一种复拌型就地热再生沥青混合料配合比设计方法技术

本发明专利技术公开了一种复拌型就地热再生沥青混合料配合比设计方法，包括：对施工路面采样得到旧沥青回收料；通过确定再生剂的再生剂掺配比例，确定新集料掺配比例R

【技术实现步骤摘要】
一种复拌型就地热再生沥青混合料配合比设计方法
本专利技术属于旧沥青路面养护修复
，具体涉及一种复拌型就地热再生沥青混合料配合比设计方法。
技术介绍
就地热再生技术采用专用的就地热再生设备，对沥青路面进行加热、铣刨，就地掺入一定数量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等，经热拌和、摊铺、碾压等工序，一次性实现对表面一定深度范围内的旧沥青混凝土路面再生的技术。其中，复拌型就地热再生技术是将旧沥青路面加热、铣刨，就地掺加一定数量的再生剂、新沥青和新沥青混合料，经热态拌和、摊铺、压实成型。沥青路面就地热再生沥青混合料的配合比设计是就地热再生施工的核心之一。在施工中，旧沥青回收料、再生剂、新沥青和新沥青混合料需要确定配合比后，才能进行施工操作，旧沥青回收料、再生剂、新沥青和新沥青混合料组成再生沥青混合料。现有技术中，对于复拌型就地热再生技术中沥青混合料配合比设计方法，大都比较笼统、不细化，实际操作中误区较多、不明确，再生沥青混合料中各种材料的用量确定时往往经验性比较多，不便于实施和推广，一定程度上影响再生沥青混合料的性能，影响沥青路面的质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种复拌型就地热再生沥青混合料配合比设计方法。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种复拌型就地热再生沥青混合料配合比设计方法，包括：步骤10，对施工路面采样得到旧沥青回收料；步骤20，基于旧沥青回收料，确定旧集料级配范围、旧沥青含量Pob和老化性能指标；旧集料级配范围为旧沥青回收料的旧集料的级配，老化性能指标为旧沥青回收料的旧沥青的性能指标；步骤30，基于待施工路的初始沥青标号、再生剂、老化性能指标和旧沥青，确定再生剂的再生剂掺配比例；步骤40，基于旧集料级配范围和目标级配类型，确定新集料掺配比例Rnb和旧沥青回收料掺配比例Rob；其中，目标级配类型与施工路面的初始级配类型相同或比初始级配类型粗一个型号的级配类型；步骤50，基于施工路面的路面信息，确定再生沥青混合料的最佳沥青用量Pb；其中，再生沥青混合料包括旧沥青回收料、再生剂、新沥青和新沥青混合料；步骤60，基于最佳沥青用量Pb、旧沥青含量Pob、旧沥青回收料掺配比例Rob、新集料掺配比例Rnb、路面信息和目标级配类型，确定新沥青混合料的沥青用量Pnb；步骤70，基于最佳沥青用量Pb、旧沥青含量Pob、旧沥青回收料掺配比例Rob、新集料掺配比例Rnb和沥青用量Pnb，确定最佳新沥青用量K；步骤80，基于新集料掺配比例Rnb、旧沥青回收料掺配比例Rob、再生剂掺配比例、最佳沥青用量Pb、沥青用量Pnb和最佳新沥青用量K，确定再生沥青混合料的配合比。在本专利技术的一个实施例中，步骤10包括：步骤101，基于施工路面的路面结构和历史维修记录，将施工路面划分为多个子路段；步骤102，基于随机取样方法对每个子路段确定取样点的位置，并在位置取样得到旧沥青回收料。在本专利技术的一个实施例中，步骤20包括：步骤201，将旧沥青回收料分成燃烧样本、抽提样本和试验样本；步骤202，采用燃烧实验法或抽提实验法对燃烧样本进行处理，得到旧集料，并确定旧沥青含量；步骤203，基于旧集料，确定旧集料级配范围；步骤204，采用抽提实验法对抽提样本进行处理，得到旧沥青；步骤205，基于旧沥青，确定老化性能指标。在本专利技术的一个实施例中，步骤30包括：步骤301，基于老化性能指标确定旧沥青标号；步骤302，基于施工路面的初始沥青标号确定再生沥青样本的目标标号；步骤303，基于旧沥青标号和目标标号，采用试配法在旧沥青中掺入多个不同预设比例的再生剂，得到多个再生沥青样本；步骤304，检测多个再生沥青样本的性能指标，将符合目标标号的性能指标的再生沥青样本所对应的再生剂的预设比例确定为再生剂掺配比例。在本专利技术的一个实施例中，步骤50包括：步骤501，基于施工路面的路面信息，确定至少五个再生沥青混合料的预估最佳沥青用量；步骤502，基于至少五个预估最佳沥青用量分别对应的油石比和试验样本进行马歇尔试验，得到第一试验结果；步骤503，基于目标级配类型的马歇尔试验标准值和第一试验结果，确定最佳沥青用量Pb。在本专利技术的一个实施例中，步骤60包括：步骤601，基于最佳沥青用量Pb、旧沥青含量Pob、旧沥青回收料掺配比例Rob、新集料掺配比例Rnb确定沥青用量计算值P'nb；其中，步骤602，基于路面信息和目标级配类型，确定新沥青混合料的沥青用量预估值P″nb；步骤603，沥青用量计算值P'nb和沥青用量预估值P″nb的最小值确定为沥青用量Pnb。在本专利技术的一个实施例中，步骤70包括：步骤701，基于最佳沥青用量Pb、旧沥青含量Pob、旧沥青回收料掺配比例Rob、新集料掺配比例Rnb和沥青用量Pnb确定最佳新沥青用量计算值K'；其中，步骤702，基于最佳新沥青用量计算值K'确定至少五个最佳新沥青用量预估值；步骤703，基于至少五个最佳新沥青用量预估值分别对应的油石比和试验样本进行马歇尔试验，得到第二试验结果；步骤704，基于目标级配类型的马歇尔试验标准值和第二试验结果，确定最佳新沥青用量K。本专利技术的有益效果：本专利技术通过采集有代表性的旧沥青回收料(ReclaimedAsphaltPavement，RAP)进行抽提筛分，得到旧沥青回收料中旧沥青含量及旧集料颗粒组成，作为目标配合比设计依据。根据旧沥青的老化程度和沥青性能要求，选择适合的再生剂，并试验确定再生剂掺配比例。综合考虑再生厚度和旧集料级配范围、旧沥青油石比、目标级配范围以及RAP的利用比例等确定掺加的新集料级配和掺配比例。新集料级配宜满足目标级配类型的工程设计规定范围，以保证新沥青混合料的均匀性。按照目标级配类型，拟定各档新集料的比例。将新集料和RAP中的旧集料的合成级配分别作为复拌再生沥青混合料中的一种矿料进行矿料级配设计，确定新集料掺配比例。本专利技术的复拌型就地热再生沥青混合料配合比设计方法更加细化和完善，对于再生沥青混合料的配合比的确定更加明确，从而能够确定再生沥青混合料中的每种材料的具体用量，提高了施工效率和施工质量，易于推广和实施。以下将结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种复拌型就地热再生沥青混合料配合比设计方法的流程图；图2是本专利技术实施例提供的旧沥青回收料旧沥青路面材料(RAP)级配曲线图；图3是本专利技术实施例提供的新沥青混合料(AC-16)级配曲线图；图4是本专利技术实施例提供的20％的新沥青混合料合成的热再生沥青混合料级配曲线图；图5-1是本专利技术实施例提供的热再生沥青混合料马歇尔试验结果稳定度曲线图；图5-2是本专利技术实施例提供的热再生沥青混合料马本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复拌型就地热再生沥青混合料配合比设计方法，其特征在于，包括：/n步骤10，对施工路面采样得到旧沥青回收料；/n步骤20，基于所述旧沥青回收料，确定旧集料级配范围、旧沥青含量P

