一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备及其打孔方法技术

本发明专利技术公开了一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备及其打孔方法，属于打孔设备技术领域。一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备，包括底板，所述底板的顶部设置有固定装置，所述底板的顶部四角均固定有立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部对称固定有固定板，本发明专利技术通过设置箱体、弹簧、限位板、第一楔形块、连杆、衔接板和第二楔形块等结构，当钻头发生损坏后，可以较为方便快捷的对其进行更换，通过设置固定板、第一单向丝杆、伺服电机、步进电机、第二单向丝杆、连接板、连接杆、U型板、第三单向丝杆、减速电机、导向杆和安装块等结构，可以实现钻头前后移动、左右移动和上下移动，从而可以实现全方位的打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备及其打孔方法
本专利技术涉及打孔设备
，具体为一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备及其打孔方法。
技术介绍
卫星是指在围绕一颗行星轨道并按闭合轨道做周期性运行的天然天体，人造卫星一般亦可称为卫星。人造卫星是由人类建造，以太空飞行载具如火箭、航天飞机等发射到太空中，像天然卫星一样环绕地球或其它行星的装置。人造卫星在制作过程中，需要对所构成的板材进行打孔，从而便于拼装组成，所以需要使用到打孔设备，目前打孔设备的钻头不便于拆装，从而当钻头发生损坏后，更换起来较为麻烦，且目前的打孔设备不便于对板材进行全方位的打孔，因此我们提出了一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备及其打孔方法来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备及其打孔方法，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备，包括底板，所述底板的顶部设置有固定装置，所述底板的顶部四角均固定有立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部对称固定有固定板，所述顶板的上方设置有第一单向丝杆，所述第一单向丝杆的两端均通过轴承分别与相邻固定板的一侧壁转动连接，其中一个所述固定板的一侧壁固定有伺服电机，所述第一单向丝杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述第一单向丝杆的外侧壁通过螺纹连接有连接块，所述顶板的顶部开设有通口，所述顶板的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定有步进电机，所述连接块的底部与步进电机的顶部固定连接，所述滑板的底部四角均固定有竖杆，四个所述竖杆的底部固定有横板，所述横板的顶部通过轴承转动连接有第二单向丝杆，所述第二单向丝杆的顶端贯穿滑板的顶部并与步进电机的输出轴固定连接，所述第二单向丝杆的顶端通过轴承与滑板转动连接，所述第二单向丝杆的外侧壁通过螺纹连接有连接板，所述连接板滑动连接在四个竖杆的外侧壁，所述连接板的底部对称固定有连接杆，两个所述连接杆的底部固定有U型板，所述U型板的内部通过轴承转动连接有第三单向丝杆，所述U型板的一侧壁固定有减速电机，所述第三单向丝杆的一端与减速电机的输出轴固定连接，所述U型板的内部固定有导向杆，所述第三单向丝杆的外侧壁通过螺纹连接有安装块，所述安装块滑动连接在导向杆的外侧壁，所述安装块的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有箱体，所述箱体的两侧内壁均固定有弹簧，所述弹簧的一端均固定有限位板，所述限位板均滑动连接在箱体内，所述限位板的一侧壁均固定有第一楔形块，所述限位板的另一侧壁均通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的一端均通过销轴转动连接有方形块，所述方形块的一侧壁与箱体相邻的一侧内壁滑动连接，所述方形块的顶部均固定有拉杆，所述拉杆的顶端均滑动穿过箱体的顶部并固定有拉板，所述箱体的底部分别对称开设有两个插口和两个定位孔，所述箱体的下方设置有钻头，所述钻头的顶部固定有衔接板，所述衔接板的顶部分别对称固定两个插杆和两个定位杆，所述插杆穿过相对应的插口，所述定位杆滑动穿过相对应的定位孔，所述插杆的一侧壁均固定有第二楔形块，所述第二楔形块的底部与相邻第一楔形块的顶部贴合。