一种陶罐制作自动开合模装置及注浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及陶罐工艺技术领域，具体为一种陶罐制作自动开合模装置及注浆装置，包括两个位于同一平面的工作台，每个工作台的顶部均设置有模具盒，工作台的底部安装有自动开合机构，自动开合机构的正下方设置有倒浆机构，工作台的顶面开设有两条相互平行的倒T型滑轨，工作台的上方设置有注浆主管，注浆主管的两侧对称设置有若干均匀等距排列的注浆支管。本发明专利技术通过在注浆主管上设置的光电传感器和第一电磁阀，智能化控制模具夹持槽的注浆工作，提高注浆的效率，提供生产效率，智能化程度高，便于推广；通过在每个模具夹持槽内设置的液位传感器以及在每个注浆支管上设置的第二电磁阀，在注浆满后，可以停止对应位置的注浆支管停止注浆，防止浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种陶罐制作自动开合模装置及注浆装置
本专利技术涉及陶罐工艺
，具体为一种陶罐制作自动开合模装置及注浆装置。
技术介绍
陶罐是陶瓷制造的一种盛液体或食品的陶制容器。陶罐工艺品由于其观赏性比较好，因而受到很多人的欢迎。目前为了批量生产陶罐，使用模具注浆的方式进行制作，但是，现如今向陶罐模具中注浆多数通过人工的方式进行注浆，注浆效率低下，浪费人力资源，降低生产效率，此外待陶瓷成型后，不方便将模具盒中取出，取出效率低下。鉴于此，我们提供一种陶罐制作自动开合模装置及注浆装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶罐制作自动开合模装置及注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出现如今向陶罐模具中注浆多数通过人工注浆效率低下，浪费人力资源以及陶瓷成型后取出效率低下的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶罐制作自动开合模装置及注浆装置，包括两个位于同一平面的工作台，其中一个工作台的顶面一顶角处安装有光电传感器，每个所述工作台的顶部均设置有模具盒，所述工作台的底部安装有自动开合机构，所述自动开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶罐制作自动开合模装置及注浆装置，其特征在于：包括两个位于同一平面的工作台（1），其中一个工作台（1）的顶面一顶角处安装有光电传感器（10），每个所述工作台（1）的顶部均设置有模具盒（3），所述工作台（1）的底部安装有自动开合机构（4），所述自动开合机构（4）的正下方设置有倒浆机构（2），所述工作台（1）的顶面开设有两条相互平行的倒T型滑轨（5）；/n所述自动开合机构（4）包括转轴（41），所述转轴（41）的两端部分别连接有两个互相平行的第一锥齿轮（42），每个所述第一锥齿轮（42）均与水平面垂直，每个所述第一锥齿轮（42）分别啮合连接有第二锥齿轮（43），每个所述第二锥齿轮（43）的...

【技术特征摘要】
1.一种陶罐制作自动开合模装置及注浆装置，其特征在于：包括两个位于同一平面的工作台（1），其中一个工作台（1）的顶面一顶角处安装有光电传感器（10），每个所述工作台（1）的顶部均设置有模具盒（3），所述工作台（1）的底部安装有自动开合机构（4），所述自动开合机构（4）的正下方设置有倒浆机构（2），所述工作台（1）的顶面开设有两条相互平行的倒T型滑轨（5）；
所述自动开合机构（4）包括转轴（41），所述转轴（41）的两端部分别连接有两个互相平行的第一锥齿轮（42），每个所述第一锥齿轮（42）均与水平面垂直，每个所述第一锥齿轮（42）分别啮合连接有第二锥齿轮（43），每个所述第二锥齿轮（43）的中心处焊接有固定轴（412），所述固定轴（412）的顶部连接有滚珠丝杠（45），所述固定轴（412）的底部与第二锥齿轮（43）的中心紧密焊接，且所述固定轴（412）的圆周上连接有轴承（44），所述滚珠丝杠（45）上连接有升降座（46），所述升降座（46）上设置有螺纹通孔（47），所述滚珠丝杠（45）与所述螺纹通孔（47）的直径尺寸相适配且两者螺纹连接，所述升降座（46）的一侧开设有固定孔（49），所述转轴（41）的圆周上套接有两个限位轴承（410），两个限位轴承（410）之间设置有主动转轮（413），每个所述限位轴承（410）的外壁上连接有T型支架（411），所述限位轴承（410）通过所述T型支架（411）与所述工作台（1）的底部紧密焊接，限位轴承（410）、主动转轮（413）以及转轴（41）均同轴设置；
所述倒浆机构（2）包括呈框状的支撑底座（21），所述支撑底座（21）的两侧对称安装有支撑架（22），每侧的支撑架（22）对称安装有两个支撑轴承（23），其中一个所述支撑架（22）上安装有两个限位机构（25），其中一个所述支撑架（22）上的两个支撑轴承（23）上连接有摇杆（24），所述摇杆（24）的一端部与工作台（1）的一端部紧密焊接，所述限位机构（25）包括限位座（251），所述限位座（251）内插接有限位插销（252）和玻珠螺钉（253），所述限位插销（252）和玻珠螺钉（253）呈垂直设置；
所述模具盒（3）包括对称设置于所述工作台（1）顶部设置有第一夹具（31）和第二夹具（32），所述第一夹具（31）和第二夹具（32）通过若干均匀等距排列的限位板（33）进行分隔，第一夹具（31）和所述第二夹具（32）的底部两端对称设置有倒T型滑块（34），所述第一夹具（31）和第二夹具（32）均通过倒T型滑块（34）和倒T型滑轨（5）与所述工作台（1）的顶面滑动连接，所述第一夹具（31）和第二夹具（32）的两端均设置有拉杆（35），所述第一夹具（31）和第二夹具（32）与所述拉杆（35）之间通过固定插销（36）固定连接，所述第一夹具（31）和第二夹具（32）同一端的拉杆（35）通过转动插销（48）插入升降座（46）的固定孔（49）与升降座（46）转动连接，所述模具盒（3）通过所述限位板（33）分隔成若干模具槽，每个模具槽的内壁顶部均嵌设安装有液位传感器（38）。


2.根据权利要求1所述的陶罐制作自动开合模装置及注浆装置，其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有注浆主管（7），所述注浆主管（7）的两侧对称设置有若干均匀等距排列的注浆支管（8），所述注浆支管（8）与所述模具槽的数量相等，所述注浆主管（7）上注浆支管（8）的出浆口分别与所述模具盒（3）上的模具槽的位置一一对应，所述注浆主管（7）的圆周面上安装有与所述光电传感器（10）位置相对应的射灯（9）。


3.根据权利要求2所述的陶罐制作自动开合模装置及注浆装置，其特征在于：所述注浆主管（7）的进料端外壁上安装有第一电控箱（71），所述第一电控箱（71）的电路板上安装有第一单片机（72），所述注浆主管（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军，李日沪，何杰，
申请(专利权)人：萍乡市荷尧友谊陶瓷厂，
类型：发明
国别省市：江西;36