一种可调节钻孔角度的立式钻孔机制造技术

技术编号:26315552 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-13 16:39
本实用新型专利技术公开了一种可调节钻孔角度的立式钻孔机,包括钻头、活塞杆和夹板,所述钻头的上方连接有电动机,且电动机的右侧固定有中心杆,所述中心杆的右端安装有卡块,且卡块的右侧连接有连接杆,所述连接杆的右端安装有支杆,且支杆的内部贯穿有转杆,所述活塞杆安装于转杆的下方,且活塞杆的下方连接有气缸,所述气缸的右下角安装有连接管,且气缸的下方固定有底板,所述底板中间位置的左右两侧均固定有弹簧的一端,且弹簧的另一端安装有滑块,所述夹板安装于滑块的上方,所述底板上表面的前后两侧和右侧均固定有防护罩,且底板上表面的左侧安装有防护门。该实用新型专利技术方便钻头进行前后左右的角度调节,以便于钻头钻出倾斜的钻孔,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节钻孔角度的立式钻孔机
本技术涉及钻孔机
,具体为一种可调节钻孔角度的立式钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加,大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。然而目前市场上的钻孔机在使用过程中不便于调节钻孔的角度,且固定被加工件操作麻烦,费时费力,同时难以对钻孔过程中产生的飞屑进行防护,导致飞屑乱飞,不仅污染环境,还威胁工作人员的安全的问题,为此,我们提出一种可调节钻孔角度的立式钻孔机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节钻孔角度的立式钻孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的钻孔机在使用过程中不便于调节钻孔的角度,且固定被加工件操作麻烦,费时费力,同时难以对钻孔过程中产生的飞屑进行防护,导致飞屑乱飞,不仅污染环境,还威胁工作人员的安全的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节钻孔角度的立式钻孔机,包括钻头、活塞杆和夹板,所述钻头的上方连接有电动机,且电动机的右侧固定有中心杆,所述中心杆的右端安装有卡块,且卡块的右侧连接有连接杆,所述连接杆的右端安装有支杆,且支杆的内部贯穿有转杆,所述活塞杆安装于转杆的下方,且活塞杆的下方连接有气缸,所述气缸的右下角安装有连接管,且气缸的下方固定有底板,所述底板中间位置的左右两侧均固定有弹簧的一端,且弹簧的另一端安装有滑块,所述夹板安装于滑块的上方,所述底板上表面的前后两侧和右侧均固定有防护罩,且底板上表面的左侧安装有防护门。优选的,所述连接杆的内部开设有卡槽,且卡槽和卡块的结构均为锯齿形结构,并且卡槽和卡块之间相互配合构成卡合结构。优选的,所述支杆与转杆之间构成转动结构,且支杆与转杆的连接处上方贯穿有螺栓。优选的,所述活塞杆与气缸之间相互配合构成伸缩结构,且气缸与连接管之间构成连通结构。优选的,所述底板的上表面对称开设有滑槽,且滑槽与滑块之间相互配合构成滑动结构,并且滑块通过弹簧与底板之间构成弹性结构。优选的,所述夹板的内表面连接有防滑垫,且防滑垫的材质为弹性橡胶。优选的,所述防护罩和防护门与钻头之间形成半包围结构,且防护门通过铰链与底板之间构成转动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该可调节钻孔角度的立式钻孔机设置可以通过转动不同位置的卡块与卡槽进行卡合,方便钻头进行前后角度的调节,以便于钻头可以钻出倾斜的钻孔,设置支杆可以绕着转杆转动,并且通过螺栓进行固定,以便于方便钻头进行左右角度的调节,进一步扩展了钻头的角度调节范围;2.设置滑块可以沿着滑槽内部滑动,以便于对夹板的移动位置进行限位,避免其发生侧向偏移,并且夹板可以利用弹簧的弹性作用夹紧被加工件,使得被加工件的固定更加方便,同时还能在一定程度上调整两个夹板之间的距离,便于固定不同尺寸的被加工件,设置防滑垫隔在被加工件与夹板之间,不仅能够有效防滑,从而增强被加工件固定的稳固性,同时还能避免夹板的硬性材质划伤被加工件,由于保证被加工件的安全;3.设置防护罩和防护门在底板上方四周形成防护围挡,对钻头在钻孔过程中形成的飞屑进行阻挡,不仅有利于避免飞屑污染周围地面环境,还有利于防止飞屑溅伤工作人员的面部和眼睛,从而有效提高整个装置的使用安全性。附图说明图1为本技术正视截面结构示意图;图2为本技术卡块与连接杆连接处左侧视结构示意图;图3为本技术夹板与底板安装局部放大结构示意图。