一种连续电镀微细线材收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续电镀微细线材收线装置，包括电机、电机传动部、多链轮传动部、切换部以及收线部；电机通过电机传动部驱动多链轮传动部转动；多链轮传动部具有至少两个传动链轮，每个传动链轮传动连接于一个切换部；每个切换部对应设置于一个收线部上，切换部用于带动收线部转动。本实用新型专利技术通过力矩电机最终驱动收线轮转动完成微细线材的收线工作，可以实现恒张力收线，防止收线因过紧而绷断，过松而导致线材在电镀溶液槽内乱线缠结；而且两组收线轮轴通过电磁离合器控制交替停止和运转，可实现操作者统筹安排时间装轮和卸轮，即可以降低操作者的繁忙度，又可以因缩短停机时间而增加生产效率。停机时间而增加生产效率。停机时间而增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续电镀微细线材收线装置


[0001]本技术属于收卷装置
，特别涉及一种连续电镀微细线材收线装置。

技术介绍

[0002]微细线材在连续电镀过程中需要利用收线装置将已电镀的微细线材卷绕在工字轮轴上。在收线过程中，微细线材和粗线材不同，其要求排线要整齐不压线，收线张力不能太大也不能过小，开机、停机以及在电镀生产运行过程中收线张力要恒定，不能出现因张力过大而将线材崩断，也不能因张力太小，导致正在电镀的微细线材在电镀液槽中乱线缠结。而且，由于电镀后的收线卷绕工字轮轴在收线完成后需要更换新的工字轮轴进行收线，因此工字轮轴更换比较频繁，再更换工字轮轴时，现有技术在更换工字轮轴时需要停机等待，为了提高生产效率，降低生产成本，装轮和卸轮换线要考虑到尽量节省停机等待时间。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种连续电镀微细线材收线装置，解决了现有技术在更换工字轮轴时需要停机等待而影响生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]本技术实施例提供一种连续电镀微细线材收线装置，包括电机、电机传动部、多链轮传动部、至少两个切换部以及至少两个收线部；
[0006]所述电机和多链轮传动部连接有电机传动部，所述电机通过所述电机传动部驱动所述多链轮传动部转动；
[0007]所述多链轮传动部具有至少两个传动链轮，每个所述传动链轮传动连接于一个所述切换部；
[0008]每个所述切换部对应设置于一个所述收线部上，所述切换部用于带动所述收线部转动；
[0009]所述收线部缠绕有微细线材。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述电机为力矩电机。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述电机传动部包括皮带轮传动机构，所述皮带轮传动机构分别连接于所述电机和所述多链轮传动部。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述多链轮传动部包括链轮传动轴、多链轮和至少两个链轮皮带；
[0013]所述链轮传动轴连接于所述电机传动部，所述链轮传动轴上固定套设有多链轮；
[0014]所述多链轮具有至少两个并排固连的连接链轮，每个所述连接链轮连接有一个链轮皮带的一端；
[0015]所述链轮皮带的另一端连接有所述切换部。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述切换部包括至少两个电磁离合器，每个所述电磁离合器连接于一个所述收线部。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述电磁离合器包括固定单元和弹簧伸缩单元，所述固定单元连接有所述链轮，所述弹簧伸缩单元连接有所述收线部。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述切换部还包括转换开关，所述转换开关信号连接于至少两个所述电磁离合器。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述收线部收线传动轴、收线轮；
