板材零件加工过程表面自动清洁方法技术

本发明专利技术提供了一种板材零件加工过程表面自动清洁方法，包括以下步骤：将通过加工后的板材零件输送进板材零件加工过程表面自动清洁装置；通过初级清洁机构对板材零件同时进行吹、吸复合除尘清洁操作；通过次级清洁机构对板材零件同时进行滚刷清扫和吸尘清洁操作。本发明专利技术实施例通过初级清洁机构对板材零件进行吹吸复合除尘清洁操作，通过吹起粉尘和吸收粉尘两个过程，可以除去粘附能力很强的粉尘；通过次级清洁机构对板材零件同时进行滚刷清扫和吸尘清洁操作，进一步将工件表面粘附的微细灰尘进一步清扫干净，实现生产过程高效、高质在线自动化清洁板类零件加工表面粉尘的目的，显著提高了生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
板材零件加工过程表面自动清洁方法
本专利技术属于机械加工过程零件表面在线清洁
，特别涉及一种板材零件加工过程表面自动清洁方法。
技术介绍
电子行业用覆铜板材、航空航天领域用复合材料等平面类板材坯件成形后，通常需要进行切边加工整形，获得需要的长、宽尺寸。目前在企业中通常使用刀具铣削或切割片磨削的方法获得需要的长、宽尺寸，但是加工过程会产生大量的粉尘并粘附在工件表面，虽然现在的加工装置中也有附带由吸尘单元，但是经过吸尘之后的工件表面依然会附着一层极细小的微粉尘，这些极细小的微粉尘在后续的加工或者使用过程中极有可能会进入设备的传动或者运动部件中，加速传动或运动部件的磨损，减短设备的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术为解决现有的加工之后的板类零件表面存在粉尘的技术问题，提供了一种板材零件加工过程表面自动清洁方法。本专利技术提供了一种板材零件加工过程表面自动清洁方法，包括以下步骤：将通过加工后的板材零件输送进板材零件加工过程表面自动清洁装置；通过初级清洁机构对板材零件同时进行吹、吸复合除尘清洁操作；通过次级清洁机构对板材零件同时进行滚刷清扫和吸尘清洁操作。进一步地，所述步骤“通过初级清洁机构对板材零件进行吹吸复合除尘清洁操作”具体包括：通过喷嘴不断吹出高压气体将粘附在板材零件表面的粉尘吹起；通过第一吸尘罩外接的吸尘设备同时将吹起的粉尘吸走，达到对板材零件的初级清洁。进一步地，所述步骤“通过次级清洁机构对板材零件同时进行滚刷清扫和吸尘清洁操作”具体包括：通过滚轴组设有的滚刷对板材零件进行清扫；通过第二吸尘罩外接的吸尘设备将清扫后的粉尘同步吸走，达到对板材零件的清洁。本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例通过初级清洁机构对板材零件进行吹吸复合除尘清洁操作，通过吹起粉尘和吸收粉尘两个过程，可以除去粘附能力很强的粉尘；通过次级清洁机构对板材零件同时进行滚刷清扫和吸尘清洁操作，进一步将工件表面粘附的微细灰尘进一步清扫干净，实现生产过程高效、高质在线自动化清洁板类零件加工表面粉尘的目的，显著提高了生产效率和产品质量。附图说明图1为本专利技术板材零件加工过程表面自动清洁装置一个实施例的立体图。图2为本专利技术板材零件加工过程表面自动清洁装置一个实施例的初级清洁机构的立体图。图3为图2中A部分的方法图。图4为本专利技术板材零件加工过程表面自动清洁装置一个实施例的初级清洁机构的侧视图。图5为本专利技术板材零件加工过程表面自动清洁装置一个实施例的次级清洁机构的立体图。图6为本专利技术板材零件加工过程表面自动清洁装置一个实施例的输送机构的立体图。图7为本专利技术板材零件加工过程表面自动清洁装置一个实施例的次级清洁机构的侧视图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1~图7所示，本专利技术提供了一种板材零件加工过程表面自动清洁装置，包括机架、装设于机架上的初级清洁机构21及装设于初级清洁机构21一侧的次级清洁机构22；所述初级清洁机构21用于对板材零件1进行吹吸复合除尘清洁操作，所述次级清洁机构22用于对初级清洁机构21清洁后的板材零件1同时进行滚刷清扫和吸尘清洁操作。本专利技术实施例通过初级清洁机构21对板材零件1进行吹吸复合除尘清洁操作，通过吹起粉尘和吸收粉尘两个过程，可以除去粘附能力很强的粉尘；通过次级清洁机构22对板材零件1同时进行滚刷清扫和吸尘清洁操作，进一步将工件表面粘附的微细灰尘进一步清扫干净，实现生产过程高效、高质在线自动化清洁板类零件加工表面粉尘的目的，显著提高了生产效率和产品质量。在一个可选实施例中，所述初级清洁机构21包括装设于机架上的吹气管211、与吹气管211连接且用于调节吹气管211旋转角度的调节手柄212及罩盖于初级清洁机构21的进料端的第一吸尘罩213；所述第一吸尘罩213的罩底外接有吸尘设备；所述吹气管211设有多个喷嘴2111。所述吹气管211设有两个且上下设置；所述喷嘴2111在吹气管211上呈直线设置；所述第一吸尘罩213的倾斜方向与机架呈30°～75°的夹角设置，所述第一吸尘罩213设有两个且上下设置，上下设置的第一吸尘器的倾斜方向相反。本实施例中，所述初级清洁机构21通过吹气管211外接高压风机，高压风机将风吹进吹气管211后，经由喷嘴2111朝板材零件1喷射，从而将板材零件1表面的粉尘吹起，然后经由第一吸尘罩213外接的吸尘设备对吹起的粉尘进行吸收，从而达到对板材零件1的初级清洁；第一吸尘罩213倾斜设置，便于对粉尘进行吸附；具体地，所述吹气管211采用无缝钢管制成，侧面开孔形成喷嘴2111，所述吹气管211贯穿设置于机架，一端连接于高压风机，另一端连接于调节手柄212；通过调节手柄212，能够带动吹气管211进行旋转，从而调节喷嘴2111的方向，旋转完成后，通过螺栓将吹气管211固定在机架上。在一个可选实施例中，所述次级清洁机构22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材零件加工过程表面自动清洁方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将通过加工后的板材零件输送进板材零件加工过程表面自动清洁装置；/n通过初级清洁机构对板材零件同时进行吹、吸复合除尘清洁操作；/n通过次级清洁机构对板材零件同时进行滚刷清扫和吸尘清洁操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材零件加工过程表面自动清洁方法，其特征在于，包括以下步骤：
将通过加工后的板材零件输送进板材零件加工过程表面自动清洁装置；
通过初级清洁机构对板材零件同时进行吹、吸复合除尘清洁操作；
通过次级清洁机构对板材零件同时进行滚刷清扫和吸尘清洁操作。


2.根据权利要求1所述的板材零件加工过程表面自动清洁方法，其特征在于，所述步骤“通过初级清洁机构对板材零件进行吹吸复合除尘清洁操作”具体包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：高航，杨勇，刘广友，张涛，
申请(专利权)人：大连理工大学，珂尔默东莞制造技术有限公司，东莞华南设计创新院，
类型：发明
国别省市：辽宁;21