一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头制造技术

本申请公开了一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头，涉及热力管道的领域，其包括蒸汽管和套设于蒸汽管上的管壳；蒸汽管的两端分别为弯管端和直管端，弯管端和直管端上于管壳内分别套设有相互插接配合的弯管保温层和直管保温层。本申请具有减少热损、增强性能稳定性、提高管网使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头
本申请涉及热力管道的领域，尤其是涉及一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头。
技术介绍
众所周知，蒸汽管在温度变化时热胀冷缩，当蒸汽管足够长时，管道的位移就会变得明显。热网设计中，常利用出地头将地下蒸汽管的热伸缩放到地面上来补偿。目前对于出地头处的保温方式多采用捆扎多块保温棉的方式实现，故在蒸汽管内通入热蒸汽后，保温管伸长，保温棉块之间就会产生裸露的蒸汽管部位，从而增加热损，更有甚者，在雨天，雨水渗入出地头的情况下，裸露的蒸汽管部位急速地加热并气化雨水，迅速膨胀的气体甚至可以将保温棉从出地头内喷出。
技术实现思路
为了避免出地头内蒸汽管裸露的问题，本申请提供一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头。本申请提供的一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头采用如下的技术方案：一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头，包括蒸汽管和套设于所述蒸汽管上的管壳，所述蒸汽管的两端分别为弯管端和直管端，所述弯管端和所述直管端上于所述管壳内分别套设有相互插接配合的弯管保温层和直管保温层。通过采用上述技术方案，使用时，本申请安装于蒸汽管网中，蒸汽管内通入热蒸汽，在热胀作用下，弯管端沿直管端长度方向移动，弯管端带动弯管保温层远离直管保温层，由于弯管保温层与直管保温层插接配合，在移动的过程中，弯管保温层与直管保温层间不会产生间隙，造成蒸汽管裸露的问题，从而有效减小热损，提高本申请的保温性能，同时在雨水渗入管壳的情况下，雨水无法直接接触蒸汽管，从而避免雨水气化，气体膨胀，喷射出弯管保温层的情况。优选的，所述管壳包括设置于所述弯管端处的扩口端和设置于所述直管端处的埋地端；所述扩口端内设置有便于所述弯管保温层沿所述直管端长度方向移动的补偿空间。通过采用上述技术方案，设置补偿空间，用于补偿蒸汽管热胀伸长量。优选的，所述扩口端内壁涂覆有防腐层。通过采用上述技术方案，增强扩口端内壁的防腐性能，从而在雨水渗入至管壳内的情况下，有效避免雨水中的电解质腐蚀管壳内壁。优选的，所述防腐层内壁固定有铝箔层，所述铝箔层的光面朝向所述弯管保温层设置。通过采用上述技术方案，增设铝箔层，用于反射热辐射，进一步增强本申请的保温性能。优选的，所述管壳为低碳钢管。通过采用上述技术方案，在防腐措施的加持下，选用低碳钢管作为管壳，可以在保证性能的前提下，大大降低产品的生产成本。优选的，所述弯管保温层包括敷设于所述弯管端周侧的弯管保温瓦层，所述弯管保温瓦层的周侧包裹设置有弯管泡沫保温层。通过采用上述技术方案，采用弯管泡沫保温层堵住弯管保温瓦层中的缝隙，从而进一步提高保温性能，同时，由于弯管保温层采用硬质材质，不易变形，故在雨水渗入，管壳内部气体迅速膨胀的情况下，可以有效避免弯管保温层被气流喷射出去。优选的，所述直管保温层包括套设于所述直管端上的直管保温瓦层，所述直管保温瓦层与所述埋地端内壁间填充有直管泡沫保温层。通过采用上述技术方案，直管泡沫保温层连接埋地端和直管保温瓦层，提高结构的稳定性。优选的，所述扩口端与所述埋地端之间固定有用于实现管径过渡连接的过渡连接段。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：采用弯管保温层与直管保温层插接配合的结构，在蒸汽管受热伸长后，避免蒸汽管裸露，有效减小热损，提高本申请的保温性能，同时在雨水渗入管壳的情况下，雨水无法直接接触蒸汽管，从而避免雨水气化气体膨胀，喷射出弯管保温层的情况；通过设置补偿空间，补偿蒸汽管热胀伸长量，确保热力管网的安全性能；采用低碳钢管、防腐层和铝箔层，在保证使用寿命和保温性能的前提下，降低产品的制造成本。弯管保温瓦层和弯管泡沫保温层材质，利用其对弯管端保温，可以有效避免管壳内气体膨胀喷射，造成弯管保温层被喷射出管壳的事故。附图说明图1是本申请实施例的一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头的结构示意图。