一种直流电机出线骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流电机出线骨架。其包括出线端骨架、小盖板骨架，出线端骨架为与电机铁芯端部形状相符合的圆环形结构，出线端骨架的外边缘处设置有三个出线固定槽，出线端骨架的外边缘处在出线固定槽的两侧分别设置有两个引出线端口结构，出线端骨架的外缘端部设置有若干个突出的固定块，小盖板骨架为与出线端骨架的圆环宽度相适配的半圆环形结构，小盖板骨架的外边缘处设置有与出线端骨架上的引出线端口结构相对应的引出线端口盖板结构，引出线端口盖板结构可与引出线端口结构相扣合，小盖板骨架上对应于出线端骨架上的固定块的位置设置有固定块孔，在小盖板骨架的下端设置有多个卡扣，出线端骨架的外侧面设置有与所述卡扣配合的卡合部件。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机出线骨架
本技术涉及一种直流电机出线骨架，具体涉及一种集中绕组电机骨架，属于电机

技术介绍
传统的集中绕组电机中，电机的U、V、W三相出线一般采用绑扎方式。绑扎式出线存在：用工较多，绑扎难度较大，对员工素质要求较高，生产效率低，产品稳定性差，绑扎过程中易出现骨架绑扎柱断裂，产品废品率高等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种操作难度低、能够提高生产效率、产品质量稳定性好的直流电机出线骨架。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种直流电机出线骨架，其特征是：包括出线端骨架、小盖板骨架，所述出线端骨架为与电机铁芯端部形状相符合的圆环形结构，所述出线端骨架的外边缘处设置有三个出线固定槽，所述出线端骨架的外边缘处在所述出线固定槽的两侧分别设置有两个引出线端口结构，所述出线端骨架的外缘端部设置有若干个突出的固定块，所述小盖板骨架为与所述出线端骨架的圆环宽度相适配的半圆环形结构，所述小盖板骨架的外边缘处设置有与所述出线端骨架上的引出线端口结构相对应的引出线端口盖板结构，所述引出线端口盖板结构可与所述引出线端口结构相扣合，所述小盖板骨架上对应于所述出线端骨架上的固定块的位置设置有可与所述固定块相配合的固定块孔，在所述小盖板骨架的下端设置有多个卡扣，所述出线端骨架的外侧面设置有与所述卡扣配合的卡合部件。本技术使用时，小盖板骨架与出线端骨架通过卡扣将两者固定在一起，小盖板骨架上的各引出线端口盖板结构与出线端骨架上的相应的引出线端口结构扣合，出线端骨架上的固定块与小盖板骨架上的固定块孔配合对小盖板骨架进行定位。电机铁芯的各绕组的出线通过出线端骨架上的引出线端口结构引出后，再分别引至三个出线固定槽处，各引出线通过小盖板骨架与出线端骨架之间的固定来达到固定的目的。进一步的，为便于加工制造，所述出线固定槽、所述引出线端口结构、所述固定块、所述卡合部件均与所述出线端骨架一体制出；所述引出线端口盖板结构、所述卡扣均与所述小盖板骨架一体制出。本技术的有益效果是：本技术通过采用小盖板骨架与出线端骨架结合的手段，将电机绕组的出线通过出线端骨架上设置的出线固定槽引出，引出线通过可与出线端骨架进行固定的小盖板骨架进行固定，从而使得电机绕组出线被方便地固定。采用本技术操作简单，降低了绑扎难度，生产效率高，并且采用本技术固定电机引出线，可靠性高，产品一致性高，可提升产品质量。附图说明图1是具体实施方式中本技术的结构示意图；图2是具体实施方式中本技术的俯视示意图；图3是本技术中的出线端骨架的主视图；图4是本技术中的小盖板骨架的主视图；图5是图4的右视图；图中，1、小盖板骨架，2、出线端骨架，3、铁芯，4、下骨架，5、卡扣，6、U/V/W三相出线，7、出线固定槽，8、引出线端口结构，9、卡合部件，10、固定块，11、引出线端口盖板结构，12、固定块孔。具体实施方式下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：如附图所示，一种直流电机出线骨架，其包括出线端骨架2、小盖板骨架1。