一种三面排屑机床底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三面排屑机床底座，包括装置架、通孔槽、第一电机、第二电机和安装框，所述装置架的顶端安装有第一底座，且第一底座的顶端安装有第二底座，所述第二底座顶端的两侧皆开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二底座的顶端皆开设有通孔槽，且通孔槽与第二凹槽和第一凹槽相连接，所述装置架的内部皆安装有支架杆，且支架杆的顶端安装有安装框，所述装置架内部的底端皆安装有滑轨，且滑轨的内部设置有与滑轨相匹配的滑块，所述滑块的顶端安装有收纳箱，所述安装框的顶端安装有进料管。该三面排屑机床底座通过传动带带动从动轮和第一转杆旋转，在通过第一转杆带动第一旋转叶片使第一凹槽内部的金属碎屑落入通孔槽。

【技术实现步骤摘要】
一种三面排屑机床底座
本技术涉及机床
，具体为一种三面排屑机床底座。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床在工作过程中对金属物品进行切削，使金属物品切削成自己所需要的一种形状，传统的机床底座基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数机床底座无法对金属物品切削下来的碎屑进行清理，容易造成碎屑堆积在机床的上面，从而对机床切削造成影响；2、目前市场上大多机床底座无法对切削下来的碎屑进行清理，容易造成碎屑粘连，从而导致操作人员在清理过程中因碎屑造成手指划伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三面排屑机床底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三面排屑机床底座，包括装置架、通孔槽、第一电机、第二电机和安装框，所述装置架的顶端安装有第一底座，且第一底座的顶端安装有第二底座，所述第二底座顶端的两侧皆开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二底座的顶端皆开设有通孔槽，且通孔槽与第二凹槽和第一凹槽相连接，所述装置架的内部皆安装有支架杆，且支架杆的顶端安装有安装框，所述装置架内部的底端皆安装有滑轨，且滑轨的内部设置有与滑轨相匹配的滑块，所述滑块的顶端安装有收纳箱，所述安装框的顶端安装有进料管，且进料管的顶端与通孔槽相连通。优选的，所述第二凹槽和第一凹槽的内部通过轴承分别安装有第一转杆和第二转杆，且第一转杆和第二转杆的外壁皆套置有第一旋转叶片和第二旋转叶片。优选的，所述装置架的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端与第二转杆相连接，所述第二转杆靠近第一电机的一端外壁套置有主动轮，且主动轮的内部设置有第一传动带，所述第一转杆的外壁靠近第一电机的一端套置有从动轮，且从动轮与第一传动带相连接。优选的，所述安装框一端的侧壁皆安装有第二电机，且第二电机的输出端皆通过联轴器安装有贯穿安装框的第二粉碎杆，所述第二粉碎杆外壁靠近第二电机的一端套置有第三传动轮，且第三传动轮的内部设置有第二传动带。优选的，所述安装框的内部通过轴承安装有贯穿安装框的第一粉碎杆，且第一粉碎杆靠近第二电机的一端外壁套置有第二传动轮，所述第一粉碎杆的外壁和第二粉碎杆的外壁皆套置有粉碎刀片。优选的，所述安装框的内部通过轴承安装有第三转杆，且第三转杆的外壁套置有第三旋转叶片，所述第三转杆外壁靠近第二电机的一端套置有第一传动轮，且第一传动轮和第二传动轮的内部与第二传动带相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、装置通过安装第一电机、第二转杆、第二凹槽和第二旋转叶片的相互配合，通过第一电机带动第二转杆和第二旋转叶片带动第二凹槽内部的金属碎屑进清理，便于使金属碎屑通过第二旋转叶片落入通孔槽的内部，在通过主动轮、第一传动带、从动轮、第一转杆、第一凹槽和第一旋转叶片，便于使，主动轮通过传动带带动从动轮和第一转杆旋转，在通过第一转杆带动第一旋转叶片使第一凹槽内部的金属碎屑落入通孔槽；2、同时装置通过第二电机、第二粉碎杆、第一粉碎杆、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第二传动带、第一粉碎杆和第三转杆的相互配合，通过第二电机带动第二粉碎杆和第三传动轮、第二传动轮、第一传动轮通过第二传动带旋转，便于使第二粉碎杆和第一粉碎杆对金属碎屑进行粉碎，避免金属碎屑划伤操作人员的手指。附图说明图1为本技术俯视剖视结构示意图；图2为本技术主视剖视结构示意图；图3为本技术安装框内部结构示意图。