PCB板自动装过炉治具机制造技术

技术编号:26294004 阅读:65 留言:0更新日期:2020-11-10 19:14
本实用新型专利技术公开了一种PCB板自动装过炉治具机,包括若干个供过炉治具机构、供PCB板过渡接驳台、六轴送板机器人、机架、电控箱、人机界面、若干个顶过炉治具机构、若干个压板机构和若干个定位阻挡机构,机架中部设有若干个装配定位模具,顶过炉治具机构并排设于机架内的装配定位模具正下方且通过过渡接驳机构与供过炉治具机构一一对应连接,压板机构位于装配定位模具正上方,定位阻挡机构位于装配定位模具外侧;过炉治具输送并顶升到位后PCB板再自动压入,送料、顶升、压板装入全部自动完成,无需人工手动操作,安装效率高劳动强度小人工成本低,安装到位精准度高,不良品率低,无需频繁返工,操作简单便捷,有效满足生产使用需求。

【技术实现步骤摘要】
PCB板自动装过炉治具机
本技术属于机械设备领域,特别涉及一种把PCB板自动装入过炉治具的自动化设备。
技术介绍
PCB板在进行过炉时需要放置到过炉治具内,就目前来说,PCB板装过炉治具大都是通过人工手动完成的,没有特定的自动安装设备,这种人工手动安装的方式可以满足一定的使用要求,但是也存在较大缺陷,人工手动操作效率低,劳动强度大,人工成本高,易出现未完全安装到位,良品率低,需频繁返工再安装,操作麻烦不便,无法满足生产要求。本技术要解决的技术问题是提供一种无需人工手动安装、安装效率高、劳动强度小、人工成本低、安装到位精准度高、不良品率低、无需频繁返工、操作简单便捷、有效满足生产使用需求的PCB板自动装过炉治具机。
技术实现思路
为解决上述现有技术人工手动操作效率低、劳动强度大、人工成本高、易出现未完全安装到位、良品率低、需频繁返工再安装、操作麻烦不便、无法满足生产要求等问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供一种PCB板自动装过炉治具机,包括若干个供过炉治具机构、供PCB板过渡接驳台、六轴送板机器人、机架、电控箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板自动装过炉治具机,其特征在于:包括若干个供过炉治具机构(1)、供PCB板过渡接驳台(2)、六轴送板机器人(3)、机架(4)、电控箱(5)、人机界面(6)、若干个顶过炉治具机构(7)、若干个压板机构(8)和若干个定位阻挡机构(9),所述供过炉治具机构(1)设于供PCB板过渡接驳台(2)下部,所述六轴送板机器人(3)设于供PCB板过渡接驳台(2)前端外侧处,所述机架(4)设于供PCB板过渡接驳台(2)前端一侧且中部设有若干个装配定位模具(41),所述电控箱(5)设于机架(4)下部,所述人机界面(6)设于机架(4)上部前端面处,所述若干个顶过炉治具机构(7)并排设于机架(4)内的装配...

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动装过炉治具机,其特征在于:包括若干个供过炉治具机构(1)、供PCB板过渡接驳台(2)、六轴送板机器人(3)、机架(4)、电控箱(5)、人机界面(6)、若干个顶过炉治具机构(7)、若干个压板机构(8)和若干个定位阻挡机构(9),所述供过炉治具机构(1)设于供PCB板过渡接驳台(2)下部,所述六轴送板机器人(3)设于供PCB板过渡接驳台(2)前端外侧处,所述机架(4)设于供PCB板过渡接驳台(2)前端一侧且中部设有若干个装配定位模具(41),所述电控箱(5)设于机架(4)下部,所述人机界面(6)设于机架(4)上部前端面处,所述若干个顶过炉治具机构(7)并排设于机架(4)内的装配定位模具(41)正下方且通过过渡接驳机构(11)与供过炉治具机构(1)一一对应连接,所述压板机构(8)设于机架(4)上部且位于装配定位模具(41)正上方,所述定位阻挡机构(9)设于机架(4)内且位于装配定位模具(41)外侧。


2.根据权利要求1所述的PCB板自动装过炉治具机,其特征在于:所述供过炉治具机构(1)是一个以上的。


3.根据权利要求1所述的PCB板自动装过炉治具机,其特征在于:所述顶过炉治具机构(7)包括顶升底板(71)、四根套有直线轴承的顶升导向柱(72)、顶升气缸(73)、顶升上板(74)、插销托板(75)和六根高精度定位纠偏导柱(76),所述四根顶升导向柱(72)分别设置在顶升底板(71)的四个边角上,所述顶升上板(74)活动套设在四根顶升导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶毅璆翁有泉庄钦阳
申请(专利权)人:厦门迈斯维自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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