所述出线端骨架2为与电机铁芯端部形状相符合的圆环形结构，所述出线端骨架2的外边缘处设置有三个出线固定槽7，所述出线端骨架2的外边缘处在所述出线固定槽7的两侧分别设置有两个引出线端口结构8，分别用于电机U、V、W及公共点的引出线引出。在所述出线端骨架2靠近出线固定槽7部分的外缘端部还设置有若干个突出的固定块10。所述小盖板骨架1为与所述出线端骨架2的圆环宽度相适配的半圆环形结构，所述小盖板骨架1的外边缘处设置有与所述出线端骨架2上的引出线端口结构8相对应的引出线端口盖板结构11，所述引出线端口盖板结构11可与所述引出线端口结构8相扣合。所述小盖板骨架1上对应于所述出线端骨架2上的固定块10的位置设置有多个可与所述固定块10相配合的固定块孔12。在所述小盖板骨架1的下端设置有多个卡扣5，在所述出线端骨架2的外侧面设置有与所述卡扣5配合的卡合部件9。为便于加工制作，本技术中，所述出线固定槽7、所述引出线端口结构8、所述固定块10、所述卡合部件9均与所述出线端骨架2一体制出；所述引出线端口盖板结构11、所述卡扣5均与所述小盖板骨架1一体制出。本技术使用时，小盖板骨架1与出线端骨架2通过卡扣5固定在一起，小盖板骨架1上的各引出线端口盖板结构11与出线端骨架2上的相应的引出线端口结构8扣合，出线端骨架2上的固定块10与小盖板骨架1上的固定块孔12配合对小盖板骨架1进行定位。电机铁芯3的U/V/W三相出线6通过出线端骨架2上的引出线端口结构8引出后，再分别引至三个出线固定槽7处，小盖板骨架1与出线端骨架2通过卡扣5固定后对U/V/W三相出线6进行固定。本技术操作简单，降低了人工的操作难度，其生产效率高，并且采用小盖板骨架与出线端骨架配合固定电机引出线，可靠性高，生产的产品一致性高，提升了产品质量。本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流电机出线骨架，其特征是：包括出线端骨架(2)、小盖板骨架(1)，所述出线端骨架(2)为与电机铁芯端部形状相符合的圆环形结构，所述出线端骨架(2)的外边缘处设置有三个出线固定槽(7)，所述出线端骨架(2)的外边缘处在所述出线固定槽(7)的两侧分别设置有两个引出线端口结构(8)，所述出线端骨架(2)的外缘端部设置有若干个突出的固定块(10)，所述小盖板骨架(1)为与所述出线端骨架(2)的圆环宽度相适配的半圆环形结构，所述小盖板骨架(1)的外边缘处设置有与所述出线端骨架(2)上的引出线端口结构(8)相对应的引出线端口盖板结构(11)，所述引出线端口盖板结构(11)可与所述引出线端口结构(8)相扣合，所述小盖板骨架(1)上对应于所述出线端骨架(2)上的固定块(10)的位置设置有可与所述固定块(10)相配合的固定块孔(12)，在所述小盖板骨架(1)的下端设置有多个卡扣(5)，所述出线端骨架(2)的外侧面设置有与所述卡扣(5)配合的卡合部件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直流电机出线骨架，其特征是：包括出线端骨架(2)、小盖板骨架(1)，所述出线端骨架(2)为与电机铁芯端部形状相符合的圆环形结构，所述出线端骨架(2)的外边缘处设置有三个出线固定槽(7)，所述出线端骨架(2)的外边缘处在所述出线固定槽(7)的两侧分别设置有两个引出线端口结构(8)，所述出线端骨架(2)的外缘端部设置有若干个突出的固定块(10)，所述小盖板骨架(1)为与所述出线端骨架(2)的圆环宽度相适配的半圆环形结构，所述小盖板骨架(1)的外边缘处设置有与所述出线端骨架(2)上的引出线端口结构(8)相对应的引出线端口盖板结构(11)，所述引出线端口盖板结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李臣升，曹庆刚，孟庆亮，崔雨世，
申请(专利权)人：青岛海立美达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37