本实用新型专利技术公开了一种旋塞阀镗孔用装置，涉及阀体镗孔装置，通过定心座对工件进行定位，同时仅通过用于压紧工件侧面法兰的侧面压紧机构和压紧工件顶部法兰的顶部压紧机构对工件进行固定，相比现有技术，结构简单，减少装配时间，便于后期维修；锥孔加工装置中，套筒内部设置的连杆一端与顶杆铰接，另一端与滑块铰接，同时导向座与套筒可拆卸连接，滑块设置在导向座倾斜的导向孔内，使用时，通过更换具有不同倾斜程度导向孔的导向座，能适应不同锥度锥孔，提高了使用的便利性。本实用新型专利技术具有固定夹具结构简单，减少装配时间，便于后期维修，且锥孔加工装置能适应不同锥度锥孔的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种旋塞阀镗孔用装置
本技术涉及阀体镗孔装置，特别是一种旋塞阀镗孔用装置。
技术介绍
旋塞阀是柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。通常的，其阀体设有锥孔与锥形塞配合，目前在阀体在使用镗床加工锥孔时，需要配备阀体夹具，现有的阀体夹具存在对中不准确，夹紧步骤复杂，需要配备多个定位盘来适配不同型号的阀体，现有的镗床不具有镗锥孔装置。授权公开号为“CN209774107U”的专利中公开了一种阀门锥孔加工系统，很好的解决了上述问题，但是该技术方案中夹具存在结构较为复杂，导致装配过程繁琐，维修不便，而且镗锥孔装置无法适应不同锥度的锥孔，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种固定夹具结构简单，减少装配时间，便于后期维修，且锥孔加工装置能适应不同锥度锥孔的一种旋塞阀镗孔用装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种旋塞阀镗孔用装置，包括固定夹具和锥孔加工装置，所述固定夹具包括固定板，所述固定板的底部设有用于安装在镗床尾架上的第一安装板，所述固定板的顶部设有定心座，所述定心座设有用于与工件底部配合的锥形孔，所述固定板上设有用于压紧工件侧面法兰的侧面压紧机构和压紧工件顶部法兰的顶部压紧机构，所述顶部压紧机构包括压紧头、回转压紧气缸和第一支座，所述压紧头的底部与回转压紧气缸的输出轴固定连接，回转压紧气缸与第一支座固定连接，第一支座与固定板固定连接。所述锥孔加工装置包括套筒，套筒内壁设有键槽，键槽内设有用于与镗床主轴键槽匹配的连接键，套筒的一端设有用于与镗床平旋盘固定连接的第二安装板，套筒的另一端可拆卸连接有导向座，所述导向座的前端设有倾斜的导向孔，导向孔轴线的斜度与工件待加工锥孔母线的斜度相等，所述导向孔内设有滑块，滑块的前端伸出导向块外并安装有镗刀；所述套筒的内部设有连杆和用于与镗床主轴固定连接的顶杆，所述连杆的一端与所述顶杆铰接，所述连杆的另一端与所述滑块的后端铰接。可选地，所述侧面压紧机构包括两平行布置固定座，固定座与所述固定板固定连接，固定座上固定连接有两平行布置的导向杆，固定座上可转动地穿设有与导向杆平行的调节杆，所述调节杆的一端固定连接有电机，电机通过第二支座与固定板固定连接，所述调节杆的另一端通过螺纹连接有第一压紧板，第一压紧板同时可滑动地穿设于所述导向杆上。可选地，所述压紧头和所述第一压紧板的材质为尼龙。可选地，所述侧面压紧机构包括伸缩气缸和用于压紧工件侧面法兰的第二压紧板，所述伸缩气缸通过第三支座与固定板固定连接，伸缩气缸的输出轴与第二压紧板固定连接。可选地，所述定心座上设有支撑杆，支撑杆的端部设有用于与工件侧面法兰的内侧齐平的导向板。可选地，所述支撑杆与定心座通过螺纹连接。可选地，所述滑块的前端设有贯穿上下表面的刀具孔，刀具孔内设有镗刀、压紧座、螺纹杆和两个连接块，所述压紧座的一侧与镗刀贴合，所述压紧座的另一侧的两端各设有一个向端部倾斜的第一倾斜面，所述连接块的一侧设有与所述倾斜面匹配的第二倾斜面，所述螺纹杆的两端分别设有旋向相反的螺纹，螺纹杆的两端分别与连接块连接。可选地，所述滑块的底部固定连接有用于封闭所述刀具孔底端的挡板，所述螺纹杆的一端可转动地穿设于挡板上，所述螺纹杆的另一端设有六角头。本技术具有以下优点：1、本技术通过定心座对工件进行定位，同时仅通过用于压紧工件侧面法兰的侧面压紧机构和压紧工件顶部法兰的顶部压紧机构对工件进行固定，相比现有技术，结构简单，减少装配时间，便于后期维修。2、锥孔加工装置中，套筒内部设置的连杆一端与顶杆铰接，另一端与滑块铰接，同时导向座与套筒可拆卸连接，滑块设置在导向座倾斜的导向孔内，使用时，通过更换具有不同倾斜程度导向孔的导向座，能适应不同锥度锥孔，提高了使用的便利性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的一种旋塞阀镗孔用装置的主视图；图2为图1的A向视图；图3为图2的C-C剖视旋转图；图4为图2的B-B剖视图；图5为锥孔加工装置的结构示意图；图6为图5的D处放大图；图7为本技术另一实施例中侧面压紧机构的示意图；图中：100-固定夹具，200-锥孔加工装置，1-固定板，2-第一安装板，3-定心座，4-侧面压紧机构，401-固定座，402-导向杆，403-调节杆，404-第一压紧板，405-电机，406-气缸，407-第二压紧板，408-轴套，409-轴承，410-第二支座，5-顶部压紧机构，501-压紧头，502-回转压紧气缸，503-第一支座，6-套筒，601-第二安装板，7-连接键，8-导向座，9-滑块，10-镗刀，11-顶杆，12-连杆，13-支撑杆，14-导向板，15-压紧座，16-螺纹杆，17-连接块，18-挡板，19-工件，20-主轴。