一种割草收集设备的举升翻转卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种割草收集设备的举升翻转卸料机构，包括支撑弯管、翻转油缸和举升油缸，支撑弯管的后端与后行走机构中的横梁垂直固连；支撑弯管的前端与焊接于支撑直管前部的连接板铰连接；支撑直管的前端与甩刀式割草装置中机罩的机罩侧板铰连接；支撑直管后端固连的旋转座通过铰接轴与固设在收集箱侧板后上端处的翻转油缸安装座后端铰连接；翻转油缸的活塞杆与翻转油缸安装座的前端铰连接；翻转油缸的固定端与油缸连接座的上端铰连接；举升油缸的活塞杆与油缸连接座的下端铰连接，举升油缸的固定端与固设在横梁端部的举升油缸安装座铰连接。本实用新型专利技术结构简单，连接方便，能够实现举升以及翻转的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种割草收集设备的举升翻转卸料机构
本技术涉及一种割草设备，更具体地说，涉及一种割草收集设备的举升翻转卸料机构。
技术介绍
割草机在农业生产、园林绿化、公路清理、森林防等方面有着十分重要的应用，按割草方式可分为滚刀式割草机、旋刀式割草机、侧挂式割草机和甩刀式割草机。现有的甩刀式割草机一般都是通过悬挂结构与拖拉机相连，然后由于拖拉机输出动力控制甩刀式割草机工作，甩刀式割草机中刀轴旋转割下的草被收集箱后需要卸料，这样需要研发一种能够实现自动卸料的机构。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种割草收集设备的举升翻转卸料机构，采用本技术的技术方案，结构简单，连接方便，能够实现自动卸料的目的，省时省力。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种割草收集设备的举升翻转卸料机构，包括支撑弯管、翻转油缸和举升油缸，所述的支撑弯管的后端与后行走机构中的横梁垂直固连；所述的支撑弯管的前端与焊接于支撑直管前部的连接板铰连接；所述的支撑直管的前端与甩刀式割草装置中机罩的机罩侧板铰连接；所述的支撑直管后端固连的旋转座通过铰接轴与固设在收集箱侧板后上端处的翻转油缸安装座后端铰连接；所述的翻转油缸的活塞杆与翻转油缸安装座的前端铰连接；所述的翻转油缸的固定端与油缸连接座的上端铰连接；所述的油缸连接座的下端与举升油缸的活塞杆铰连接；所述的举升油缸的固定端与固设在横梁端部的举升油缸安装座铰连接。更进一步地，所述的翻转油缸安装座的截面形状为倒置的凵字形，所述的翻转油缸安装座的两侧板前端与上述的翻转油缸的活塞杆铰连接；所述的翻转油缸安装座的两侧板后端均形成有第二凸耳，第二凸耳上加工有用以安装铰接轴的第二轴孔；所述的旋转座由焊接在支撑直管后端两侧的安装板构成，两块安装板的上端均形成有第一凸耳，第一凸耳上加工有用以安装铰接轴的第一轴孔；所述的第一凸耳的后面与安装板的后面之间形成有能与翻转油缸安装座上的中间板相抵的限位台阶。更进一步地，所述的油缸连接座包括两块竖向设置的Z形板和用以连接两块Z形板的下翼板的支撑板；上述的支撑直管位于两块Z形板的上翼板之间，支撑直管抵在支撑板上；上述的翻转油缸的固定端与两块Z形板的上翼板铰连接；上述的举升油缸的活塞杆与两块Z形板的腹板铰连接。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种割草收集设备的举升翻转卸料机构，其结构简单，连接方便，需要卸料时控制翻转油缸工作即可使得收集箱绕着铰接轴翻转卸料，而由于支撑弯管的后端与后行走机构中的横梁垂直固连，支撑弯管的前端与焊接于支撑直管前部的连接板铰连接，支撑直管的前端与甩刀式割草装置中机罩的机罩侧板铰连接，支撑直管后端固连的旋转座通过铰接轴与收集箱侧板的后上端铰连接，支撑直管位于两块Z形板的上翼板之间，支撑直管抵在限位板上，支撑直管的下方设置有举升油缸，举升油缸的活塞杆与两块Z形板的腹板铰连接，举升油缸的固定端与固设在横梁端部的举升油缸安装座铰连接，因此需要举升时控制举升油缸工作即可使得支撑直管绕铰接点旋转抬起，进而使得收集箱被抬起，另外由于支撑弯管、支撑直管以及举升油缸三者构成三角形结构，因此收集箱安装稳妥；(2)本技术的一种割草收集设备的举升翻转卸料机构，其第一凸耳的后面与安装板的后面之间形成有能与翻转油缸安装座上的中间板相抵的限位台阶，翻转油缸工作带动收集箱翻转，当翻转油缸安装座上的中间板与限位台阶相抵时，翻转到位。附图说明图1为本技术的一种割草收集设备的举升翻转卸料机构的三维视图；图2为本技术的一种割草收集设备的举升翻转卸料机构的侧视图；图3为本技术的一种割草收集设备的举升翻转卸料机构中旋转座处的局部放大图。