图中：1、装置架；2、第一底座；3、通孔槽；4、第一转杆；5、第一旋转叶片；6、第一凹槽；7、从动轮；8、第一传动带；9、第一电机；10、主动轮；11、第二凹槽；12、第二转杆；13、第二旋转叶片；14、第二底座；15、第三转杆；16、第三旋转叶片；17、第一粉碎杆；18、收纳箱；19、第一传动轮；20、第二传动轮；21、第二传动带；22、第二电机；23、第三传动轮；24、第二粉碎杆；25、粉碎刀片；26、进料管；27、滑轨；28、滑块；29、支架杆；30、安装框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种三面排屑机床底座，包括装置架1、通孔槽3、第一电机9、第二电机22和安装框30，装置架1的顶端安装有第一底座2；装置架1的顶端安装有第一电机9，该第一电机9的型号可以为Y90S-2，且第一电机9的输出端与第二转杆12相连接，第二转杆12靠近第一电机9的一端外壁套置有主动轮10，且主动轮10的内部设置有第一传动带8，第一转杆4的外壁靠近第一电机9的一端套置有从动轮7，且从动轮7与第一传动带8相连接，通过第一电机9带动第二转杆12和主动轮10旋转，便于使主动轮10旋转通过第一传动带8带动从动轮7旋转；且第一底座2的顶端安装有第二底座14，第二底座14顶端的两侧皆开设有第一凹槽6和第二凹槽11；第二凹槽11和第一凹槽6的内部通过轴承分别安装有第一转杆4和第二转杆12，且第一转杆4和第二转杆12的外壁皆套置有第一旋转叶片5和第二旋转叶片13，便于通过第一转杆4和第二转杆12旋转带动第一旋转叶片5和第二旋转叶片13旋转带动第二凹槽11和第一凹槽6内部的金属碎屑进行清理；第二底座14的顶端皆开设有通孔槽3，且通孔槽3与第二凹槽11和第一凹槽6相连接，装置架1的内部皆安装有支架杆29，且支架杆29的顶端安装有安装框30；安装框30一端的侧壁皆安装有第二电机22，该第二电机22的型号可以为Y90S-6，且第二电机22的输出端皆通过联轴器安装有贯穿安装框30的第二粉碎杆24，第二粉碎杆24外壁靠近第二电机22的一端套置有第三传动轮23，且第三传动轮23的内部设置有第二传动带21，通过第二电机22旋转带动第二粉碎杆24旋转，便于使第二粉碎杆24旋转带动第三传动轮23旋转；安装框30的内部通过轴承安装有贯穿安装框30的第一粉碎杆17，且第一粉碎杆17靠近第二电机22的一端外壁套置有第二传动轮20，第一粉碎杆17的外壁和第二粉碎杆24的外壁皆套置有粉碎刀片25，便于通过第一粉碎杆17和第二粉碎杆24旋转带动粉碎刀片25旋转来对金属碎片进行粉碎；安装框30的内部通过轴承安装有第三转杆15，且第三转杆15的外壁套置有第三旋转叶片16，第三转杆15外壁靠近第二电机22的一端套置有第一传动轮19，且第一传动轮19和第二传动轮20的内部与第二传动带21相连接，便于通过第三转杆15旋转带动第三旋转叶片16带动金属碎屑落入收纳箱18的内部；装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三面排屑机床底座，包括装置架（1）、通孔槽（3）、第一电机（9）、第二电机（22）和安装框（30），其特征在于：所述装置架（1）的顶端安装有第一底座（2），且第一底座（2）的顶端安装有第二底座（14），所述第二底座（14）顶端的两侧皆开设有第一凹槽（6）和第二凹槽（11），所述第二底座（14）的顶端皆开设有通孔槽（3），且通孔槽（3）与第二凹槽（11）和第一凹槽（6）相连接，所述装置架（1）的内部皆安装有支架杆（29），且支架杆（29）的顶端安装有安装框（30），所述装置架（1）内部的底端皆安装有滑轨（27），且滑轨（27）的内部设置有与滑轨（27）相匹配的滑块（28），所述滑块（28）的顶端安装有收纳箱（18），所述安装框（30）的顶端安装有进料管（26），且进料管（26）的顶端与通孔槽（3）相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种三面排屑机床底座，包括装置架（1）、通孔槽（3）、第一电机（9）、第二电机（22）和安装框（30），其特征在于：所述装置架（1）的顶端安装有第一底座（2），且第一底座（2）的顶端安装有第二底座（14），所述第二底座（14）顶端的两侧皆开设有第一凹槽（6）和第二凹槽（11），所述第二底座（14）的顶端皆开设有通孔槽（3），且通孔槽（3）与第二凹槽（11）和第一凹槽（6）相连接，所述装置架（1）的内部皆安装有支架杆（29），且支架杆（29）的顶端安装有安装框（30），所述装置架（1）内部的底端皆安装有滑轨（27），且滑轨（27）的内部设置有与滑轨（27）相匹配的滑块（28），所述滑块（28）的顶端安装有收纳箱（18），所述安装框（30）的顶端安装有进料管（26），且进料管（26）的顶端与通孔槽（3）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种三面排屑机床底座，其特征在于：所述第二凹槽（11）和第一凹槽（6）的内部通过轴承分别安装有第一转杆（4）和第二转杆（12），且第一转杆（4）和第二转杆（12）的外壁皆套置有第一旋转叶片（5）和第二旋转叶片（13）。


3.根据权利要求2所述的一种三面排屑机床底座，其特征在于：所述装置架（1）的顶端安装有第一电机（9），且第一电机（9）的输出端与第二转杆（12）相连接，所述第二转杆（12）靠近第一电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志荣，马有宝，常国华，
申请(专利权)人：江苏牛牌精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32