一种平板式铁铬铝纤维燃烧头的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种平板式铁铬铝纤维燃烧头的制备方法，包括：制备铁铬铝纤维，再以铁铬铝纤维为原料制备铁铬铝纤维织物；对铁铬铝纤维织物进行退火处理后裁成所需尺寸；将裁好的铁铬铝纤维织物和冲孔板点焊固定；采用压液机将附有织物的冲孔板放入模具中进行翻边压弧，按由上至下依次为外框、铁铬铝纤维织物和冲孔板的顺序，在外框面进行点焊即得。本发明专利技术方法通过对铁铬铝纤维织物进行退火处理，减小了纤维织物内部应力，降低了纤维织物弹性，使得纤维织物更为紧致地附着在燃烧头表面，提高了织物表面燃烧强度的承载能力，使得负荷调节范围增大，燃烧器在红焰燃烧模式和蓝焰燃烧模式切换时，燃烧头表面织物不会出现蓬松，提高了燃烧头使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式铁铬铝纤维燃烧头的制备方法
本专利技术属于燃气燃烧器
，具体地说，涉及一种平板式铁铬铝纤维燃烧头的制备方法。
技术介绍
气体燃料相对于燃煤、燃油而言是一种更优质、高效、清洁的燃料，为改善能源结构、促进节能减排，国家大力发展清洁能源，以天然气为代表的气体燃料在一次能源消耗中的占比，已从2000年不到2％上升到2019年的9％。但气体燃料在燃烧过程中会排放CO和NOx，为提高燃烧效率，降低环境污染，政府部门对燃气排放的各项技术监管规程提出了更为严格的要求。现有的燃气燃烧头，以天然气作为燃料气体时，烟气指数通常都会满足排放标准，而以液化气、人工煤气等成分较为复杂气体作为燃料气体时，一般不能满足烟气排放标准。纤维织物在燃烧头表面的附着情况对燃烧性能及使用寿命有着重要影响，由于纤维织物附着不够紧致，燃烧器在红焰、蓝焰燃烧模式之间切换时，表面织物容易出现蓬松，烟气指数也将出现超标。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种平板式铁铬铝纤维燃烧头的制备方法，该方法制备的燃烧头表面织物附着紧致，以成分复杂气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板式铁铬铝纤维燃烧头的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：/n步骤1，制备铁铬铝纤维，再以铁铬铝纤维为原料制备铁铬铝纤维织物；/n步骤2，对步骤1制备的铁铬铝纤维织物进行退火处理，然后裁成所需尺寸；/n步骤3，将步骤2裁好的铁铬铝纤维织物和冲孔板点焊固定，织物面点焊；/n步骤4，采用压液机，将附有织物的冲孔板放入模具中进行翻边压弧；/n步骤5，按由上至下依次为外框、铁铬铝纤维织物及冲孔板的顺序，在外框面进行点焊，得到铁铬铝纤维燃烧头。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板式铁铬铝纤维燃烧头的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤1，制备铁铬铝纤维，再以铁铬铝纤维为原料制备铁铬铝纤维织物；
步骤2，对步骤1制备的铁铬铝纤维织物进行退火处理，然后裁成所需尺寸；
步骤3，将步骤2裁好的铁铬铝纤维织物和冲孔板点焊固定，织物面点焊；
步骤4，采用压液机，将附有织物的冲孔板放入模具中进行翻边压弧；
步骤5，按由上至下依次为外框、铁铬铝纤维织物及冲孔板的顺序，在外框面进行点焊，得到铁铬铝纤维燃烧头。


2.根据权利要求1所述的平板式铁铬铝纤维燃烧头的制备方法，其特征在于，步骤1中铁铬铝纤维的制备：以丝径为0.2～0.7mm的铁铬铝丝为原料，采用集束拉拔法制备50～200芯、丝径为12-70μm的铁铬铝纤维。


3.根据权利要求2所述的平板式铁铬铝纤维燃烧头的制备方法，其特征在于，步骤1中铁铬铝纤维织物的制备：对芯数为50～200芯铁铬铝纤维包纱后在铁铬铝纤维表面涂覆隔离材料，然后采用平织法进行织造，最后用热水浸泡，以去除织物上的隔离材料，得到所需的铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯凯，康彦，张小庆，侯力强，卢文静，路晓锋，李明，彭海军，许佩敏，刘宏斌，
申请(专利权)人：西安菲尔特金属过滤材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61