【技术实现步骤摘要】
压模复制设备和生产该复制设备的保持装置及压模的方法
本专利技术涉及一种生产用于生产微米结构化和/或纳米结构化部件的压模的压模复制设备和一种用于生产用于复制设备的保持装置的方法以及一种用于生产用于复制设备的压模的方法。
技术介绍
在用于复制设备的压模的生产中,液体或粘性压模材料通常被填充到压模复制设备中,借助于模制部件而赋予期望的形状,并被固化。固化可以通过例如加热压模复制设备来实现。为此,加热的水被引导穿过压模复制设备的盖中的通道。压模必须保持在压模复制设备中,直到其完全固化,这可能花费几天到一周。因此,有必要同时使用多个压模复制设备以便以足够的量来生产压模。因此,会带来高的购置成本并且还增加了空间要求。然而,对于新压模的需求相对较高,因为用于生产微米结构化和/或纳米结构化部件的压模具有相对小的使用寿命,并且仅可以利用它们执行大约十到一百个冲压过程。这就是为什么希望减少压模生产中的循环时间。固化压模的另一种方法是借助于暴露于光,特别是暴露于UV光来进行固化。通过暴露于光比通过加热可以迅速得多地实现固化。然而,在使用这种方法的压模生产的情况下,不能保持期望的质量。液体压模材料就被放置在压模载体上并在固化期间与其结合。例如,完全固化的压模的压模载体在生产期间借助于真空来至少暂时地被保持。为此目的,真空通道从压模载体处引导,并且至少部分地沿着压模载体的表面延行。问题是光在真空通道上被散射和反射与在光滑的抛光表面上不同。这不利地影响压模材料中的照射的均匀性,并且导致过程差异。在本内容中 ...
【技术保护点】
1.一种生产用于生产微米结构化和/或纳米结构化部件的压模的压模复制设备(10),所述压模复制设备包括平台(14)、能够定位在所述平台(14)上的盖(12)以及用于压模载体(28)的保持装置(32),/n其中,所述保持装置(32)设置在所述盖(12)上或所述平台(14)上,并且包括载体(33以及位于所述载体(33)上用于保持所述压模载体(28)的微米结构化真空表面(34)。/n
【技术特征摘要】
20190509 NL 20230971.一种生产用于生产微米结构化和/或纳米结构化部件的压模的压模复制设备(10),所述压模复制设备包括平台(14)、能够定位在所述平台(14)上的盖(12)以及用于压模载体(28)的保持装置(32),
其中,所述保持装置(32)设置在所述盖(12)上或所述平台(14)上,并且包括载体(33以及位于所述载体(33)上用于保持所述压模载体(28)的微米结构化真空表面(34)。
2.根据权利要求1所述的压模复制设备(10),其特征在于,所述微米结构化真空表面(34)的单独结构具有不大于50μm的特征尺寸。
3.根据权利要求1或2所述的压模复制设备(10),其特征在于,所述微米结构化真空表面(34)包括统计结构。
4.根据前述权利要求中任一项所述的压模复制设备(10),其特征在于,所述微米结构化真空表面(34)包括在所述保持装置(32)的表面上延伸的微真空通道(46)。
5.根据权利要求4所述的压模复制设备(10),其特征在于,所述微真空通道(46)的深度(t)和/或宽度(b)各都小于50μm,特别地小于10μm。
6.根据权利要求4或5所述的压模复制设备(10),其特征在于,在俯视图中看所述微真空通道(46)在所述保持装置(32)上径向延行。
7.根据权利要求4或5所述的压模复制设备(10),其特征在于,在俯视图中看所述微真空通道(46)在所述保持装置(32)上以格栅形状延行。
8.根据权利要求4或6所述的压模复制设备(10),其特征在于,所述微真空通道(46)以规则间隔设置,其中,在每两个微真空通道(46)之间设置有连接部(50),特别是其中,作为所述微真空通道(46)之一和相邻连接部(50)的宽度(b)的微米结构化真空表面(34)的节距(p)小于或等于50μm,优选地小于或等于10μm。
9.根据权利要求7所述的压模复制设备(10),其特征在于,所述微真空通道(46)的宽度(b)是所述节距(p)的最大90%。
10.根据权利要求4和8所述的压模复制设备(10),其特征在于,所述微真空通道(46)的深度(t)不大于所述微真空通道(46)的宽度(b)的十倍。
11.根据前述权利要求中任一项所述的压模复制设备(10),其特征在于,所述保持装置(32)包括可见真空通道(46),其中所述真空表面(34),特别是所述微真空通道(46)流体连接到所述真空通道(40),特别地其中,所述真空通道(40...
【专利技术属性】
技术研发人员:乌维·福格勒,富宾恩·帕利茨克,格奥尔格·芬克,克里斯蒂安·梅,加扎尔·杰拉里,
申请(专利权)人:苏斯微技术光刻有限公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
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