一种侧移前后置割草机的机壳组件及割草机制造技术

技术编号:38859642 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-17 10:02
本实用新型专利技术公开了一种侧移前后置割草机的机壳组件及割草机,包括壳体和侧板,其中一侧板的上端高于壳体,在壳体的表面设有一固定板,固定板与高于壳体的侧板之间设有一组导杆,导杆上滑动连接有连接架,位于壳体下方在所述两侧板之间设有一可调挡料组件,所述可调挡料组件包括一挡料板沿宽度方向的上端两头分别形成有销轴,销轴与侧板转动连接,挡料板沿长度方向的两端分别固定有端板,端板的外侧壁靠近侧板的内壁,所述的侧板上设有对挡料板位置进行锁定的第一调节孔和第二调节孔,本实用新型专利技术通过在壳体的侧板上设置可调整角度的挡料板以及可调节位置的压辊组件,利用挡料板和压辊组件的配合,控制排出草料的体积。控制排出草料的体积。控制排出草料的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种侧移前后置割草机的机壳组件及割草机


[0001]本技术涉及割草机
,具体为一种侧移前后置割草机的机壳组件及割草机。

技术介绍

[0002]大型割草机一般用于在畜牧业或农业领域,通过将割草机连接在拖车上,利用拖车的牵引来控制割草机的运行轨迹,从而使割草机能够有效的对牧草或杂草进行切割;
[0003]现有割草机的草料出口的大小一般是固定的,通常会利用挡料板对切割完飞溅的草料进行阻挡,使草料直接落在地面,这样切割得到的草料,体积大,需要再次对草料进行加工才能符合要求。
[0004]因此,设计了一种侧移前后置割草机的机壳组件来控制割草机排出草料的体积。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种侧移前后置割草机的机壳组件及割草机,通过在壳体的侧板上设置可调整角度的挡料板以及可调节位置的压辊组件,利用挡料板和压辊组件的配合,控制草料下落点以及草料的出口大小,控制割草机排出草料的大小,避免对草料进行二次加工。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种侧移前后置割草机的机壳组件,包括壳体和侧板,其中一侧板的上端高于壳体,在壳体的表面设有一固定板,固定板与高于壳体的侧板之间设有一组导杆,导杆上滑动连接有连接架,连接架与动力主机连接,位于壳体下方在所述两侧板之间设有一可调挡料组件,所述可调挡料组件包括一挡料板沿宽度方向的上端两头分别形成有销轴,销轴与侧板转动连接,挡料板沿长度方向的两端分别固定有端板,端板的外侧壁靠近侧板的内壁,所述的侧板上设有对挡料板位置进行锁定的第一调节孔和第二调节孔,所述的端板上设有固定孔,固定孔通过紧固件与第一调节孔或第二调节孔进行连接,在远离可调挡料组件的壳体的还固定有若干个阻挡链,所述的阻挡链上通过紧固件连接有阻挡胶板。
[0007]进一步的,所述侧板在第一调节孔与销轴之间还设有以销轴为圆心的弧形孔,还包括一螺杆,螺杆穿过弧形孔与端板连接,通过弧形孔对挡料板的转动角度进行导向,同时利用螺杆的旋紧将端板固定在端板的内壁上,从而将挡料板固定。
[0008]进一步的,所述的侧板设有两组压辊安装孔,所述压辊安装孔包括第一压辊孔和第二压辊孔,所述第一压辊孔的外侧在同一圆弧上开设有三个第一三角板安装孔,所述第一三角板安装孔开设在端板上,所述第二压辊孔的外侧在同一圆弧上开设有三个第二三角板安装孔,第二三角板安装孔也开设在端板上,所述第一压辊孔和第二压辊孔均为长腰孔,当压辊位于第一压辊孔的上端,压辊侧面的三角板通过上方的两个第一三角板安装孔进行固定,利用长腰孔状的第一压辊孔和第二压辊孔调节压辊组件的高度和位置,同时利用三角板安装孔将压辊固定在长腰孔的上端或下端。
[0009]进一步的,所述壳体包括水平的顶板、成型在顶板前侧的前侧板和成型在顶板后侧的后侧板,所述前侧板包括依次成型的第一前侧斜板、第二前侧斜板和第三前侧斜板,所述第三前侧斜板的下端成型有前侧翻边,所述第一前侧斜板的下表面用于安装定刀,所述前侧翻边和第三前侧斜板之间成型有倒角,所述前侧翻边的下端与阻挡链连接;
[0010]所述后侧板包括后侧斜板,所述后侧斜板的另一端依次成型有第一折角、第二折角和第三折角,所述第一折角、第二折角和第三折角均为外凸的折弯角,可调挡料组件安装在第一折角的下方,利用折弯成型的前侧板、后侧板与顶板形成壳体,将割草机内部的零部件罩住,对其内部的零部件进行保护。
[0011]进一步的,所述壳体的下端连接有内衬板,所述内衬板的顶部与壳体贴合,内衬板顶部的一端位于后侧斜板的下表面,另一端位于第三前侧斜板的下端面,且在该端向下成型有L型翻边,所述L型翻边的外表面上连接有加强板,所述加强板的另一端贴合在前侧翻边的内壁上,通过在壳体的下端连接内衬板和加强板增强壳体的刚性和强度,防止壳体变形。
