一种注浆装置和生产线制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供了一种注浆装置和生产线，涉及陶瓷生产领域，该注浆装置包括机体、模具以及第一驱动缸，模具具备排气孔，模具可转动地连接于机体，第一驱动缸的缸体与机体连接，第一驱动缸的活塞杆与模具连接，第一驱动缸用于驱动模具相对于机体转动，以使排气孔所处位置的高度比模具的其它部位所处位置的高度高。该生产线包括前述的注浆装置。该注浆装置和生产线能够有效地提高浆液的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆装置和生产线
本专利技术涉及陶瓷生产领域，具体而言，涉及一种注浆装置和生产线。
技术介绍
坐便器的座圈与外壳是在上模、下模合模后，注浆成型。上模和下模合模后，在向上模和下模的内腔注浆时，气体不容易从上模和下模中排出，浆液内部容易形成气泡，影响最终的成型质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注浆装置和生产线，其能够有效地改善上述的技术问题。本专利技术的实施例是这样实现的：第一方面，本专利技术实施例提供一种注浆装置，包括机体、模具以及第一驱动缸，所述模具具备排气孔，所述模具可转动地连接于所述机体，所述第一驱动缸的缸体与所述机体连接，所述第一驱动缸的活塞杆与所述模具连接，所述第一驱动缸用于驱动所述模具相对于所述机体转动，以使所述排气孔所处位置的高度比所述模具的其它部位所处位置的高度高。在可选的实施方式中，所述模具包括相向设置的第一模和第二模，所述第一模可转动地连接于所述机体，所述第一驱动缸的活塞杆作用于所述第一模，所述排气孔设置在所述第一模的顶部，所述第二模位于所述第一模下方，所述第二模与所述第一模可拆卸连接，以进行合模或开模，所述第二模用于在与所述第一模合模时，跟随所述第一模相对于所述机体转动。在可选的实施方式中，所述注浆装置还包括第一安装架、第二安装架以及第二驱动缸，所述第一安装架可转动地连接于所述机体，所述第一驱动缸的活塞杆作用于所述第一安装架，所述第二安装架与所述第一安装架间隔设置，且所述第二安装架可移动地连接于所述机体，所述第二驱动缸的缸体安装于所述第一安装架，所述第二驱动缸的活塞杆连接于所述第二安装架；其中，所述第一模安装在所述第一安装架上，所述第二模安装在所述第二安装架上；所述第二安装架用于在所述第二驱动缸的作用下，靠近或远离所述第一安装架，以使所述第二模与所述第一模进行合模或开模。在可选的实施方式中，所述注浆装置还包括传动件，所述第二安装架相对的两端均通过所述传动件与所述机体传动连接。在可选的实施方式中，所述传动件包括齿轮和齿条，所述齿轮可转动地安装在所述第二安装架上，所述齿条安装在所述机体上，所述齿轮和所述齿条啮合。在可选的实施方式中，所述第二驱动缸的数量为两个，两个所述第二驱动缸的缸体间隔安装在所述第一安装架上，两个所述第二驱动缸的活塞杆均连接于所述第二安装架；其中，两个所述第二驱动缸的活塞缸作用于所述第二安装架的部位分别与连接有所述传动件的所述第二安装架相对的两端对应设置。在可选的实施方式中，所述注浆装置还包括导向套和导杆，所述导向套安装在所述第一安装架上，所述导杆的一端与所述第二安装架连接，所述导杆的另一端可滑动地配合于所述导向套，所述导杆用于在所述第二安装架靠近或远离所述第一安装架时，相对于所述导向套滑动。在可选的实施方式中，所述注浆装置还包括止位件，所述止位件安装在所述第一安装架上，所述止位件用于在所述第二安装架沿预设方向运动至预设位置时，与所述第二安装架抵接，以对所述第二安装架在所述预设方向上止位；其中，所述预设方向为所述第二安装架靠近所述第一安装架的方向。在可选的实施方式中，所述止位件包括套筒和螺杆，所述套筒的一端与所述第一安装架连接，所述螺杆的一端伸入所述套筒内，并与所述套筒的内壁螺纹配合，以改变所述螺杆伸出所述套筒的长度。第二方面，本专利技术实施例提供一种生产线，包括前述实施方式任一项所述的注浆装置。本专利技术实施例的有益效果包括，例如：本专利技术实施例提供了一种注浆装置，该注浆装置包括机体、模具以及第一驱动缸，该模具具备排气孔，模具可相对于机体转动，第一驱动缸的缸体与机体连接，第一驱动缸的活塞杆与模具连接，第一驱动缸启动后，第一驱动缸的活塞杆相对第一驱动缸的缸体运动，从而带动模具转动，并使得排气孔所处位置的高度比模具的其它部位所处位置的高度高。这样，注浆时，浆液进入模具内，模具内的气体向上运动，模具内的气体更容易从排气孔排出，浆液内部不容易形成气泡，能够有效地提高浆液的成型质量。本专利技术实施例还提供了一种生产线，该生产线包括前述的注浆装置，并且具备该注浆装置的全部功能。该生产线同样具备提高浆液成型质量的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的注浆装置在第一视角下的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的注浆装置在第二视角下的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的注浆装置在第三视角下的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的注浆装置在第四视角下的结构示意图；图5为图4中A处的放大示意图；图6为图1中B处的放大示意图；图7为本专利技术实施例提供的止位件的结构示意图。图标：1-注浆装置；11-机体；12-模具；121-第一模；122-第二模；13-第一驱动缸；14-第一安装架；15-第二安装架；16-第二驱动缸；17-传动件；171-齿轮；172-齿条；18-导向套；19-导杆；20-安装座；21-止位件；211-套筒；212-螺杆；22-地脚螺钉。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注浆装置，其特征在于，包括机体、模具以及第一驱动缸，所述模具具备排气孔，所述模具可转动地连接于所述机体，所述第一驱动缸的缸体与所述机体连接，所述第一驱动缸的活塞杆与所述模具连接，所述第一驱动缸用于驱动所述模具相对于所述机体转动，以使所述排气孔所处位置的高度比所述模具的其它部位所处位置的高度高。/n