具体实施方式下面结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-7所示，一种旋塞阀镗孔用装置，包括固定夹具100和锥孔加工装置200。本实施例中，固定夹具100包括固定板1，固定板1的底部设有用于安装在镗床尾架上的第一安装板2，具体地，固定板1和第一安装板2可以通过焊接的方式固定；固定板1的顶部设有定心座3，为了结构的稳定性，定心座3与固定板1可以一体成型；定心座3设有用于与工件19底部配合的锥形孔。本实施例中，定心座3上设有支撑杆13，支撑杆13的端部设有用于与工件19侧面法兰的内侧齐平的导向板14。使用时，通过导向板14的导向作用，可使得工件19放在正确的位置，以便于后续的压紧，优选地，支撑杆13与定心座3通过螺纹连接，可通过支撑杆13的旋入长度，改变导向板14的位置，从而适应不同型号的旋塞阀。本实例中，固定板1上设有用于压紧工件19侧面法兰的侧面压紧机构4和压紧工件19顶部法兰的顶部压紧机构5，顶部压紧机构5包括压紧头501、回转压紧气缸502和第一支座503，压紧头501的底部与回转压紧气缸502的输出轴固定连接，优选地，固定连接的方式可以是通过螺纹连接，回转压紧气缸502与第一支座503固定连接，固定连接的方式可以是通过螺钉连接，第一支座503与固定板1固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋塞阀镗孔用装置，其特征在于：包括固定夹具(100)和锥孔加工装置(200)，所述固定夹具(100)包括固定板(1)，所述固定板(1)的底部设有用于安装在镗床尾架上的第一安装板(2)，所述固定板(1)的顶部设有定心座(3)，所述定心座(3)设有用于与工件(19)底部配合的锥形孔，所述固定板(1)上设有用于压紧工件(19)侧面法兰的侧面压紧机构(4)和压紧工件(19)顶部法兰的顶部压紧机构(5)，所述顶部压紧机构(5)包括压紧头(501)、回转压紧气缸(502)和第一支座(503)，所述压紧头(501)的底部与回转压紧气缸(502)的输出轴固定连接，回转压紧气缸(502)与第一支座(503)固定连接，第一支座(503)与固定板(1)固定连接；/n所述锥孔加工装置(200)包括套筒(6)，套筒(6)内壁设有键槽，键槽内设有用于与镗床主轴(20)键槽匹配的连接键(7)，套筒(6)的一端设有用于与镗床平旋盘固定连接的第二安装板(601)，套筒(6)的另一端可拆卸连接有导向座(8)，所述导向座(8)的前端设有倾斜的导向孔，导向孔轴线的斜度与工件(19)待加工锥孔母线的斜度相等，所述导向孔内设有滑块(9)，滑块(9)的前端伸出导向块外并安装有镗刀(10)；所述套筒(6)的内部设有连杆(12)和用于与镗床主轴(20)固定连接的顶杆(11)，所述连杆(12)的一端与所述顶杆(11)铰接，所述连杆(12)的另一端与所述滑块(9)的后端铰接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀镗孔用装置，其特征在于：包括固定夹具(100)和锥孔加工装置(200)，所述固定夹具(100)包括固定板(1)，所述固定板(1)的底部设有用于安装在镗床尾架上的第一安装板(2)，所述固定板(1)的顶部设有定心座(3)，所述定心座(3)设有用于与工件(19)底部配合的锥形孔，所述固定板(1)上设有用于压紧工件(19)侧面法兰的侧面压紧机构(4)和压紧工件(19)顶部法兰的顶部压紧机构(5)，所述顶部压紧机构(5)包括压紧头(501)、回转压紧气缸(502)和第一支座(503)，所述压紧头(501)的底部与回转压紧气缸(502)的输出轴固定连接，回转压紧气缸(502)与第一支座(503)固定连接，第一支座(503)与固定板(1)固定连接；
所述锥孔加工装置(200)包括套筒(6)，套筒(6)内壁设有键槽，键槽内设有用于与镗床主轴(20)键槽匹配的连接键(7)，套筒(6)的一端设有用于与镗床平旋盘固定连接的第二安装板(601)，套筒(6)的另一端可拆卸连接有导向座(8)，所述导向座(8)的前端设有倾斜的导向孔，导向孔轴线的斜度与工件(19)待加工锥孔母线的斜度相等，所述导向孔内设有滑块(9)，滑块(9)的前端伸出导向块外并安装有镗刀(10)；所述套筒(6)的内部设有连杆(12)和用于与镗床主轴(20)固定连接的顶杆(11)，所述连杆(12)的一端与所述顶杆(11)铰接，所述连杆(12)的另一端与所述滑块(9)的后端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀镗孔用装置，其特征在于：所述侧面压紧机构(4)包括两平行布置固定座(401)，固定座(401)与所述固定板(1)固定连接，固定座(401)上固定连接有两平行布置的导向杆(402)，固定座(401)上可转动地穿设有与导向杆(402)平行的调节杆(403)，所述调节杆(403)的一端固定连接有电机(405)，电机(405)通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠健，徐保云，肖建春，李波，
申请(专利权)人：成都和鸿若克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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