本发明专利技术公开了一种光伏太阳能边框的自动化生产装置，包括工作台，所述工作台左侧设置有上料传送带和上料机构，所述工作台右侧设置有下料传送带和下料机构，所述工作台顶端设置有送料机构，所述送料机构顶端设置有送料板，所述送料板顶端设置有若干左右对称分布的夹持机构，本发明专利技术通过设置上料机构、送料机构、下料机构，实现了工件上下料过程的自动化，节省了大量人力，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏太阳能边框的自动化生产装置
本专利技术涉及光伏
，具体为一种光伏太阳能边框的自动化生产装置。
技术介绍
光伏(Photovoltaic)：是太阳能光伏发电系统(Solarpowersystem)的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式。目前光伏太阳能组件的边框需要经过一系列设备的加工，但是不同设备之间往往需要人工进行上下料，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光伏太阳能边框的自动化生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光伏太阳能边框的自动化生产装置，包括工作台，所述工作台左侧设置有上料传送带和上料机构，所述工作台右侧设置有下料传送带和下料机构，所述工作台顶端设置有送料机构，所述送料机构顶端设置有送料板，所述送料板顶端设置有若干左右对称分布的夹持机构。优选的，所述送料机构包括电机，所述工作台顶端设置有滑轨，所述滑轨内部转动安装有丝杆，所述电机安装在滑轨的一端，并与丝杆相连接，所述丝杆外周套装有送料滑块，所述送料滑块滑动安装在滑轨中，所述送料板固定在送料滑块顶端。优选的，所述上料机构和下料机构的结构相同，均包括支架，所述支架上安装有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端安装有取料板。优选的，所述取料板底端安装有若干均匀分布的吸盘，所述吸盘的输入端通过软管与外界的真空泵相连接。优选的，所述送料板顶端设置有若干托台，所述托台顶端设置有定位柱。优选的，所述夹持机构包括夹持气缸，所述夹持气缸固定在送料板顶端，所述夹持气缸的伸缩端连接有夹持板，所述送料板的上端面开设有与夹持板相对应的滑槽。优选的，所述夹持板顶端转动安装有压板，所述压板的前后两侧设置有对称分布的支柱，所述支柱固定在夹持板顶端，所述支柱顶端设置有顶板，所述顶板底端转动连接有辅助夹持电动推杆，所述辅助夹持电动推杆的伸缩端转动连接在压板上。优选的，所述夹持板远离夹持气缸的一端粘接有缓冲垫，所述压板底端粘接有弹性压块。优选的，所述工作台顶端的加工工位处设置有限位机构，所述限位机构包括两对称分布在滑轨前后两侧的限位气缸，所述限位气缸的伸缩端安装有限位滑板，所述限位滑板朝向送料板的一端设置有若干均匀分布的限位柱，所述送料板的侧壁表面开设有与限位柱相对应的限位槽，所述限位槽朝向限位滑板的一端开设有引导槽，所述引导槽的截面直径沿逐渐远离限位滑板的方向逐渐减小，所述引导槽的内侧壁上滚动安装有若干滚珠。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置定位柱，能够对工件进行初步定位，便于后续加工；通过夹持气缸驱动夹持板向工件移动，通过若干对称分布的夹持板将工件夹持固定住，随后辅助夹持电动推杆伸长，驱使压板转动而压住工件，对工件进行进一步的限位固定；缓冲垫和弹性压块能够避免夹持板、压板与工件硬性接触，在工件表面留下痕迹，并减轻夹持机构的磨损。本专利技术通过设置上料机构、送料机构、下料机构，实现了工件上下料过程的自动化，节省了大量人力，提高了生产效率。附图说明图1为一种光伏太阳能边框的自动化生产装置的结构示意图；图2为一种光伏太阳能边框的自动化生产装置中上料机构的结构示意图；图3为一种光伏太阳能边框的自动化生产装置中送料板的结构示意图；图4为一种光伏太阳能边框的自动化生产装置中限位机构的结构示意图。图中：1-工作台，2-上料传送带，3-上料机构，4-下料传送带，5-下料机构，6-送料板，7-夹持机构，8-滑轨，9-丝杆，10-电机，11-送料滑块，12-支架，13-无杆气缸，14-电动推杆，15-取料板，16-吸盘，17-软管，18-托台，19-定位柱，20-夹持气缸，21-夹持板，22-压板，23-支柱，24-顶板，25-辅助夹持电动推杆，26-限位气缸，27-限位滑板，28-限位柱，29-限位槽，30-引导槽，31-滚珠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，本专利技术提供一种技术方案：一种光伏太阳能边框的自动化生产装置，包括工作台1，所述工作台1左侧设置有上料传送带2和上料机构3，所述工作台1右侧设置有下料传送带4和下料机构5，所述工作台1顶端设置有送料机构，所述送料机构顶端设置有送料板6，所述送料板6顶端设置有若干左右对称分布的夹持机构7。