【技术特征摘要】
1.一种注浆装置，其特征在于，包括机体、模具以及第一驱动缸，所述模具具备排气孔，所述模具可转动地连接于所述机体，所述第一驱动缸的缸体与所述机体连接，所述第一驱动缸的活塞杆与所述模具连接，所述第一驱动缸用于驱动所述模具相对于所述机体转动，以使所述排气孔所处位置的高度比所述模具的其它部位所处位置的高度高。


2.根据权利要求1所述的注浆装置，其特征在于，所述模具包括相向设置的第一模和第二模，所述第一模可转动地连接于所述机体，所述第一驱动缸的活塞杆作用于所述第一模，所述排气孔设置在所述第一模的顶部，所述第二模位于所述第一模下方，所述第二模与所述第一模可拆卸连接，以进行合模或开模，所述第二模用于在与所述第一模合模时，跟随所述第一模相对于所述机体转动。


3.根据权利要求2所述的注浆装置，其特征在于，所述注浆装置还包括第一安装架、第二安装架以及第二驱动缸，所述第一安装架可转动地连接于所述机体，所述第一驱动缸的活塞杆作用于所述第一安装架，所述第二安装架与所述第一安装架间隔设置，且所述第二安装架可移动地连接于所述机体，所述第二驱动缸的缸体安装于所述第一安装架，所述第二驱动缸的活塞杆连接于所述第二安装架；其中，所述第一模安装在所述第一安装架上，所述第二模安装在所述第二安装架上；
所述第二安装架用于在所述第二驱动缸的作用下，靠近或远离所述第一安装架，以使所述第二模与所述第一模进行合模或开模。


4.根据权利要求3所述的注浆装置，其特征在于，所述注浆装置还包括传动件，所述第二安装架相对的两端均通过所述传动件与所述机体传动连接。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫庆龙，甘林，
申请(专利权)人：肇庆金马领科智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44