图中:1、钻头;2、电动机;3、中心杆;4、卡块;5、连接杆;6、支杆;7、转杆;8、活塞杆;9、气缸;10、连接管;11、底板;12、弹簧;13、滑块;14、夹板;15、防护罩;16、防护门;17、卡槽;18、滑槽;19、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种可调节钻孔角度的立式钻孔机,包括钻头1、电动机2、中心杆3、卡块4、连接杆5、支杆6、转杆7、活塞杆8、气缸9、连接管10、底板11、弹簧12、滑块13、夹板14、防护罩15、防护门16、卡槽17、滑槽18和防滑垫19,钻头1的上方连接有电动机2,且电动机2的右侧固定有中心杆3,中心杆3的右端安装有卡块4,且卡块4的右侧连接有连接杆5,连接杆5的右端安装有支杆6,且支杆6的内部贯穿有转杆7,支杆6与转杆7之间构成转动结构,且支杆6与转杆7的连接处上方贯穿有螺栓,设置支杆6可以绕着转杆7转动,并且通过螺栓进行固定,以便于方便钻头1进行左右角度的调节,进一步扩展了钻头1的角度调节范围;活塞杆8安装于转杆7的下方,且活塞杆8的下方连接有气缸9,气缸9的右下角安装有连接管10,且气缸9的下方固定有底板11,活塞杆8与气缸9之间相互配合构成伸缩结构,且气缸9与连接管10之间构成连通结构,设置活塞杆8与气缸9之间可以上下伸缩,以便于钻头1利用活塞杆8与气缸9之间的伸缩作用进行钻孔操作,便于钻穿较厚的被加工件的,底板11中间位置的左右两侧均固定有弹簧12的一端,且弹簧12的另一端安装有滑块13,夹板14安装于滑块13的上方,底板11上表面的前后两侧和右侧均固定有防护罩15,且底板11上表面的左侧安装有防护门16,防护罩15和防护门16与钻头1之间形成半包围结构,且防护门16通过铰链与底板11之间构成转动结构,设置防护罩15和防护门16在底板11上方四周形成防护围挡,对钻头1在钻孔过程中形成的飞屑进行阻挡,不仅有利于避免飞屑污染周围地面环境,还有利于防止飞屑溅伤工作人员的面部和眼睛,从而有效提高整个装置的使用安全性;连接杆5的内部开设有卡槽17,且卡槽17和卡块4的结构均为锯齿形结构,并且卡槽17和卡块4之间相互配合构成卡合结构,设置锯齿形形状的卡槽17和卡块4可以相互卡合,同时可以通过转动不同位置的卡块4与卡槽17进行卡合,方便钻头1进行前后角度的调节,以便于钻头1可以钻出倾斜的钻孔,底板11的上表面对称开设有滑槽18,且滑槽18与滑块13之间相互配合构成滑动结构,并且滑块13通过弹簧12与底板11之间构成弹性结构,设置滑块13可以沿着滑槽18内部滑动,以便于对夹板14的移动位置进行限位,避免其发生侧向偏移,并且夹板14可以利用弹簧12的弹性作用夹紧被加工件,使得被加工件的固定更加方便,同时还能在一定程度上调整两个夹板14之间的距离,便于固定不同尺寸的被加工件,夹板14的内表面连接有防滑垫19,且防滑垫19的材质为弹性橡胶,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节钻孔角度的立式钻孔机,包括钻头(1)、活塞杆(8)和夹板(14),其特征在于:所述钻头(1)的上方连接有电动机(2),且电动机(2)的右侧固定有中心杆(3),所述中心杆(3)的右端安装有卡块(4),且卡块(4)的右侧连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的右端安装有支杆(6),且支杆(6)的内部贯穿有转杆(7),所述活塞杆(8)安装于转杆(7)的下方,且活塞杆(8)的下方连接有气缸(9),所述气缸(9)的右下角安装有连接管(10),且气缸(9)的下方固定有底板(11),所述底板(11)中间位置的左右两侧均固定有弹簧(12)的一端,且弹簧(12)的另一端安装有滑块(13),所述夹板(14)安装于滑块(13)的上方,所述底板(11)上表面的前后两侧和右侧均固定有防护罩(15),且底板(11)上表面的左侧安装有防护门(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节钻孔角度的立式钻孔机,包括钻头(1)、活塞杆(8)和夹板(14),其特征在于:所述钻头(1)的上方连接有电动机(2),且电动机(2)的右侧固定有中心杆(3),所述中心杆(3)的右端安装有卡块(4),且卡块(4)的右侧连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的右端安装有支杆(6),且支杆(6)的内部贯穿有转杆(7),所述活塞杆(8)安装于转杆(7)的下方,且活塞杆(8)的下方连接有气缸(9),所述气缸(9)的右下角安装有连接管(10),且气缸(9)的下方固定有底板(11),所述底板(11)中间位置的左右两侧均固定有弹簧(12)的一端,且弹簧(12)的另一端安装有滑块(13),所述夹板(14)安装于滑块(13)的上方,所述底板(11)上表面的前后两侧和右侧均固定有防护罩(15),且底板(11)上表面的左侧安装有防护门(16)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节钻孔角度的立式钻孔机,其特征在于:所述连接杆(5)的内部开设有卡槽(17),且卡槽(17)和卡块(4)的结构均为锯齿形结构,并且卡槽(17)和卡块(4)之间相互配合构成卡合结构。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨岚
申请(专利权)人:舒平精工机械南通有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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