用于大豆生产加工的超声波清洗构件制造技术

本发明专利技术提供了用于大豆生产加工的超声波清洗构件，其包括固定于安装架上的第二清洗机构、输送机构以及烘干机构，输送机构设置于第二清洗机构与烘干机构之间，第二清洗机构包括托盘与转盘，转盘的下端面与托盘的底部密封式转动连接配合，转盘的偏心位置处开设有上下贯穿的圆形清洗腔，清洗腔设置有四个，托盘的底部固定设置有圆形的超声波清洗器且超声波清洗器位于托盘的偏心位置处，托盘的底部固定设置有与其连接接通的圆形下料斗且下料斗位于托盘的偏心位置处，初始状态下其中两个清洗腔的下端由托盘的底部进行密封封堵，另外两个清洗腔中的其中一个清洗腔的下端与超声波清洗器的振动面相配合，另外两个清洗腔中的另一清洗腔与下料斗同轴连接接通。

Ultrasonic cleaning components for soybean production and processing

【技术实现步骤摘要】
用于大豆生产加工的超声波清洗构件
本专利技术涉及一种大豆清洗
，具体涉及用于大豆生产加工的超声波清洗构件。
技术介绍
大豆可以制作各种类型的豆制品，豆制品突出的特点是含有人体必需的八种氨基酸，具有较高的营养价值，因此在生活生活中十分的畅销，由大豆制作豆制品的过程中，首先就需要经过清洗步骤。目前，大豆的清洗通常采用搅拌清洗，其弊端在于，1、搅拌力度过大，极易对大豆造成破坏，搅拌力度过小，易导致清洗不干净；2、无法进行连续清洗，即将一批次大豆倾倒至搅拌桶内清洗完毕后，将大豆取出后，再进行下一批次的大豆的清洗，自动化程度低；3、清洗效果不佳，难以对每粒大豆进行充分全面清洗；4、不具备烘干功能，功能单一，为了克服传统大豆搅拌清洗装置的弊端，提供一种原理简单可靠、可对每粒大豆进行全面充分清洗的波清洗构件，还具备自动烘干功能。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种原理简单可靠、可对每粒大豆进行全面充分清洗的大豆多级清洗烘干一体机，还具备自动烘干功能，旨在解决现有技术中大豆清洗效果不佳、自动化程度低、功能单一的技术难题。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。用于大豆生产加工的超声波清洗构件，其包括固定于安装架上的第二清洗机构、输送机构以及烘干机构，输送机构设置于第二清洗机构与烘干机构之间，输送机构的输入端与第二清洗机构的输出端相连接、输出端与烘干机构的输入端相连接，烘干机构的输出端为大豆的最终排料端，第二清洗机构用于对大豆进行超声波清洗并且该清洗为二次清洗，输送机构用于将二次清洗后的大豆输送至烘干机构内并且在此输送的过程中对大豆进行沥水处理；所述的第二清洗机构包括与安装架固定连接的托盘，托盘为轴向竖直布置的圆形盘体结构并且为向上的浅口状，托盘上同轴转动设置有旋转轴，旋转轴的上端位于托盘内并且该端同轴固定套接有圆形的转盘、下端位于托盘的底部，转盘的外圆面与托盘的内圆面转动配合，转盘的下端面与托盘的底部密封式转动连接配合，转盘的偏心位置处开设有上下贯穿的圆形清洗腔，清洗腔设置有四个并且沿转盘所在圆周方向阵列布置，所述托盘的底部固定设置有圆形的超声波清洗器且超声波清洗器位于托盘的偏心位置处，所述托盘的底部固定设置有与其连接接通的圆形下料斗且下料斗位于托盘的偏心位置处，清洗腔、超声波清洗器以及下料斗等直径布置，初始状态下其中两个清洗腔的下端由托盘的底部进行密封封堵并且将这两个位置处的清洗腔设为限闲置清洗腔，另外两个清洗腔中的其中一个清洗腔的下端与超声波清洗器的振动面同轴并且由该振动面对该清洗腔进行密封封堵，另外两个清洗腔中的另一清洗腔与下料斗同轴连接接通，与超声波清洗器配合的清洗腔和与下料斗配合的清洗腔相互紧邻设置。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的第二清洗机构还包括固定安装于安装架上的步进电机，且步进电机位于托盘的一侧，步进电机的输出轴轴向平行于旋转轴的轴向，步进电机的输出轴与旋转轴的下端之间设置有用于连接两者的带传动组件二，带传动组件二可将步进电机输出轴上的动力传递至旋转轴上并且带动旋转轴进行转动。