电线检查装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电线检查装置，其课题在于有效地组装检查板，有效地检查电线。在检查组件（３）的基板（１１）上，固定接纳对方侧连接件（Ｃ）的检查用连接件（１２）。在检查用连接件（１２）的内部，具有与该连接件（Ｃ）的插头端子或插座端子相应的连接端（１３）。另外，在检查用连接件（１２）上，设置有锁定臂（１４）、推出销（１５），这些部件通过电磁螺线管（１６）而动作，在基板（１１）的表面上设置ＬＥＤ灯。从检查用连接件（１２），伸出有与该连接端（１３）连接的引线、驱动电磁螺线管（１６）、ＬＥＤ灯的共计４根引线形成一体的电线束（１８），该电线束（１８）与中间插头式连接件（１９）连接。如果将这样的检查组件（３）组装于检查台上，则制成该电线的检查台。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对汽车等所采用的各种电线进行连线状态、导通检查等的电线检查装置。
技术介绍
对于作为安装于汽车的车体上的电路网的电线，装配后的导通检查是必不可少的。
技术实现思路
电线的线路数量也依赖于汽车的种类，但是，还具有涉及数百条线路的情况，连接件的数量也较多，达到100个以上。该电线的导通检查采用专利文献1，2中公开的那样的，具有专用的检查板的电线检查装置而进行，但是，如果电线的形式不同，必须要求检查板的大规模的配置更换。另外，由于过去的电线检查装置设置于检查板上，故还具有下述的问题，即，在检查板上放置各种设备，在电线安装时会挂住，作业性不良好。专利文献1JP特开平5-288792号文献专利文献2JP特开平8-5694号文献本专利技术的目的在于解决上述课题，提供一种电线检查装置，其中，即使在检查对象的电线变化的情况下，仍可快速地应对，可在较短时间以良好的效率进行检查。按照本专利技术的电线检查装置，可有效地组装检查板，可进行效率良好的检查。附图说明图1为检查系统的结构图；图2为检查组件的俯视图；图3为检查组件的侧视图；图4为检查台的立体图；图5为检查组件安装于检查台上的状态的侧视图；图6为来自检查组件的2条电线束安装于中间插座式连接件上的状态的说明图；图7为组装作业票的说明图；图8为对多个电线检查装置进行集中管理的结构图；图9为检查步骤的动作流程图；图10为显示器的不良部位列表的显示说明图。具体实施例方式下面根据图示的实施例，对本专利技术进行具体描述。图1为电线检查装置的结构图，在用于安装应检查的电线的检查台1的架台2上，安装有多个检查组件3。在检查组件3上通过定序器4，连接PC(个人计算机)5的输出端。另外，检查组件3通过I/O接口6与检查电路7连接，定序器4、检查电路7按照存储于PC5中的检查程序进行动作。另外，来自外部的设定输入等主要通过与PC5连接的键盘8、或条形码、IC标签等而进行，特别是由于条形码、IC标签的输入没有输入错误，故最好采用该方式。作为所输入的信息，列举有检查条件、检查项目、品号、批号、作业者姓名、日期等，适当地从其中选择而输入。另外，必要的信息可显示于与PC5连接的显示器9中。此外，定序器4的输出的一部分与印戳10连接，该印戳10在检查合格票P上打印合格印。图2为检查组件3的俯视图，图3为侧视图。在检查组件3的基板11上固定有检查用连接件12，该检查用连接件12接纳与电线的电路连接的连接件C。检查用连接件12与该连接件C嵌合，在内部具有连接端13，该连接端13由与连接件C的插头端子或插座端子相适合的插座端子或插头端子构成。另外，检查用连接件12对应于连接件C的类型，采用各种形状、端子数量的类型。另外，在检查用连接件12上，设置有锁定臂14、推出销15，该锁定臂14、推出销15通过固定于检查用连接件12的底部上的电磁螺线管16而动作。另外，在基板11的表面上设置有LED灯17。从检查用连接件12伸出有电磁束18，在该电磁束18上成一体形成有与该连接端13连接的引线；驱动电磁螺线管16、LED灯17的共计4根引线，该电磁束18与中间插头式连接件19连接。像图4所示的那样，在从容易作业性来说，倾斜地设置的检查台1的架台2上，呈格子状排列有孔部20，该孔部20用于固定检查组件3的基板11。在架台2的下方，间隔开地设置底板21，在底板21上，固定有多个中间插座式连接件22，该多个中间插座式连接件22接纳检查组件3的中间插头式连接件19的插头端子。