【技术实现步骤摘要】
一种集中绕组接线端子绝缘套管
本技术涉及一种集中绕组接线端子绝缘套管,属于电机
技术介绍
现有的电机装配过程中,集中绕组接线端子绝缘套管采用一端用超声波焊接HS材料封口热缩管,封口端热缩管为扁平状,装配过程中易出现绝缘套管扁平端从定子铁心槽口伸到定子内径的现象,造成运转转子与热缩套管摩擦的现象,轻者增加电机运行噪音,严重时易造成定转子间短路,损坏电机。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷,本技术提供了一种可避免绝缘套管尾端伸入定子内径的集中绕组接线端子绝缘套管。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种集中绕组接线端子绝缘套管,其特征是:包括管状的管体,所述管体的尾部距其尾端一定距离设有超声波焊接段,所述超声波焊接段为超声波焊接HS材料热缩管,所述管体的尾端为空心圆柱状。本技术中,通过将超声波焊接段设置于距管体尾端一定距离,则当线束连接端子后放入管体内后,通过超声波对超声波焊接段加热固定端子线束后,管体的尾端在超声波焊接段加热收缩后形成圆柱端面,该端面结构在装配后其不能通过定子槽进入定子内径,达到定转子气隙中,因而可避免转子与绝缘套管摩擦的现象。进一步的,为保证绝缘套管与集中绕组接线端子的可靠固定,所述超声波焊接段的长度优选为1-7mm。进一步的,为保证绝缘套管的尾端在超声波焊接后的形状,所述管体尾端的空心圆柱状部分的长度优选为3mm。进一步的,所述管体为超声波焊接HS材料热缩管。本技术的有益效果是:本技术结构简单,通过将超声波焊接段设置于距管体尾端一定距离,则当线束连接端子后放入绝缘套管内后,通过超声波对超声波焊接段加热固定端子线束后,管体的尾 ...
【技术保护点】
1.一种集中绕组接线端子绝缘套管,其特征是:包括管状的管体(1),所述管体(1)的尾部距其尾端一定距离设有超声波焊接段(2),所述超声波焊接段(2)为超声波焊接HS材料热缩管,所述管体(1)的尾端为空心圆柱状。
【技术特征摘要】
1.一种集中绕组接线端子绝缘套管,其特征是:包括管状的管体(1),所述管体(1)的尾部距其尾端一定距离设有超声波焊接段(2),所述超声波焊接段(2)为超声波焊接HS材料热缩管,所述管体(1)的尾端为空心圆柱状。2.根据权利要求1所述的集中绕组接线端子绝缘套管,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李臣升,孟庆亮,刘洪远,蘧双剑,
申请(专利权)人:青岛海立美达电机有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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