[0012]进一步的,所述导杆的端部还固定有定位板,所述定位板上开设有腰孔,所述固定板通过紧固件穿过腰孔与定位板连接,通过设置腰孔使固定板能够沿着腰孔转动角度,从而使壳体也能够前后转动一定的角度,完全与地面贴合。
[0013]本技术还提供如下技术方案:割草机,包括上述的一种侧移前后置割草机的机壳组件。
[0014]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0015](1)通过在壳体的侧板上设置可调整角度的挡料板,使得草料能够在挡料板的阻挡作用下落在压辊组件的前侧或后侧,且挡料板转动能够控制挡料板与割草组件之间的距离,控制排出草料的大小,使草料多次进行切割;
[0016](2)通过在壳体侧板上开设多个压辊孔,压辊孔为螺栓孔,利用压辊孔安装压辊,调整压辊组件的位置,使压辊组件与挡料板组件配合,使受切割的草料落在压辊组件前侧再次卷入割草机内进行二次粉碎或落在压辊组件后侧直接排出,从而控制割草机的出料大小,使草料满足要求;
[0017](3)通过链条和胶板的配合使用,对割草时飞溅的石子或杂物进行阻挡,防止杂物飞溅至设备或拖车上。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1是本技术的整体结构的立体图;
[0020]图2是本技术的整体结构的剖面图;
[0021]图3是本技术图2中的A区域的局部放大示意图;
[0022]图4是本技术的整体结构的侧视示意图;
[0023]图5是本技术的壳体的结构示意图;
[0024]图中:1、壳体;11、顶板;12、第一前侧斜板;13、第二前侧斜板;14、第三前侧斜板;15、前侧翻边;16、后侧斜板;17、第一折角;18、第二折角;19、第三折角;2、侧板;21、第一调
节孔;22、第二调节孔;23、弧形孔;24、第一压辊孔;25、第一三角板安装孔;26、第二压辊孔;27、第二三角板安装孔;3、固定板;4、导杆;41、定位板;42、腰孔;5、连接架;6、可调挡料组件;61、挡料板;62、销轴;63、端板;631、固定孔;7、阻挡链;8、阻挡胶板;9、螺杆;10、内衬板;101、L型翻边;20、加强板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0026]请参阅图1至3,本技术提供技术方案:一种侧移前后置割草机的机壳组件,包括壳体1和侧板2,其中一侧板2的上端高于壳体1,在壳体1的表面设有一固定板3,固定板3与高于壳体1的侧板2之间设有一组导杆4,导杆4上滑动连接有连接架5,连接架5与动力主机连接,连接架5的滑动能够使壳体1与动力主机发生位移,从而调节割草机在侧向上的切割面积本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧移前后置割草机的机壳组件,包括壳体和侧板,其中一侧板的上端高于壳体,在壳体的表面设有一固定板,固定板与高于壳体的侧板之间设有一组导杆,导杆上滑动连接有连接架,连接架与动力主机连接,其特征在于:位于壳体下方在所述两侧板之间设有一可调挡料组件,所述可调挡料组件包括一挡料板沿宽度方向的上端两头分别形成有销轴,销轴与侧板转动连接,挡料板沿长度方向的两端分别固定有端板,端板的外侧壁靠近侧板的内壁,所述的侧板上设有对挡料板位置进行锁定的第一调节孔和第二调节孔,所述的端板上设有固定孔,固定孔通过紧固件与第一调节孔或第二调节孔进行连接,在远离可调挡料组件的壳体的还固定有若干个阻挡链,所述的阻挡链上通过紧固件连接有阻挡胶板。2.根据权利要求1所述的一种侧移前后置割草机的机壳组件,其特征在于:所述侧板在第一调节孔与销轴之间还设有以销轴为圆心的弧形孔,还包括一螺杆,螺杆穿过弧形孔与端板连接。3.根据权利要求1所述的一种侧移前后置割草机的机壳组件,其特征在于:所述的侧板设有两组压辊安装孔,所述压辊安装孔包括第一压辊孔和第二压辊孔,所述第一压辊孔的外侧在同一圆弧上开设有三个第一三角板安装孔,所述第一三角板安装孔开设在端板上,所述第二压辊孔的外侧在同一圆弧上开设有三个第二三角板安装孔,第二三角板安装孔也开设在端板上,所述第一压辊孔和第二压辊孔均为长腰孔,当压辊位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:贲智平钱柯钱
申请(专利权)人:常州迈腾机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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