在1个中间插座式连接件22上，设置比如，24个插座端子，在各插座端子上连接有电线，其中的电磁螺线管16、LED灯17用的4根电线与定序器4连接，剩余的20根电线通过I/O接口6，与检查电路7连接。由于检查组件3的中间插头式连接件19将检查用连接件12的连接端13的数量的引线，以及4个引线与中间插座式连接件22导通即可，故比如，具有24个插头端子，形成其中的必要根数，或具有必要根数的插头端子即可。即，各检查用连接件12分别与电线所采用的连接件C相对应，具有电线的与该连接件C相对应的形状、连接端数量。于是，像图5所示的那样，在与具有多个插座端子的中间插座式连接件22连接时，其数量与检查用连接件12的连接端13的数量相同的引线、电磁螺线管16、LED灯17用的引线作为电线束18而连接。在此场合，由于电磁螺线管16、电线束18设置于架台2的下方，电线束18处于不在架台2的表面上的状态，故难以产生电线束18之间的缠绕、电线束18与电线的缠绕。另外，在电线的连接件C是多极的，端子数量超过20，在每次1个中间插头式连接件19、中间插座式连接件22中应连接的引线的数量不足的场合，像图6所示的那样，如果多根电线束18从检查用连接件12伸出，将这些中间插头式连接件19与多个中间插座式连接件22连接，则可实现应对。另外，在此场合，电磁螺线管16、LED灯17用的引线可设置于任意一者的电线束18中。如果在检查台1的组装时，通过PC5的键盘8，设定应检查的电线的类型，则在显示器9中显示该组装作业票。另外，如果代替通过键盘8输入的方式，通过读取装置读入设置于应检查的电线上的条形码、IC标签，则可防止检查条件的输入错误。还在作业者的手边，具有图7所示那样的相同的进行了打印的组装作业票W，作业者根据该组装作业票W，在架台2的指定部位安装指定的检查组件3。另外，电线束18的末端的中间插头式连接件19与已指定的中间插座式连接件22嵌合。如果像组装作业的指示那样，组装必要的全部的检查组件3，则全部的检查用连接件12的连接端13和电磁螺线管16等用的引线与检查电路7、定序器4连接，可通过PC5的指令使定序器4、检查电路7动作，进行检查。另外，组装的错误可根据需要，采用主电线进行确认。图8为对多个上述电线检查装置30进行集中管理的结构图。中央管理装置31与多个电线检查装置30的PC5连接，将通过各电线检查装置30获得的检查结果发送给中央管理装置31，进行生产管理、统计处理等。该发送接收可通过无线或有线，或互联网线路而进行。图9表示电线检查装置30的检查步骤的动作流程图，在检查开始时，在步骤S1，从键盘8等而输入检查制品号等的检查条件，将其发送给PC5。在步骤S2，进行下述的准备，即，从存储于PC5中的程序中，选择与该电线的型号相对应的检查程序，进行检查。如果在步骤S3按压键盘8的检查准备钮，则在步骤S4通过定序器4的输出，应嵌合电线的相应的连接件C的检查用连接件12的侧部的LED灯17点亮。在步骤S5，检查者将各连接件C插入相应的检查用连接件12中。另外，点亮该LED灯17的目的在于由于在检查台1，考虑具有选择电路的最大限的电路而设计，故即使在基本相同形式的电线的情况下，细部仍有不同，具有不使用的检查组件3。即，在本实施例的电线检查装置中，可在1块检查板上，设置与多个产品号相对应的检查工具，可任意地切换检查程序，进行检查，每当改变检查程序时，不必准备新的检查板，可实施良好效率的检查。通过将连接件C插入检查用连接件12，将在前端具有钩部的锁定臂14压粗，在嵌合连接件C之后，通过弹力而恢复，通过钩部而卡扣，按照连接件C无法抽出的方式锁定。另外，预先将推出销15下拉，或通过连接件C的插入，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线检查装置，其特征在于在检查台的表面的任意位置，以可更换的方式安装有多个检查组件，该多个检查组件包括检查用连接件和与该检查用连接件的连接端连接的引线，该检查用连接件具有用于与应检查的电线的连接件的连接端子连接的连接端，通过上述引线，将上述连接端与检查电路连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：藤原觉，矢野直之，今西将之，碕飞健一，
申请(专利权)人：三菱电线工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]