且定位液压缸的伸缩杆端部连接有顶针,打磨装置包括焊接固定在底板座上表面一侧的支撑曲柱,支撑曲柱的上端焊接有滑筒座,且滑筒座中滑动插设有垂直设置的滑轴,滑轴的下端焊接有升降支座,升降支座上设置有打磨驱动组件,且打磨驱动组件的输出 ...
【技术保护点】
1.一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置,包括底板座(1)、盛料底座(2)和打磨装置,其特征在于:所述底板座(1)的上表面设置有盛料底座(2),底板座(1)上表面且位于盛料底座(2)周围设置有焊接有三个定位液压缸支撑座(3),定位液压缸支撑座(3)靠近盛料底座(2)的一侧通过螺栓固定有水平设置的定位液压缸(4),且定位液压缸(4)的伸缩杆端部连接有顶针(5),打磨装置包括焊接固定在底板座(1)上表面一侧的支撑曲柱(6),支撑曲柱(6)的上端焊接有滑筒座(7),且滑筒座(7)中滑动插设有垂直设置的滑轴(8),滑轴(8)的下端焊接有升降支座(9),升降支座(9)上设置有打磨驱动组 ...
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片精磨定厚度自动控制装置,包括底板座(1)、盛料底座(2)和打磨装置,其特征在于:所述底板座(1)的上表面设置有盛料底座(2),底板座(1)上表面且位于盛料底座(2)周围设置有焊接有三个定位液压缸支撑座(3),定位液压缸支撑座(3)靠近盛料底座(2)的一侧通过螺栓固定有水平设置的定位液压缸(4),且定位液压缸(4)的伸缩杆端部连接有顶针(5),打磨装置包括焊接固定在底板座(1)上表面一侧的支撑曲柱(6),支撑曲柱(6)的上端焊接有滑筒座(7),且滑筒座(7)中滑动插设有垂直设置的滑轴(8),滑轴(8)的下端焊接有升降支座(9),升降支座(9)上设置有打磨驱动组件(10),且打磨驱动组件(10)的输出轴垂直向下贯穿升降支座(9),且打磨驱动组件(10)的输出轴下端设有磨盘(11),磨盘(11)对应设置在盛料底座(2)的正上方,所述滑轴(8)的上端连接有联动杆(12),联动杆(12)的中部与焊接在支撑曲柱(6)上的支点座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:李燮民,董国强,
申请(专利权)人:江西超联光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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