一种机械加工用零件钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用零件钻孔装置，包括作业板，所述作业板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的内侧固定连接有横杆。本实用新型专利技术通过滑套、移动板、固定圈、电动伸缩杆、横杆、竖板、驱动框、活动钻头、螺块、螺杆、移动爪、固定爪和驱动电机，可使装置达到便于调节打孔位置的功能，解决了现有市场上的机械加工用零件钻孔装置不具备便于调节打孔位置的功能，设备使用过程中打孔位置较为固定，导致零件需要对组打孔时需要频繁调节位置，费时费力，不利于使用者操作使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用零件钻孔装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用零件钻孔装置。
技术介绍
钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物。在对零件进行打孔过程中需要使用到打孔装置，现有市场上的机械加工用零件钻孔装置不具备便于调节打孔位置的功能，设备使用过程中打孔位置较为固定，导致零件需要对组打孔时需要频繁调节位置，费时费力，不利于使用者的操作使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用零件钻孔装置，具备便于调节打孔位置的优点，解决了现有市场上机械加工用零件钻孔装置不具备便于调节打孔位置的功能，在使用时频繁调节位置费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用零件钻孔装置，包括作业板，所述作业板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的内侧固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部固定连接有驱动框，所述驱动框内腔的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有活动钻头，所述活动钻头的底部贯穿驱动框并延伸至驱动框的底部处，所述滑套的两侧均固定连接有固定圈，所述固定圈内腔的底部固定连接有螺块，所述螺块的内腔啮合有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有驱动把，所述螺杆的顶部活动连接有移动爪，所述固定圈内腔顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定爪。优选的，所述作业板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述龙门架内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。优选的，所述移动爪和固定爪的表面均固定连接有防护橡胶层，且防护橡胶层的使用材质为硫化橡胶。优选的，所述驱动框内腔的底部固定连接有与活动钻头配合使用的防护圈，所述防护圈的厚度为2cm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过滑套、移动板、固定圈、电动伸缩杆、横杆、竖板、驱动框、活动钻头、螺块、螺杆、移动爪、固定爪和驱动电机，可使装置达到便于调节打孔位置的功能，解决了现有市场上的机械加工用零件钻孔装置不具备便于调节打孔位置的功能，设备使用过程中打孔位置较为固定，导致零件需要对组打孔时需要频繁调节位置，费时费力，不利于使用者操作使用的问题。2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免移动板在使用时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板使用时的流畅性；通过防护橡胶层的使用，能够有效避免移动爪和固定爪在对横杆进行固定时出现打滑影响固定效果的现象，提升了固定圈固定时的稳定性；通过防护圈的使用，能够有效避免活动钻头在使用时出现异常磨损影响使用的现象，提升活动钻头的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定圈左视图；图3为本技术驱动框剖视图。图中：1、作业板；2、龙门架；3、滑套；4、滑块；5、移动板；6、固定圈；7、电动伸缩杆；8、横杆；9、滑槽；10、竖板；11、驱动框；12、活动钻头；13、支撑腿；14、支撑板；15、螺块；16、驱动把；17、螺杆；18、移动爪；19、固定杆；20、固定爪；21、防护圈；22、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的作业板1、龙门架2、滑套3、滑块4、移动板5、固定圈6、电动伸缩杆7、横杆8、滑槽9、竖板10、驱动框11、活动钻头12、支撑腿13、支撑板14、螺块15、驱动把16、螺杆17、移动爪18、固定杆19、固定爪20、防护圈21和驱动电机22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种机械加工用零件钻孔装置，包括作业板1，作业板1底部的两侧均固定连接有支撑腿13，支撑腿13的底部固定连接有支撑板14，支撑板14的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，作业板1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有移动板5，移动板5的两侧均固定连接有滑块4，龙门架2内腔的两侧均开设有与滑块4配合使用的滑槽9，通过滑块4和滑槽9的使用，能够有效避免移动板5在使用时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板5使用时的流畅性，移动板5底部的两侧均固定连接有竖板10，竖板10的内侧固定连接有横杆8，横杆8的表面套设有滑套3，滑套3的底部固定连接有驱动框11，驱动框11内腔的顶部固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出端固定连接有活动钻头12，活动钻头12的底部贯穿驱动框11并延伸至驱动框11的底部处，驱动框11内腔的底部固定连接有与活动钻头12配合使用的防护圈21，防护圈21的厚度为2cm，通过防护圈21的使用，能够有效避免活动钻头12在使用时出现异常磨损影响使用的现象，提升活动钻头12的使用寿命，滑套3的两侧均固定连接有固定圈6，固定圈6内腔的底部固定连接有螺块15，螺块15的内腔啮合有螺杆17，螺杆17的底部固定连接有驱动把16，螺杆17的顶部活动连接有移动爪18，固定圈6内腔顶部的两侧均固定连接有固定杆19，固定杆19的底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用零件钻孔装置，包括作业板（1），其特征在于：所述作业板（1）的顶部固定连接有龙门架（2），所述龙门架（2）内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的输出端固定连接有移动板（5），所述移动板（5）底部的两侧均固定连接有竖板（10），所述竖板（10）的内侧固定连接有横杆（8），所述横杆（8）的表面套设有滑套（3），所述滑套（3）的底部固定连接有驱动框（11），所述驱动框（11）内腔的顶部固定连接有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出端固定连接有活动钻头（12），所述活动钻头（12）的底部贯穿驱动框（11）并延伸至驱动框（11）的底部处，所述滑套（3）的两侧均固定连接有固定圈（6），所述固定圈（6）内腔的底部固定连接有螺块（15），所述螺块（15）的内腔啮合有螺杆（17），所述螺杆（17）的底部固定连接有驱动把（16），所述螺杆（17）的顶部活动连接有移动爪（18），所述固定圈（6）内腔顶部的两侧均固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）的底部固定连接有固定爪（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用零件钻孔装置，包括作业板（1），其特征在于：所述作业板（1）的顶部固定连接有龙门架（2），所述龙门架（2）内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的输出端固定连接有移动板（5），所述移动板（5）底部的两侧均固定连接有竖板（10），所述竖板（10）的内侧固定连接有横杆（8），所述横杆（8）的表面套设有滑套（3），所述滑套（3）的底部固定连接有驱动框（11），所述驱动框（11）内腔的顶部固定连接有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出端固定连接有活动钻头（12），所述活动钻头（12）的底部贯穿驱动框（11）并延伸至驱动框（11）的底部处，所述滑套（3）的两侧均固定连接有固定圈（6），所述固定圈（6）内腔的底部固定连接有螺块（15），所述螺块（15）的内腔啮合有螺杆（17），所述螺杆（17）的底部固定连接有驱动把（16），所述螺杆（17）的顶部活动连接有移动爪（18），所述固定圈（6）内腔顶部的两侧均固定连接有固定杆（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪炎，
申请(专利权)人：大连丸祐金属有限公司，大连丸祐工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21