[0020]所述收线传动轴传动连接有所述切换部，所述收线传动轴上设置有所述收线轮；
[0021]所述收线轮上卷绕有微细线材。
[0022]相比于现有技术，本技术的连续电镀微细线材收线装置有益效果至少包括：
[0023]本技术通过力矩电机最终驱动收线轮转动完成微细线材的收线工作，可以实现恒张力收线，防止收线因过紧而绷断，过松而导致线材在电镀溶液槽内乱线缠结；而且两组收线轮轴通过电磁离合器控制交替停止和运转，可实现操作者统筹安排时间装轮和卸轮，即可以降低操作者的繁忙度，又可以因缩短停机时间而增加生产效率。
附图说明
[0024]图1是本技术一种连续电镀微细线材收线装置主视结构示意图；
[0025]图2是本技术一种连续电镀微细线材收线装置后视结构示意图；
[0026]图3是本技术一种连续电镀微细线材收线装置侧视结构示意图。
[0027]图中：1
‑
底座，2
‑
力矩电机，3
‑
第一皮带轮，4
‑
第一传动轴，5
‑
第二皮带轮，6
‑
链轮传动轴，7
‑
第一轴承座；8
‑
第四轴承座，9
‑
第一链轮，10
‑
双链轮，11
‑
第一导电碳刷，12
‑
第一电磁离合器，13
‑
第二轴承座，14
‑
排线器，15
‑
微细线材，16
‑
第一工字轮轮盘，17
‑
第一工字轮，18
‑
第二传动轴，19
‑
第一轴承基座，20
‑
第二轴承基座，21
‑
第三轴承基座，22
‑
第三传动轴，23
‑
第二工字轮，24
‑
第二工字轮轮盘，25
‑
第三轴承座，26
‑
排线器基座，27
‑
第二电磁离合器，28
‑
第二导电碳刷，29
‑
第二链轮，30
‑
第四轴承基座，31
‑
第五轴承座，32
‑
第四传动轴，33
‑
第五轴承基座，34
‑
排线器导轮，35
‑
排线器皮带轮，36
‑
转换开关，37
‑
排线器皮带，38
‑
第一链条，39
‑
第三皮带轮，40
‑
电机皮带，41
‑
第二链条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例公开了一种连续电镀微细线材收线装置，其以具有两个传动链轮的多链轮传动部、两个切换部以及两个收线部为例对本技术进行说明。
[0030]本技术实施例的连续电镀微细线材收线装置，包括底座1、电机和链轮传动轴6，电机安装于底座1上，电机的输出轴连接有第一皮带轮3，链轮传动轴6上连接有第二皮带轮5，第一皮带轮3和第二皮带轮5之间通过电机皮带40进行传动，第二传动轮6上固定套设有双链轮10，双链轮10具有两个并排设置且固连的连接链轮，每个连接链轮通过一个链轮皮带分别连接有一个切换部，每个切换部连接有一个收线部。
[0031]本实施例中，两组对应匹配的切换部和收线部分别位于双链轮10的两侧。参见图
1，正面的收线部包括同轴设置的第一传动轴4和第二传动轴18，第一传动轴4上固定套接有第一链轮9，双链轮10的一个连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续电镀微细线材收线装置，其特征在于，包括电机、电机传动部、多链轮传动部、至少两个切换部以及至少两个收线部；所述电机和多链轮传动部连接有电机传动部，所述电机通过所述电机传动部驱动所述多链轮传动部转动；所述多链轮传动部具有至少两个传动链轮，每个所述传动链轮传动连接于一个所述切换部；每个所述切换部对应设置于一个所述收线部上，所述切换部用于带动所述收线部转动；所述收线部缠绕有微细线材。2.根据权利要求1所述的一种连续电镀微细线材收线装置，其特征在于，所述电机为力矩电机。3.根据权利要求1所述的一种连续电镀微细线材收线装置，其特征在于，所述电机传动部包括皮带轮传动机构，所述皮带轮传动机构分别连接于所述电机和所述多链轮传动部。4.根据权利要求1所述的一种连续电镀微细线材收线装置，其特征在于，所述多链轮传动部包括链轮传动轴、多链轮和至少两个链轮皮带；所述链轮传动轴连接于所述电机传动部，所述链轮传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏伍，孙鹏，姜飞龙，王磊，段博译，钟凯，
申请(专利权)人：西安菲尔特金属过滤材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：