所述送料机构包括电机10，所述工作台1顶端设置有滑轨8，所述滑轨8内部转动安装有丝杆9，所述电机10安装在滑轨8的一端，并与丝杆9相连接，所述丝杆9外周套装有送料滑块11，所述送料滑块11滑动安装在滑轨8中，所述送料板6固定在送料滑块11顶端，通过电机10驱动丝杆9旋转，从而驱动送料滑块11在滑轨8中滑动。所述上料机构3和下料机构5的结构相同，均包括支架12，所述支架12上安装有无杆气缸13，所述无杆气缸13的滑块底端固定连接有电动推杆14，所述电动推杆14底端安装有取料板15，通过无杆气缸13带动取料板15水平移动，电动推杆14能够改变取料板15的高度。所述取料板15底端安装有若干均匀分布的吸盘16，所述吸盘16的输入端通过软管17与外界的真空泵相连接，通过真空泵抽吸空气，使吸盘16产生吸力，将工件吸起。所述送料板6顶端设置有若干托台18，所述托台18顶端设置有定位柱19，工件放置在托台18上，且工件表面应粗加工有与定位柱19相对应的定位孔，从而对工件进行初定位，便于后续的加工。所述夹持机构7包括夹持气缸20，所述夹持气缸20固定在送料板6顶端，所述夹持气缸20的伸缩端连接有夹持板21，所述送料板6的上端面开设有与夹持板21相对应的滑槽。所述夹持板21顶端转动安装有压板22，所述压板22的前后两侧设置有对称分布的支柱23，所述支柱23固定在夹持板21顶端，所述支柱23顶端设置有顶板24，所述顶板24底端转动连接有辅助夹持电动推杆25，所述辅助夹持电动推杆25的伸缩端转动连接在压板22上，通过夹持气缸20驱动夹持板21向工件移动，通过若干对称分布的夹持板21将工件夹持固定住，随后辅助夹持电动推杆25伸长，驱使压板22转动而压住工件，对工件进行进一步的限位固定。所述夹持板21远离夹持气缸20的一端粘接有缓冲垫，所述压板22底端粘接有弹性压块，缓冲垫和弹性压块能够避免夹持板21、压板22与工件硬性接触，在工件表面留下痕迹，并减轻夹持机构的磨损。所述工作台1顶端的加工工位处设置有限位机构，所述限位机构包括两对称分布在滑轨8前后两侧的限位气缸26，所述限位气缸26的伸缩端安装有限位滑板27，所述限位滑板27朝向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光伏太阳能边框的自动化生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左侧设置有上料传送带(2)和上料机构(3)，所述工作台(1)右侧设置有下料传送带(4)和下料机构(5)，所述工作台(1)顶端设置有送料机构，所述送料机构顶端设置有送料板(6)，所述送料板(6)顶端设置有若干左右对称分布的夹持机构(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种光伏太阳能边框的自动化生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左侧设置有上料传送带(2)和上料机构(3)，所述工作台(1)右侧设置有下料传送带(4)和下料机构(5)，所述工作台(1)顶端设置有送料机构，所述送料机构顶端设置有送料板(6)，所述送料板(6)顶端设置有若干左右对称分布的夹持机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能边框的自动化生产装置，其特征在于：所述送料机构包括电机(10)，所述工作台(1)顶端设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)内部转动安装有丝杆(9)，所述电机(10)安装在滑轨(8)的一端，并与丝杆(9)相连接，所述丝杆(9)外周套装有送料滑块(11)，所述送料滑块(11)滑动安装在滑轨(8)中，所述送料板(6)固定在送料滑块(11)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能边框的自动化生产装置，其特征在于：所述上料机构(3)和下料机构(5)的结构相同，均包括支架(12)，所述支架(12)上安装有无杆气缸(13)，所述无杆气缸(13)的滑块底端固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)底端安装有取料板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种光伏太阳能边框的自动化生产装置，其特征在于：所述取料板(15)底端安装有若干均匀分布的吸盘(16)，所述吸盘(16)的输入端通过软管(17)与外界的真空泵相连接。
5.根据权利要求1所述的一种光伏太阳能边框的自动化生产装置，其特征在于：所述送料板(6)顶端设置有若干托台(18)，所述托台(18)顶端设置有定位柱(19)。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘沛峰，项泽元，黄进，项海峰，朱永宝，
申请(专利权)人：池州市安安新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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