本发明专利技术公开了一种粗晶体重结晶装置，包括结晶釜、釜盖以及喷洒器，所述釜盖固定在结晶釜的釜身顶部开口处，所述喷洒器固定在釜盖的底面，所述喷洒器的入液管在穿过釜盖后与装有结晶溶解液的溶液罐相连接，所述釜身的内壁上分别固定有隔板和筛网，所述隔板位于筛网之上，所述隔板和筛网将釜身的内腔从上至下分隔成上腔室、中腔室和下腔室，所述隔板的底面中央设有连通上腔室和中腔室的第一出料管，所述筛网的底面中央设有连通中腔室和外界的第二出料管，所述釜身的底面设有连通下腔室和外界的第三出料管，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管上分别设有第一电动阀、第二电动阀和第三电动阀，重结晶过程在一个釜内一步到位，操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种粗晶体重结晶装置
本专利技术涉及重结晶的
，特别是一种粗晶体重结晶装置的
技术介绍
邻甲苯磺酰胺是由邻甲苯磺酰氯与氨水反应生成的产物。在邻甲苯酰氯与氨水反应过程中，邻甲苯磺酰胺固体连续析出，首先析出的固体作为晶核，而后续产生的酰胺则继续包覆晶核，直至固体成长到一定直径。由于反应速度较快，大量的盐被包裹到晶体中，而最终用水洗涤只能洗去晶体表面的盐份，导致最终精品的含量不高，仅达到98％，不能满足出口指标。现有的重结晶组件，其粗结晶溶解过程和降温重新结晶过程分开在两个装置中进行，且装置往往是敞开的，既不方便，也容易造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种粗晶体重结晶装置，重结晶过程在一个釜内一步到位，无需更换釜，结构简单，操作便捷。为实现上述目的，本专利技术提出了一种粗晶体重结晶装置，包括结晶釜、釜盖以及喷洒器，所述釜盖固定在结晶釜的釜身顶部开口处，所述喷洒器固定在釜盖的底面，所述喷洒器的入液管在穿过釜盖后与装有结晶溶解液的溶液罐相连接，所述釜身的内壁上分别固定有隔板和筛网，所述隔板位于筛网之上，所述隔板和筛网将釜身的内腔从上至下分隔成上腔室、中腔室和下腔室，所述隔板的底面中央设有连通上腔室和中腔室的第一出料管，所述筛网的底面中央设有连通中腔室和外界的第二出料管，所述釜身的底面设有连通下腔室和外界的第三出料管，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管上分别设有第一电动阀、第二电动阀和第三电动阀。作为优选，所述隔板、筛网以及釜身的底板均为凹形球面状。作为优选，所述釜身的外侧下端环绕设有若干个支腿。作为优选，所述釜身且位于上腔室的外壁上包覆有换热罩，所述换热罩包括环形水罩、加热丝和温度感应器，所述环形水罩的内腔中充有水，所述加热丝和温度感应器分别固定在环形水罩的内腔中，所述环形水罩的底端分别设有带有阀门的进水管和出水管，所述进水管和出水管分别通过输水软管与水槽的排水管和回水管相连接，所述排水管和进水管之间还设有水泵。作为优选，所述环形水罩的外侧包覆有保温棉。作为优选，所述釜身的外侧设有第一视窗，所述第一视窗位于上腔室和中腔室之间，所述釜身的外侧还设有第二视窗，所述第二视窗位于中腔室和下腔室之间。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在釜身内分别设置隔板和筛网，形成用于溶解粗晶体并形成新晶体的上腔室、分离废液和新晶体的中腔室以及留存废液的下腔室，重结晶过程在一个釜内一步到位，无需更换釜，结构简单，操作便捷；通过设置换热罩，可利用加热丝加热环形水罩内的水，提高上腔体内的温度，加速并保证粗晶体的溶解，此外可以通过水槽、水泵和输水软管，排去高温的水，输入低温的水，完成降温结晶工作；通过设置第一视窗和第二视窗，便于操作人员观察釜内的工作情况；通过使隔板、筛网以及釜身的底板均呈凹形球面状，便于下料的进行；整个装置在工作时为密封状态，原料和结晶溶解液不易挥发流失，避免浪费，保证了重结晶的产率。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种粗晶体重结晶装置的主视图；图2是安装有换热罩的结晶釜的主视剖视图。图中：1-结晶釜、11-釜身、111-第三出料管、112-第三电动阀、12-隔板、121-第一出料管、122-第一电动阀、13-筛网、131-第二出料管、132-第二电动阀、14-上腔室、15-中腔室、16-下腔室、17-支腿、2-釜盖、3-喷洒器、4-水槽、41-排水管、42-回水管、5-水泵、6-换热罩、61-环形水罩、611-进水管、612-出水管、62-加热丝、63-保温棉、64-温度感应器、7-输水软管、8-第一视窗、9-第二视窗。