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括两个支架板、双向丝杆和调速电机，两个所述支架板的底部均与底板的顶部固定连接，所述双向丝杆的两端均通过轴承分别与相邻支架板的一侧壁转动连接，所述调速电机的底部与底板的顶部固定连接，所述双向丝杆的一端与调速电机的输出轴固定连接，所述双向丝杆的两端外侧壁均通过螺纹连接有竖板，所述竖板的底部均对称固定有滑块，所述底板的顶部对称开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内，所述竖板的一侧壁均固定有支撑板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述双向丝杆的两端螺纹方向相反，两个所述竖板的一侧壁分别开设有与双向丝杆两端螺纹相对应的螺纹孔，所述双向丝杆的两端分别与相对应竖板上的螺纹孔螺纹连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接块的一侧壁开设有螺纹孔，所述第一单向丝杆与连接块上的螺纹孔螺纹连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑板的底部对称固定有限位块，所述顶板的顶部对称开设有限位槽，所述限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接板的中部开设有螺纹孔，所述第二单向丝杆与连接板上的螺纹孔螺纹连接，所述连接板的顶部对称开设有四个滑孔，四个所述竖杆分别贯穿连接板上相对应的滑孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装块的一侧壁开设有螺纹孔，所述第三单向丝杆与安装块上的螺纹孔螺纹连接，所述安装块的一侧壁开设有导向孔，所述导向杆贯穿安装块上的导向孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位板的底部均固定有T型块，所述箱体的底部内壁对称开设有T型槽，所述T型块分别滑动连接在相对应的T型槽内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述方形块的一侧壁均固定有导向块，所述箱体的两侧内壁均开设有导向槽，所述导向块分别滑动连接在相对应的导向槽内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述箱体的顶部对称开设有穿孔，所述拉杆贯穿箱体上相对应的穿孔。采用上述任一项所述的卫星设备制造用的材料加工打孔设备的打孔方法，包括以下步骤：S1：将需要打孔的卫星板材零部件放置在两个支撑板上，启动调速电机，调速电机可以带动双向丝杆转动，双向丝杆可以带动两个竖板往中间移动，从而可以将卫星板材零部件夹持固定住；S2：启动驱动电机，驱动电机可以带动箱体转动，从而可以带动钻头转动；S3：然后可以根据打孔的位置，对钻头的位置进行调节，启动伺服电机，伺服电机可以带动第一单向丝杆转动，第一单向丝杆可以带动连接块前后移动，从而可以带动钻头前后移动，启动步进电机，步进电机可以带动第二单向丝杆转动，第二单向丝杆可以带动连接板上下移动，从而可以带动钻头上下移动，启动减速电机，减速电机可以带动第三单向丝杆转动，第三单向丝杆可以带动安装块左右移动，从而可以带动钻头左右移动，所以可以实现钻头的前后移动、上下移动和左右移动，所以可以对钻头的位置进行调节，然后进行打孔；S4：当钻头发生损坏时，可以对其进行更换，钻头的拆卸过程为，往上拉动拉板，拉板可以带动拉杆往上移动，拉杆可以带动方形块往上移动，方形块可以带动相对应的连杆运动，连杆可以带动相对应的限位板往外侧移动，从而可以带动相对应的第一楔形块往外侧移动，这样就可以解除对第二楔形块的限制，所以就可以将钻头连同衔接板拆卸下来了，钻头连同衔接板的安装过程，在此就不再赘述了。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备及其打孔方法，具备以下有益效果：1、该卫星设备制造用的材料加工打孔设备，通过设置箱体、弹簧、限位板、第一楔形块、连杆、方形块、拉杆、拉板、衔接板、插杆、定位杆和第二楔形块，当钻头发生损坏后，可以较为方便快捷的将其拆卸下来，安装起来也较为方便。