附图标记说明：1、管壳；2、弯管端；3、直管端；4、弯管保温层；5、直管保温层；6、扩口端；7、埋地端；8、补偿空间；9、防腐层；10、铝箔层；11、弯管保温瓦层；12、弯管泡沫保温层；13、直管保温瓦层；14、直管泡沫保温层；15、过渡连接段。具体实施方式以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头。参照图1，一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头，包括蒸汽管和套设于蒸汽管上的管壳1，蒸汽管的两端分别为弯管端2和直管端3，弯管端2和直管端3上于管壳1内分别套设有相互插接配合的弯管保温层4和直管保温层5，使用时，本申请安装于蒸汽管网中，蒸汽管中通入热蒸汽后，弯管端2沿直管端3长度方向远离直管端3，弯管端2带动弯管保温层4远离直管保温层5，由于弯管保温层4与直管保温层5插接配合，在蒸汽管热胀伸长的过程中，弯管保温层4与直管保温层5间不会产生间隙，造成蒸汽管裸露的问题，从而有效减小热损，同时在雨水渗入管壳1的情况下，雨水无法直接接触蒸汽管，从而避免雨水气化，气体膨胀，喷射出弯管保温层4的情况。管壳1包括设置于弯管端2处的扩口端6和设置于直管端3处的埋地端7，埋地端7靠近扩口端6的一端设置为T型接口，弯管保温层4与直管保温层5于T型接口内插接配合，扩口端6与埋地端7之间焊接有用于实现管径过渡连接的过渡连接段15，扩口端6的内径大于弯管保温层4的外径，扩口端6内设置有便于弯管保温层4沿直管端3长度方向移动的补偿空间8。蒸汽管内通入热蒸汽后，蒸汽管受热伸长，弯管端2沿直管端3的长度方向于补偿空间8内移动，实现对蒸汽管的长度补偿。扩口端6内壁涂覆有防腐涂料，形成防腐层9，以避免由于雨水渗入造成扩口端6内壁腐蚀而损坏，防腐层9内壁贴敷有铝箔层10，铝箔层10的光面朝向弯管保温层4，用于反射热辐射，增强保温性能，其中，管壳1为低碳钢管，在做好内防腐措施后，放弃采用铝合金或补休钢制造管壳1，选用低碳钢管，可以大大降低产品的生产成本。弯管保温层4包括敷设于弯管端2周侧的弯管保温瓦层11，弯管保温瓦层11的周侧包裹设置有弯管泡沫保温层12，直管保温层5包括套设于直管端3上的直管保温瓦层13，直管保温瓦层13与埋地端7内壁间填充有直管泡沫保温层14，其中，直管泡沫保温层14和弯管泡沫保温层12的材质均为硬质聚氨酯泡沫，弯管保温瓦层11和直管保温瓦层13的材质均为微孔硅酸钙瓦。采用硬质聚氨酯泡沫包裹微孔硅酸钙瓦的结构，可以堵住微孔硅酸钙瓦间的间隙，进一步增强保温性能；直管泡沫保温层14填充于直管保温瓦层13与埋地端7内壁间，还起到连接埋地端7和直管保温瓦层13的作用，提高结构的稳定性。本申请实施例中一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头的实施原理为：使用时，本申请接入至热力管网中使用，蒸汽管内通入热蒸汽，蒸汽管受热膨胀而伸长，弯管端2沿直管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头，其特征在于：包括蒸汽管和套设于所述蒸汽管上的管壳(1)；所述蒸汽管的两端分别为弯管端(2)和直管端(3)，所述弯管端(2)和所述直管端(3)上于所述管壳(1)内分别套设有相互插接配合的弯管保温层(4)和直管保温层(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头，其特征在于：包括蒸汽管和套设于所述蒸汽管上的管壳(1)；所述蒸汽管的两端分别为弯管端(2)和直管端(3)，所述弯管端(2)和所述直管端(3)上于所述管壳(1)内分别套设有相互插接配合的弯管保温层(4)和直管保温层(5)。


2.根据权利要求1所述的一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头，其特征在于：所述管壳(1)包括设置于所述弯管端(2)处的扩口端(6)和设置于所述直管端(3)处的埋地端(7)；
所述扩口端(6)内设置有便于所述弯管保温层(4)沿所述直管端(3)长度方向移动的补偿空间(8)。


3.根据权利要求2所述的一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头，其特征在于：所述扩口端(6)内壁涂覆有防腐层(9)。


4.根据权利要求3所述的一种直埋蒸汽保温管网瓦泡复合保温出地补偿弯头，其特征在于：所述防腐层(9)内壁固定有铝箔层(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘领诚，
申请(专利权)人：上海科华热力管道有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31