【具体实施方式】参阅图1和图2，本专利技术一种粗晶体重结晶装置，包括结晶釜1、釜盖2以及喷洒器3，所述釜盖2固定在结晶釜1的釜身11顶部开口处，所述喷洒器3固定在釜盖2的底面，所述喷洒器3的入液管在穿过釜盖2后与装有结晶溶解液的溶液罐相连接，所述釜身11的内壁上分别固定有隔板12和筛网13，所述隔板12位于筛网13之上，所述隔板12和筛网13将釜身11的内腔从上至下分隔成上腔室14、中腔室15和下腔室16，所述隔板12的底面中央设有连通上腔室14和中腔室15的第一出料管121，所述筛网13的底面中央设有连通中腔室15和外界的第二出料管131，所述釜身11的底面设有连通下腔室16和外界的第三出料管111，所述第一出料管121、第二出料管131和第三出料管111上分别设有第一电动阀122、第二电动阀132和第三电动阀112，所述隔板12、筛网13以及釜身11的底板均为凹形球面状，所述釜身11的外侧下端环绕设有若干个支腿17，所述釜身11且位于上腔室14的外壁上包覆有换热罩6，所述换热罩6包括环形水罩61、加热丝62和温度感应器64，所述环形水罩61的内腔中充有水，所述加热丝62和温度感应器64分别固定在环形水罩61的内腔中，所述环形水罩61的底端分别设有带有阀门的进水管611和出水管612，所述进水管611和出水管612分别通过输水软管7与水槽4的排水管41和回水管42相连接，所述排水管41和进水管611之间还设有水泵5，所述环形水罩61的外侧包覆有保温棉63，所述釜身11的外侧设有第一视窗8，所述第一视窗8位于上腔室14和中腔室15之间，所述釜身11的外侧还设有第二视窗9，所述第二视窗9位于中腔室15和下腔室16之间。本专利技术工作过程：首先，打开釜盖2，将邻甲苯磺酰胺的粗晶体倒入上腔室14内。接着，通过喷洒器3将温热的结晶溶解液喷洒在粗晶体上，使粗晶体溶解。结晶溶解液为50％的酒精，其中邻甲苯磺酰胺可以溶解在酒精里，而所包裹的盐可以溶解在水里。同时，加热丝62加热环形水罩61内的水，从而使结晶溶解液保持在一定的温度，加速并保证粗晶体的溶解。在溶解完成后，水泵5通过输水软管7，将水槽4内温度较低的水充入环形水罩61内，替换其较高温度的水，使上腔体14逐渐降温，从而使邻甲苯磺酰胺降温重结晶。利用重结晶过程，使不纯净的粗晶体中邻甲苯磺酰胺与盐相分离，获得纯化。待重结晶完成后，打开第一电动阀122，使新结晶的晶体和废液一同沿着第一出料管121进入中腔体15中。筛网13拦截晶体，而废液则顺着筛网13上的筛孔进入下腔室16内。然后，打开第三电动阀112，排出废液，再在处理后留待下次重结晶使用。最后，打开第二电动阀132，排出高纯度的邻甲苯磺酰胺晶体。本专利技术通过在釜身内分别设置隔板和筛网，形成用于溶解粗晶体并形成新晶体的上腔室、分离废液和新晶体的中腔室以及留存废液的下腔室，重结晶过程在一个釜内一步到位，无需更换釜，结构简单，操作便捷；通过设置换热罩，可利用加热丝加热环形水罩内的水，提高上腔体内的温度，加速并保证粗晶体的溶解，此外可以通过水槽、水泵和输水软管，排去高温的水，输入低温的水，完成降温结晶工作；通过设置第一视窗和第二视窗，便于操作人员观察釜内的工作情况；通过使隔板、筛网以及釜身的底板均呈凹形球面状，便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粗晶体重结晶装置，其特征在于：包括结晶釜(1)、釜盖(2)以及喷洒器(3)，所述釜盖(2)固定在结晶釜(1)的釜身(11)顶部开口处，所述喷洒器(3)固定在釜盖(2)的底面，所述喷洒器(3)的入液管在穿过釜盖(2)后与装有结晶溶解液的溶液罐相连接，所述釜身(11)的内壁上分别固定有隔板(12)和筛网(13)，所述隔板(12)位于筛网(13)之上，所述隔板(12)和筛网(13)将釜身(11)的内腔从上至下分隔成上腔室(14)、中腔室(15)和下腔室(16)，所述隔板(12)的底面中央设有连通上腔室(14)和中腔室(15)的第一出料管(121)，所述筛网(13)的底面中央设有连通中腔室(15)和外界的第二出料管(131)，所述釜身(11)的底面设有连通下腔室(16)和外界的第三出料管(111)，所述第一出料管(121)、第二出料管(131)和第三出料管(111)上分别设有第一电动阀(122)、第二电动阀(132)和第三电动阀(112)。/n
【技术特征摘要】
1.一种粗晶体重结晶装置，其特征在于：包括结晶釜(1)、釜盖(2)以及喷洒器(3)，所述釜盖(2)固定在结晶釜(1)的釜身(11)顶部开口处，所述喷洒器(3)固定在釜盖(2)的底面，所述喷洒器(3)的入液管在穿过釜盖(2)后与装有结晶溶解液的溶液罐相连接，所述釜身(11)的内壁上分别固定有隔板(12)和筛网(13)，所述隔板(12)位于筛网(13)之上，所述隔板(12)和筛网(13)将釜身(11)的内腔从上至下分隔成上腔室(14)、中腔室(15)和下腔室(16)，所述隔板(12)的底面中央设有连通上腔室(14)和中腔室(15)的第一出料管(121)，所述筛网(13)的底面中央设有连通中腔室(15)和外界的第二出料管(131)，所述釜身(11)的底面设有连通下腔室(16)和外界的第三出料管(111)，所述第一出料管(121)、第二出料管(131)和第三出料管(111)上分别设有第一电动阀(122)、第二电动阀(132)和第三电动阀(112)。
2.如权利要求1所述的一种粗晶体重结晶装置，其特征在于：所述隔板(12)、筛网(13)以及釜身(11)的底板均为凹形球面状。
3.如权利要求1所述的一种粗晶体重结...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆飞，唐海嘉，周航峰，殷建根，阳涌，钱跃，李林，
申请(专利权)人：浙江嘉化新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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