一种新型复合直埋蒸汽保温管网系统技术方案

本发明专利技术提供了一种新型复合直埋蒸汽保温管网系统，所述新型复合直埋蒸汽保温管网系统由若干管线串联连接组成，每个管线均包含有若干首尾依次相连的蒸汽保温钢管，每个管线的蒸汽保温钢管外围依次设有内保温层、中钢套管、外保温层和保护外壳；相邻管线的两个蒸汽钢管之间连接有复合补偿器，复合补偿器外壳内依次设有套置在蒸汽钢管上的隔断补偿器和主波纹管补偿器。本发明专利技术在直埋蒸汽保温管的保温层外壳与蒸汽钢管夹层径向中间位置设置钢制套管，形成屏障防止蒸汽钢管及配件万一出现破坏产生蒸汽泄漏，危及塑料外壳和管道泡沫保温材料；同时设置隔断补偿器防止主波纹管补偿器的波纹管疲劳破裂时，避免蒸汽外泄危及管网保温层。层。层。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合直埋蒸汽保温管网系统


[0001]本专利技术涉及供热管道，具体涉及到一种新型复合直埋蒸汽保温管网系统。

技术介绍

[0002]集中供热热电联产技术在我国已经广泛应用。直埋敷设蒸汽管网技术也得到普及。该项技术虽然相关产品已经趋于成熟，但由一系列产品组成的管网系统在一些节点上仍然存在问题有待解决。其中就包括直埋蒸汽保温管外套钢管的腐蚀问题，成为业内第一大痛点。
[0003]众所周知，保温管道直埋敷设最初是从采暖热水输送热网开始应用的。热水保温管的保温层中充填的是硬质聚氨酯泡沫。保温层外壳是硬质高密度聚乙烯。高密度聚乙烯外壳管抗腐蚀性能非常优越。这种管道在国内外已有50年历史，从未发生外壳管腐蚀的案例。该项技术后来有人移植到蒸汽保温管上。因为早期蒸汽管网技术不成熟。管网漏气的事情时有发生。蒸汽管网中出现蒸汽外泄，其温度在100℃～200℃之间，还可能更高。而固体高密度聚乙烯耐受不了100℃以上的温度。结果早期用高密度聚乙烯塑料做外壳管的蒸汽直埋保温管网屡屡发生事故。最终蒸汽直埋保温管的保温外壳管被钢管取代。但埋在地下的蒸汽管道的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合直埋蒸汽保温管网系统，所述新型复合直埋蒸汽保温管网系统由若干管线串联连接组成，每个管线均包含有若干首尾依次相连的蒸汽钢管(6)，其特征在于，每个管线的蒸汽钢管(6)外围依次设有内保温层(5)、中钢套管(4)、外保温层(2)和保护外壳(1)；相邻管线的两个蒸汽钢管(6)之间连接有复合补偿器，设复合补偿器两端连接的两个蒸汽钢管(6)为第一蒸汽钢管(6
‑
1)、第二蒸汽钢管(6
‑
2)，第一蒸汽钢管(6
‑
1)、第二蒸汽钢管(6
‑
2)的相近端部之间留有间距；复合补偿器设有复合补偿器外壳(12)，复合补偿器外壳(12)一端与第一蒸汽钢管(6
‑
1)外径间隙配合，另一端与第二蒸汽钢管(6
‑
2)外径密封焊接连接，在复合补偿器外壳(12)内间隔设有套置在第一蒸汽钢管(6
‑
1)的隔断补偿器(7)和波纹管补偿器(8)；隔断补偿器(7)和波纹管补偿器(8)靠近第二蒸汽钢管(6
‑
2)的第一端均与第一蒸汽钢管(6
‑
1)密封焊接连接，且隔断补偿器(7)和波纹管补偿器(8)的第二端均与第一蒸汽钢管(6
‑
1)间隙配合；波纹管补偿器(8)第二端与第一蒸汽钢管(6
‑
1)外径之间的间隙与复合补偿器外壳(12)的内腔相通，并且隔断补偿器(7)的第二端与复合补偿器外壳(12)密封连接。2.如权利要求1所述的一种新型复合直埋蒸汽保温管网系统，其特征在于，相邻管线的两个中钢套管(4)断开并连接有一次性补偿器(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘领诚，
申请(专利权)人：上海科华热力管道有限公司，
类型：发明
国别省市：