双折边设备及电芯制造系统技术方案

本申请提供一种双折边设备及电芯制造系统。上述的双折边设备用于与切边设备集成设置，双折边设备包括第一共用板、第二共用板、第一调节座、第二调节座、第一折边机构以及第二折边机构，第一共用板用于设置于基座的连接导轨的一侧，并用于安装切边设备的第一切边机构；第二共用板与第一共用板相对设置，第二共用板用于设置于连接导轨的另一侧，并用于安装切边设备的第二切边机构；第一调节座设置于第一共用板；第二调节座设置于第二共用板，且第二调节座与第一调节座相对设置。在切边处理之前，将电芯精确定位于装夹定位机构，装夹定位机构通过连接导轨分别滑动至与切边设备和双折边设备对应的位置，无需分别定位调整，提高电芯的制造精度及效率。

【技术实现步骤摘要】
双折边设备及电芯制造系统
本专利技术涉及电芯制造的
，特别是涉及一种双折边设备及电芯制造系统。
技术介绍
电芯加工工序包括初定位、抽真空封装、切料、烫边、定位、切边、弯折和烫边等工序。由于电芯中含有有毒有害物质，在完成注液工序后需要对锂电池进行封装，在注完电解液经过静置处理后，需要先将没有被电芯吸收的多余的电解液及生产过程中产生的气体抽出，然后在真空环境下将铝塑膜加热加压实现电芯的真空封装，以防止锂电池在投入市场上出售时不会出现漏液的情况。传统的电芯制造系统采用多个单折边设备分别对电芯的侧边进行依次折边操作，中间需要对电芯进行多次搬运和重新定位，使封边切除后的电芯的两边的折边精度较低，进而影响电芯后续的热封精度。此外，由于传统的电芯制造系统的折边设备和切边设备均为各自孤立的设备，使电芯在相应的工位上均需要精确地定位，使电芯的制造精度及效率均较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种解决上述技术问题的双折边设备及电芯制造系统。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种双折边设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双折边设备，用于与切边设备集成设置，其特征在于，所述双折边设备包括：/n第一共用板，所述第一共用板用于设置于基座的连接导轨的一侧，并用于安装所述切边设备的第一切边机构；/n第二共用板，所述第二共用板与所述第一共用板相对设置，所述第二共用板用于设置于所述连接导轨的另一侧，并用于安装所述切边设备的第二切边机构；/n第一调节座，所述第一调节座设置于所述第一共用板；/n第二调节座，所述第二调节座设置于所述第二共用板，且所述第二调节座与所述第一调节座相对设置；/n第一折边机构，所述第一折边机构设于所述第一调节座，所述第一折边机构用于对电芯的第一边进行折边；/n第二折边机构，所述第二折边机构设于所...

【技术特征摘要】
1.一种双折边设备，用于与切边设备集成设置，其特征在于，所述双折边设备包括：
第一共用板，所述第一共用板用于设置于基座的连接导轨的一侧，并用于安装所述切边设备的第一切边机构；
第二共用板，所述第二共用板与所述第一共用板相对设置，所述第二共用板用于设置于所述连接导轨的另一侧，并用于安装所述切边设备的第二切边机构；
第一调节座，所述第一调节座设置于所述第一共用板；
第二调节座，所述第二调节座设置于所述第二共用板，且所述第二调节座与所述第一调节座相对设置；
第一折边机构，所述第一折边机构设于所述第一调节座，所述第一折边机构用于对电芯的第一边进行折边；
第二折边机构，所述第二折边机构设于所述第二调节座，所述第二折边机构与所述第一折边机构对应设置，所述第二折边机构用于对电芯的第二边进行折边。


2.根据权利要求1所述的双折边设备，其特征在于，所述第一调节座滑动安装于所述第一共用板。


3.根据权利要求2所述的双折边设备，其特征在于，所述双折边设备还包括第一调整机构，所述第一调整机构设于所述第一共用板，所述第一调整机构的动力输出端与所述第一调节座连接。


4.根据权利要求3所述的双折边设备，其特征在于，所述第一调整机构包括第一伸缩气缸和第一固定块，所述第一伸缩气缸安装于所述第一共用板，所述第一伸缩气缸的伸缩轴与所述第一固定块连接，所述第一固定块固定于所述第一调节座。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的双折边设备，其特征在于，所述第一折边机构包括第一弯折组件和第二弯折组件，所述第一弯折组件和所述第二弯折组件并排设置于所述第一调节座，所述第一弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，王勇军，邓江帆，程红科，贺军，
申请(专利权)人：惠州市华维机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44