【技术特征摘要】
1.一种复拌型就地热再生沥青混合料配合比设计方法，其特征在于，包括：
步骤10，对施工路面采样得到旧沥青回收料；
步骤20，基于所述旧沥青回收料，确定旧集料级配范围、旧沥青含量Pob和老化性能指标；所述老化性能指标为所述旧沥青回收料的旧沥青的性能指标；
步骤30，基于所述施工路面的初始沥青标号、再生剂、所述老化性能指标和所述旧沥青，确定再生剂的再生剂掺配比例；
步骤40，基于旧集料级配范围和目标级配类型，确定新集料掺配比例Rnb和旧沥青回收料掺配比例Rob；其中，所述目标级配类型与所述施工路面的初始级配类型相同或比所述初始级配类型粗一个型号的级配类型；
步骤50，基于所述施工路面的路面信息，确定再生沥青混合料的最佳沥青用量Pb；其中，所述再生沥青混合料包括所述旧沥青回收料、所述再生剂、新沥青和新沥青混合料；
步骤60，基于所述最佳沥青用量Pb、所述旧沥青含量Pob、所述旧沥青回收料掺配比例Rob、所述新集料掺配比例Rnb、所述路面信息和所述目标级配类型，确定所述新沥青混合料的沥青用量Pnb；
步骤70，基于所述最佳沥青用量Pb、所述旧沥青含量Pob、所述旧沥青回收料掺配比例Rob、所述新集料掺配比例Rnb和所述沥青用量Pnb，确定最佳新沥青用量K；
步骤80，基于所述新集料掺配比例Rnb、所述旧沥青回收料掺配比例Rob、所述再生剂掺配比例、所述最佳沥青用量Pb、所述沥青用量Pnb和最佳新沥青用量K，确定所述再生沥青混合料的配合比。


2.根据权利要求1所述的设计方法，其特征在于，所述步骤10包括：
步骤101，基于所述施工路面的路面结构和历史维修记录，将所述施工路面划分为多个子路段；
步骤102，基于随机取样方法对每个子路段确定取样点的位置，并在所述位置取样得到所述旧沥青回收料。


3.根据权利要求2所述的设计方法，其特征在于，所述步骤20包括：
步骤201，将所述旧沥青回收料分成燃烧样本、抽提样本和试验样本；
步骤202，采用燃烧实验法或抽提实验法对所述燃烧样本进行处理，得到所述旧集料，并确定所述旧沥青含量；
步骤203，基于所述旧集料，确定所述旧集料级配范围；
步骤204，采用抽提实验法对所述抽提样本进行处理，得到所述旧沥青；
步骤205，基于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彦强，李艳，弥海晨，郭平，韩瑞民，徐鹏，弓锐，韩浩强，马文斌，马志刚，
申请(专利权)人：西安公路研究院，西安华泽道路材料有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61