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的输送机构包括与安装架固定连接的固定架，固定架由倾斜布置的矩形底板以及固定设置于底板侧面且立式向上弯折的矩形护板构成，底板与护板的倾斜角度为二十五度至三十五度之间，所述底板沿其倾斜方向的下端处设置有主动滚筒、沿其倾斜方向的上端处设置有从动滚筒，主动滚筒与从动滚筒的轴向平行于两护板的间距方向，主动滚筒与从动滚筒的端部和护板均构成转动连接配合，主动滚筒与从动滚筒之间绕接设置有构成闭合循环回路的输送带，输送带的倾斜角度与底板的倾斜角度一致，并且输送带的倾斜下端为输入端、倾斜上端为输出端，输送带沿其宽度方向的一侧与其中一护板的内侧相贴合、沿其宽度方向的另一侧与另一护板的内侧相贴合，输送带的带面上固定设置有垂直于其带面的挡板，挡板的端部分别与护板的内侧相贴合，挡板设置有多个并且沿输送带的运转循环方向等间距阵列布置，相邻两挡板以及护板共同构成的蓄料槽并且蓄料槽用于蓄积输送大豆，所述的下料斗位于输送带输入端的正上方。作为本方案进一步的优化或者改进。所述输送带的带面上开设有若干贯穿的排水孔，排水孔均匀分布于蓄料槽内，所述输送带沿其输送方向中部位置的正上方设置有花洒，花洒与护板固定连接，花洒的输入端与自来水连接接通、输出端竖直向下指向输送带。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的输送机构还包括固定安装于底板下方的输送电机，输送电机的输出轴轴向平行于主动滚筒的轴向，输送电机输出轴与主动滚筒的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件三，带传动组件三用于将输送电机输出轴上的动力传递至主动滚筒上并且带动主动滚筒进行转送。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于：1、通过螺杆与海绵棒相对转动对落入至螺杆螺旋槽内的每一粒大豆进行充分全面清洗处理，清洗效果好；2、由超声波清洗器对大豆进行二次清洗，多次清洗，提升清洗效果；3、可连续对大豆进行清洗处理，自动化程度高、清洗效率高；4、可对清洗后的大豆进行自动沥水、自动烘干，功能齐全。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为第一清洗机构的结构示意图。图3为第一清洗机构的局部分解图。图4为第一清洗机构的局部分解图。图5为螺杆与海绵棒的配合图。图6为排料口与排料导板的配合图。图7为废水槽的安装图。图8为加料漏斗的安装图。图9为加料漏斗的结构示意图。图10为驱动构件的结构示意图。图11为排料斗与第二清洗机构的配合图。图12为第二清洗机构的结构示意图。图13为第二清洗机构的分解图。图14为第二清洗机构的底部结构示意图。图15为第二清新机构的内部结构示意图。图16为下料斗与输送机构的配合图。图17为输送机构的结构示意图。图18为输送机构的局部结构示意图。图19为输送机构的局部结构示意图。图20为输送机构的局部结构示意图。图21为输送机构的局部结构示意图。图22为输送带与烘干机构的配合图。图23为烘干机构的结构示意图。图24为烘干机构的内部结构示意图。图25为烘干机构的局部结构示意图。图中标示为：100、安装架；200、第一清洗机构；201、清洗槽；202、密封盖；203、加水口；203a、喷头；204、螺杆；205、主轴；206、海绵棒；207a、加料口；207b、加料漏斗；208a、排料口；208b、排料导板；209、排水口；209b、废水槽；210、驱动构件；211、主电机；212、带传动组件一；213、齿轮传动组件一；214、齿轮传动组件二；300、第二清洗机构；301、托盘；302、旋转轴；303、转盘；304、清洗腔；305、超声波清洗器；306、下料斗；307、步进电机；308、带传动组件二；...