2、该卫星设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有固定装置（2），所述底板（1）的顶部四角均固定有立柱（3），四个所述立柱（3）的顶部固定有顶板（4），所述顶板（4）的顶部对称固定有固定板（5），所述顶板（4）的上方设置有第一单向丝杆（6），所述第一单向丝杆（6）的两端均通过轴承分别与相邻固定板（5）的一侧壁转动连接，其中一个所述固定板（5）的一侧壁固定有伺服电机（7），所述第一单向丝杆（6）的一端与伺服电机（7）的输出轴固定连接，所述第一单向丝杆（6）的外侧壁通过螺纹连接有连接块（8），所述顶板（4）的顶部开设有通口（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有固定装置（2），所述底板（1）的顶部四角均固定有立柱（3），四个所述立柱（3）的顶部固定有顶板（4），所述顶板（4）的顶部对称固定有固定板（5），所述顶板（4）的上方设置有第一单向丝杆（6），所述第一单向丝杆（6）的两端均通过轴承分别与相邻固定板（5）的一侧壁转动连接，其中一个所述固定板（5）的一侧壁固定有伺服电机（7），所述第一单向丝杆（6）的一端与伺服电机（7）的输出轴固定连接，所述第一单向丝杆（6）的外侧壁通过螺纹连接有连接块（8），所述顶板（4）的顶部开设有通口（9）。


2.根据权利要求1所述的一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备，其特征在于：所述顶板（4）的顶部滑动连接有滑板（10），所述滑板（10）的顶部固定有步进电机（11），所述连接块（8）的底部与步进电机（11）的顶部固定连接，所述滑板（10）的底部四角均固定有竖杆（12），四个所述竖杆（12）的底部固定有横板（13），所述横板（13）的顶部通过轴承转动连接有第二单向丝杆（14），所述第二单向丝杆（14）的顶端贯穿滑板（10）的顶部并与步进电机（11）的输出轴固定连接，所述第二单向丝杆（14）的顶端通过轴承与滑板（10）转动连接，所述第二单向丝杆（14）的外侧壁通过螺纹连接有连接板（15），所述连接板（15）滑动连接在四个竖杆（12）的外侧壁，所述连接板（15）的底部对称固定有连接杆（16），两个所述连接杆（16）的底部固定有U型板（17），所述U型板（17）的内部通过轴承转动连接有第三单向丝杆（18），所述U型板（17）的一侧壁固定有减速电机（19），所述第三单向丝杆（18）的一端与减速电机（19）的输出轴固定连接，所述U型板（17）的内部固定有导向杆（20），所述第三单向丝杆（18）的外侧壁通过螺纹连接有安装块（21），所述安装块（21）滑动连接在导向杆（20）的外侧壁，所述安装块（21）的底部固定有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出轴固定有箱体（23），所述箱体（23）的两侧内壁均固定有弹簧（24），所述弹簧（24）的一端均固定有限位板（25），所述限位板（25）均滑动连接在箱体（23）内，所述限位板（25）的一侧壁均固定有第一楔形块（26），所述限位板（25）的另一侧壁均通过销轴转动连接有连杆（27），所述连杆（27）的一端均通过销轴转动连接有方形块（28），所述方形块（28）的一侧壁与箱体（23）相邻的一侧内壁滑动连接，所述方形块（28）的顶部均固定有拉杆（29），所述拉杆（29）的顶端均滑动穿过箱体（23）的顶部并固定有拉板（30），所述箱体（23）的底部分别对称开设有两个插口（31）和两个定位孔（32），所述箱体（23）的下方设置有钻头（33），所述钻头（33）的顶部固定有衔接板（34），所述衔接板（34）的顶部分别对称固定两个插杆（35）和两个定位杆（36），所述插杆（35）穿过相对应的插口（31），所述定位杆（36）滑动穿过相对应的定位孔（32），所述插杆（35）的一侧壁均固定有第二楔形块（37），所述第二楔形块（37）的底部与相邻第一楔形块（26）的顶部贴合。


3.根据权利要求2所述的一种卫星设备制造用的材料加工打孔设备，其特征在于：所述固定装置（2）包括两个支架板（201）、双向丝杆（202）和调速电机（203），两个所述支架板（201）的底部均与底板（1）的顶部固定连接，所述双向丝杆（202）的两端均通过轴承分别与相邻支架板（201）的一侧壁转动连接，所述调速电机（203）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述双向丝杆（202）的一端与调速电机（203）的输出轴固定连接，所述双向丝杆（202）的两端外侧壁均通过螺纹连接有竖板（204），所述竖板（204）的底部均对称固定有滑块（205），所述底板（1）的顶部对称开设有滑槽（206），所述滑块（205）分别滑动连接在相对应的滑槽（206）内，所述竖板（204）的一侧壁均固定有支撑板（207）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：翟中敏，吕剑，
申请(专利权)人：江苏久高电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32