示意图中的标号说明：1、收集箱；2、支撑弯管；3、支撑直管；4、旋转座；4-1、限位台阶；5、铰接轴；6-1、Z形板；6-2、支撑板；7、翻转油缸；8、翻转油缸安装座；9、举升油缸；10、举升油缸安装座；11、横梁；A、机罩；A-1、机罩侧板。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1和图2，本实施例的一种割草收集设备的举升翻转卸料机构，包括支撑弯管2、翻转油缸7和举升油缸9，支撑弯管2的后端与后行走机构中的横梁11垂直固连；支撑弯管2的前端与焊接于支撑直管3前部的连接板铰连接；支撑直管3的前端与甩刀式割草装置中机罩A的机罩侧板A-1铰连接；支撑直管3后端固连的旋转座4通过铰接轴5与固设在收集箱1侧板后上端处的翻转油缸安装座8后端铰连接；翻转油缸7的活塞杆与翻转油缸安装座8的前端铰连接；翻转油缸7的固定端与油缸连接座的上端铰连接；油缸连接座的下端与举升油缸9的活塞杆铰连接；举升油缸9的固定端与固设在横梁11端部的举升油缸安装座10铰连接；具体的油缸连接座包括两块竖向设置的Z形板6-1和用以连接两块Z形板6-1的下翼板的支撑板6-2；上述的支撑直管3位于两块Z形板6-1的上翼板之间，支撑直管3抵在支撑板6-2上；上述的翻转油缸7的固定端与两块Z形板6-1的上翼板铰连接；上述的举升油缸9的活塞杆与两块Z形板6-1的腹板铰连接；需要卸料时控制翻转油缸工作即可使得收集箱绕着铰接轴翻转卸料，使得收集箱顶部的双开门打开；需要举升时控制举升油缸工作即可使得支撑直管绕铰接点旋转抬起，进而使得收集箱被抬起；由于支撑弯管、支撑直管以及举升油缸三者构成三角形结构，因此主体支架稳固，收集箱安装稳妥；接续并结合图3，翻转油缸安装座8的截面形状为倒置的凵字形，翻转油缸安装座8的两侧板前端与上述的翻转油缸7的活塞杆铰连接；翻转油缸安装座8的两侧板后端均形成有第二凸耳，第二凸耳上加工有用以安装铰接轴的第二轴孔；旋转座4由焊接在支撑直管后端两侧的安装板构成，两块安装板的上端均形成有第一凸耳，第一凸耳上加工有用以安装铰接轴的第一轴孔；第一凸耳的后面与安装板的后面之间形成有能与翻转油缸安装座上的中间板相抵的限位台阶4-1，翻转油缸工作带动收集箱翻转，当翻转油缸安装座上的中间板与限位台阶相抵时，翻转到位。本技术的一种割草收集设备的举升翻转卸料机构，结构简单，连接方便，能够实现自动卸料的目的，省时省力。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割草收集设备的举升翻转卸料机构，其特征在于：包括支撑弯管(2)、翻转油缸(7)和举升油缸(9)，所述的支撑弯管(2)的后端与后行走机构中的横梁(11)垂直固连；所述的支撑弯管(2)的前端与焊接于支撑直管(3)前部的连接板铰连接；所述的支撑直管(3)的前端与甩刀式割草装置中机罩(A)的机罩侧板(A-1)铰连接；所述的支撑直管(3)后端固连的旋转座(4)通过铰接轴(5)与固设在收集箱(1)侧板后上端处的翻转油缸安装座(8)后端铰连接；所述的翻转油缸(7)的活塞杆与翻转油缸安装座(8)的前端铰连接；所述的翻转油缸(7)的固定端与油缸连接座的上端铰连接；所述的油缸连接座的下端与举升油缸(9)的活塞杆铰连接；所述的举升油缸(9)的固定端与固设在横梁(11)端部的举升油缸安装座(10)铰连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种割草收集设备的举升翻转卸料机构，其特征在于：包括支撑弯管(2)、翻转油缸(7)和举升油缸(9)，所述的支撑弯管(2)的后端与后行走机构中的横梁(11)垂直固连；所述的支撑弯管(2)的前端与焊接于支撑直管(3)前部的连接板铰连接；所述的支撑直管(3)的前端与甩刀式割草装置中机罩(A)的机罩侧板(A-1)铰连接；所述的支撑直管(3)后端固连的旋转座(4)通过铰接轴(5)与固设在收集箱(1)侧板后上端处的翻转油缸安装座(8)后端铰连接；所述的翻转油缸(7)的活塞杆与翻转油缸安装座(8)的前端铰连接；所述的翻转油缸(7)的固定端与油缸连接座的上端铰连接；所述的油缸连接座的下端与举升油缸(9)的活塞杆铰连接；所述的举升油缸(9)的固定端与固设在横梁(11)端部的举升油缸安装座(10)铰连接。


2.根据权利要求1所述的一种割草收集设备的举升翻转卸料机构，其特征在于：所述的翻转油缸安装座(8)的截面形状为倒置的凵...

【专利技术属性】
技术研发人员：贲智平，杨绿化，路洋，
申请(专利权)人：常州迈腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32