【技术保护点】
1.用于大豆生产加工的超声波清洗构件，其特征在于：其包括固定于安装架上的第二清洗机构、输送机构以及烘干机构，输送机构设置于第二清洗机构与烘干机构之间，输送机构的输入端与第二清洗机构的输出端相连接、输出端与烘干机构的输入端相连接，烘干机构的输出端为大豆的最终排料端，第二清洗机构用于对大豆进行超声波清洗并且该清洗为二次清洗，输送机构用于将二次清洗后的大豆输送至烘干机构内并且在此输送的过程中对大豆进行沥水处理；/n所述的第二清洗机构包括与安装架固定连接的托盘，托盘为轴向竖直布置的圆形盘体结构并且为向上的浅口状，托盘上同轴转动设置有旋转轴，旋转轴的上端位于托盘内并且该端同轴固定套接有圆形的转盘、下端位于托盘的底部，转盘的外圆面与托盘的内圆面转动配合，转盘的下端面与托盘的底部密封式转动连接配合，转盘的偏心位置处开设有上下贯穿的圆形清洗腔，清洗腔设置有四个并且沿转盘所在圆周方向阵列布置，所述托盘的底部固定设置有圆形的超声波清洗器且超声波清洗器位于托盘的偏心位置处，所述托盘的底部固定设置有与其连接接通的圆形下料斗且下料斗位于托盘的偏心位置处，清洗腔、超声波清洗器以及下料斗等直径布置，初始状态下其中两个清洗腔的下端由托盘的底部进行密封封堵并且将这两个位置处的清洗腔设为限闲置清洗腔，另外两个清洗腔中的其中一个清洗腔的下端与超声波清洗器的振动面同轴并且由该振动面对该清洗腔进行密封封堵，另外两个清洗腔中的另一清洗腔与下料斗同轴连接接通，与超声波清洗器配合的清洗腔和与下料斗配合的清洗腔相互紧邻设置。/n...

【技术特征摘要】
1.用于大豆生产加工的超声波清洗构件，其特征在于：其包括固定于安装架上的第二清洗机构、输送机构以及烘干机构，输送机构设置于第二清洗机构与烘干机构之间，输送机构的输入端与第二清洗机构的输出端相连接、输出端与烘干机构的输入端相连接，烘干机构的输出端为大豆的最终排料端，第二清洗机构用于对大豆进行超声波清洗并且该清洗为二次清洗，输送机构用于将二次清洗后的大豆输送至烘干机构内并且在此输送的过程中对大豆进行沥水处理；
所述的第二清洗机构包括与安装架固定连接的托盘，托盘为轴向竖直布置的圆形盘体结构并且为向上的浅口状，托盘上同轴转动设置有旋转轴，旋转轴的上端位于托盘内并且该端同轴固定套接有圆形的转盘、下端位于托盘的底部，转盘的外圆面与托盘的内圆面转动配合，转盘的下端面与托盘的底部密封式转动连接配合，转盘的偏心位置处开设有上下贯穿的圆形清洗腔，清洗腔设置有四个并且沿转盘所在圆周方向阵列布置，所述托盘的底部固定设置有圆形的超声波清洗器且超声波清洗器位于托盘的偏心位置处，所述托盘的底部固定设置有与其连接接通的圆形下料斗且下料斗位于托盘的偏心位置处，清洗腔、超声波清洗器以及下料斗等直径布置，初始状态下其中两个清洗腔的下端由托盘的底部进行密封封堵并且将这两个位置处的清洗腔设为限闲置清洗腔，另外两个清洗腔中的其中一个清洗腔的下端与超声波清洗器的振动面同轴并且由该振动面对该清洗腔进行密封封堵，另外两个清洗腔中的另一清洗腔与下料斗同轴连接接通，与超声波清洗器配合的清洗腔和与下料斗配合的清洗腔相互紧邻设置。


2.根据权利要求1所述的用于大豆生产加工的超声波清洗构件，其特征在于：所述的第二清洗机构还包括固定安装于安装架上的步进电机，且步进电机位于托盘的一侧，步进电机的输出轴轴向平行于旋转轴的轴向，步进电机的输出轴与旋转轴的下端之间设置有用于连接两者的带传动组件二，带传动组件二可将...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽权九翡机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34