一种均四甲苯溶液结晶设备制造技术

一种均四甲苯溶液结晶设备，通过物料进口将生产的均四甲苯溶液加入到结晶釜筒体中，物料冷却装置对结晶釜筒体内进行降温，电机驱动搅拌轴转动，从而使各个搅拌桨转动，使均四甲苯溶液与物料冷却装置化热均匀，逐渐完成结晶，结晶后的物料通过物料出口排出，确保整个结晶过程的换热均匀和传热效率，缩短了结晶时间，提高了单台设备的生产能力，通过对结晶温度的有效控制，保证结晶粒度均匀，产品质量稳定。冷却水进口中通入冷却水，冷却水在冷却螺旋管中螺旋上升，从而将结晶釜筒体外壁进行降温，不但进一步提高了换热效率，同时还有效防止了在结晶釜筒体内部上附着晶体的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种均四甲苯溶液结晶设备
本技术涉及，具体涉及一种均四甲苯溶液结晶设备。
技术介绍
均四甲苯溶液降温结晶是目前行业内普遍采用的一种结晶技术，主要在结晶设备内降温来实现，通过均四甲苯溶液降温后过饱和实现结晶析出。由于物料在析出过程中容易附着在换热管壁上和容器内壁上，导致传热效率降低，结晶时间延长，不仅影响产品质量，更会影响设备总体生产能力。目前结晶设备每釜物料降温结晶操作时间一般在20小时以上甚至更长，导致单台设备产能低下，同时产品结晶粒度不均匀，杂质含量高。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种减少均四甲苯结晶结晶釜内壁表面，保证结晶粒度均匀，提高产品质量的均四甲苯溶液结晶设备。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种均四甲苯溶液结晶设备，包括：结晶釜筒体，其内部设置有密闭的容腔，结晶釜筒体上端安装有电机，所述结晶釜筒体的容腔中沿竖直方向转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有若干搅拌桨，所述电机的输出轴与搅拌轴传动连接；物料进口，设置于结晶釜筒体的顶部，其连接于结晶釜筒体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均四甲苯溶液结晶设备，其特征在于，包括：/n结晶釜筒体（1），其内部设置有密闭的容腔，结晶釜筒体（1）上端安装有电机（11），所述结晶釜筒体（1）的容腔中沿竖直方向转动安装有搅拌轴（20），所述搅拌轴（20）上安装有若干搅拌桨，所述电机（11）的输出轴与搅拌轴（20）传动连接；/n物料进口（9），设置于结晶釜筒体（1）的顶部，其连接于结晶釜筒体（1）的容腔；/n物料出口（10），设置于结晶釜筒体（1）的底部，其连接于结晶釜筒体（1）的容腔；/n冷却螺旋管（2），其沿结晶釜筒体（1）的轴线方向环绕设置于结晶釜筒体（1）的外侧，所述冷却螺旋管（2）的横截面为半圆形结构，其与结晶釜筒体（1）...

【技术特征摘要】
1.一种均四甲苯溶液结晶设备，其特征在于，包括：
结晶釜筒体（1），其内部设置有密闭的容腔，结晶釜筒体（1）上端安装有电机（11），所述结晶釜筒体（1）的容腔中沿竖直方向转动安装有搅拌轴（20），所述搅拌轴（20）上安装有若干搅拌桨，所述电机（11）的输出轴与搅拌轴（20）传动连接；
物料进口（9），设置于结晶釜筒体（1）的顶部，其连接于结晶釜筒体（1）的容腔；
物料出口（10），设置于结晶釜筒体（1）的底部，其连接于结晶釜筒体（1）的容腔；
冷却螺旋管（2），其沿结晶釜筒体（1）的轴线方向环绕设置于结晶釜筒体（1）的外侧，所述冷却螺旋管（2）的横截面为半圆形结构，其与结晶釜筒体（1）的外表面焊接固定后形成螺旋形的冷却水道，冷却螺旋管（2）的下端设置有冷却水进口（3），其上端设置有冷却水出口（4）；以及
物料冷却装置，设置于结晶釜筒体（1）的容腔中，用于冷却物料。


2.根据权利要求1所述的均四甲苯溶液结晶设备，其特征在于：所述搅拌轴（20）上端安装有搅拌桨Ⅰ（12），其中间部位安装有搅拌桨Ⅱ（13），其下端安装有搅拌桨Ⅲ（14）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李裕超，韩刚，赵承群，刘晓清，
申请(专利权)人：山东明化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37